一种化工厂空气净化除尘装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化领域，具体为一种化工厂空气净化除尘装置。

背景技术：

化工厂在正常运转时会排出较大的烟尘，这些烟尘虽然会得到一系列的处理，直至达标后排到空气中，但是依然会存在少量的污物弥漫在化工厂的工作环境中，不仅增加空气中粉尘含量，且如不及时得到净化，积累的污物会越来越多，会给在这些环境中的工作人员带来一定程度上的身体损害。

现有的化工厂空气净化装置在喷淋除尘时只是将自来水对收集的空气进行喷淋，不能够根据空气的酸碱性进行综合，同时手段单一，不仅净化效果差，且净化的效率较慢。为此，我们提出一种化工厂空气净化除尘装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工厂空气净化除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂空气净化除尘装置，包括第一净化室和第二净化室，所述第一净化室的侧面安装有风机，所述第一净化室的内部插接有固定板，所述固定板的内部设有筛娟，所述第一净化室的底部设有插槽，所述固定板的下端设有与插槽相匹配的插块，所述第一净化室的上端设有凹槽，所述固定板的上端设有固定块，所述固定块通过螺栓固定安装在凹槽的内部，所述第一净化室的侧面通过导风管与第二净化室连通，所述第二净化室的上端分别固定有酸性溶液箱和碱性溶液箱，第二净化室的顶端通过挂钩固定有支水管，所述支水管的下端安装有喷头，所述支水管通过第一三叉管分别与酸性溶液箱和碱性溶液箱连通，所述第一三叉管的支管均安装有第一阀门，所述第二净化室的底部设有回收槽，所述回收槽通过第二三叉管分别与酸性溶液箱和碱性溶液箱连通，且所述第二三叉管的支管均安装有第二阀门，所述第二三叉管的主管连接有水泵，所述第二净化室的下部设有排气管，且所述排气管的出口处设有过滤筒，所述过滤筒的内部设有活性炭吸附层

优选的，所述风机至少设有两组，且所述风机固定安装在第一净化室的同一侧。

优选的，所述固定板至少设有两组，且所述固定板等距插接在第一净化室的内部。

优选的，所述凹槽的底部设有密封垫，且所述凹槽的内部设有供螺栓螺接的螺孔。

优选的，所述导风管呈喇叭状设置，且所述导风管的入风口处通过空心环密封连接在第一净化室的内壁。

优选的，所述第一三叉管连接在酸性溶液箱和碱性溶液箱的下部，且所述第二三叉管连接在酸性溶液箱和碱性溶液箱的上部。

优选的，所述第一三叉管的主管贯穿第二净化室设置，且所述第二净化室的侧面设有贯穿孔。

优选的，所述过滤筒的上端设有限位环，且所述限位环的外径略大于排气管的口径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在第一净化室的侧面设有多组风机，且在第一净化室的内部插接有多组固定板，并在固定板的内部设有筛娟，该组合结构可以将外界的空气吸入到第一净化室的内部并通过筛娟进行初步过滤；

2、通过在第二净化室的上端设有酸性溶液箱和碱性溶液箱，且酸性溶液箱和碱性溶液箱通过第一三叉管与支水管连通，该组合结构可以根据需求，通过控制第一阀门来选择喷淋的液体的酸碱性，增加空气中酸碱污渍的中和，增加净化效果，且提高净化效率；

3、通过在第二净化室的下部设有排气管，并在排气管的出口处设有过滤筒，过滤筒内部的活性炭吸附层对喷淋后的气体再次吸附，进一步增加净化效率；

4、本实用新型结构简单，分别通过过滤、酸碱中和以及吸附，多种手段进行除尘净化，不仅增加了净化效果，且提高了净化效率，有效的改善了化工厂的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的的B处结构放大示意图；

