生产树木防冻防病膜的反应釜的制作方法

本实用新型涉及具有内部移动元件的固定式反应器，特别是涉及一种生产树木防冻防病膜的反应釜。

背景技术：

反应釜是一种集加热、冷却、混合搅拌于一体的容器式反应器，该设备广泛应用于精细化工、生物制药、中药膏剂、乳食品等行业，它集发酵、反应、结晶于一体，是一种集多种功能于一体的综合型机械容器设备，其主要用途是将两种、多