图4为本实用新型的三叉管的连接结构示意图；

图5为本实用新型的过滤筒的结构示意图。

图中：1第一净化室、2第二净化室、3风机、4固定板、5筛娟、6插槽、7插块、8凹槽、9固定块、10螺栓、11导风管、12酸性溶液箱、13碱性溶液箱、14挂钩、15支水管、16喷头、17第一三叉管、18第一阀门、19回收槽、20第二三叉管、21第二阀门、22水泵、23排气管、24过滤筒、25活性炭吸附层、26密封垫、27螺孔、28空心环、29贯穿孔、30限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工厂空气净化除尘装置，包括第一净化室1和第二净化室2，其特征在于：所述第一净化室1的侧面安装有风机3，所述第一净化室1的内部插接有固定板4，所述固定板4的内部设有筛娟5，所述第一净化室1的底部设有插槽6，所述固定板4的下端设有与插槽6相匹配的插块7，所述第一净化室1的上端设有凹槽8，所述固定板4的上端设有固定块9，所述固定块9通过螺栓10固定安装在凹槽8的内部，所述第一净化室1的侧面通过导风管11与第二净化室2连通，所述第二净化室2的上端分别固定有酸性溶液箱12和碱性溶液箱13，第二净化室2的顶端通过挂钩14固定有支水管15，所述支水管15的下端安装有喷头16，所述支水管15通过第一三叉管17分别与酸性溶液箱12和碱性溶液箱13连通，所述第一三叉管17的支管均安装有第一阀门18，所述第二净化室2的底部设有回收槽19，所述回收槽19通过第二三叉管20分别与酸性溶液箱12和碱性溶液箱13连通，且所述第二三叉管20的支管均安装有第二阀门21，所述第二三叉管20的主管连接有水泵22，所述第二净化室2的下部设有排气管23，且所述排气管23的出口处设有过滤筒24，所述过滤筒24的内部设有活性炭吸附层25。

具体的，所述风机3至少设有两组，且所述风机3固定安装在第一净化室1的同一侧。

通过采用上述技术方案，多组风机可以增加空气的吸入速度，增加空气净化效率。

具体的，所述固定板4至少设有两组，且所述固定板4等距插接在第一净化室1的内部。

通过采用上述技术方案，多组固定板4可以设置有多组筛娟5，增加空气的过滤效果，提高净化程度。

具体的，所述凹槽8的底部设有密封垫26，且所述凹槽8的内部设有供螺栓10螺接的螺孔27。

通过采用上述技术方案，增加固定板4与第一净化室1之间的密封性，且方便固定板4的安装。

具体的，所述导风管11呈喇叭状设置，且所述导风管11的入风口处通过空心环28密封连接在第一净化室1的内壁。

通过采用上述技术方案，导风管11用于将过滤后的空气导入到第二过滤室2内以进行喷淋，且避免空气从导风管11与第一净化室1之间的缝隙中外漏。

具体的，所述第一三叉管17连接在酸性溶液箱12和碱性溶液箱13的下部，且所述第二三叉管20连接在酸性溶液箱12和碱性溶液箱13的上部。

通过采用上述技术方案，方便酸性溶液箱12和碱性溶液箱13内部的喷淋液下漏喷淋，以及喷淋后的液体循环使用。

具体的，所述第一三叉管17的主管贯穿第二净化室2设置，且所述第二净化室2的侧面设有贯穿孔29。

通过采用上述技术方案，方便第一三叉管17的连接安装。

具体的，所述过滤筒24的上端设有限位环30，且所述限位环30的外径略大于排气管23的口径。

通过采用上述技术方案，限位环30放置过滤筒24落入至排气管23内，方便过滤筒24的安放以及后期的更换。

结构原理：通过在第一净化室1的侧面设有多组风机3，且在第一净化室1的内部插接有多组固定板4，并在固定板4的内部设有筛娟5，该组合结构可以将外界的空气吸入到第一净化室1的内部并通过筛娟5进行初步过滤，通过在第二净化室2的上端设有酸性溶液箱12和碱性溶液箱13，且酸性溶液箱12和碱性溶液箱13通过第一三叉管17与支水管15连通，该组合结构可以根据需求，通过控制第一阀门18来选择喷淋的液体的酸碱性，增加空气中酸碱污渍的中和，增加净化效果，且提高净化效率，通过在第二净化室2的下部设有排气管23，并在排气管23的出口处设有过滤筒24，过滤筒24内部的活性炭吸附层25对喷淋后的气体再次吸附，进一步增加净化效率，本实用新型结构简单，分别通过过滤、酸碱中和以及吸附，多种手段进行除尘净化，不仅增加了净化效果，且提高了净化效率，有效的改善了化工厂的工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。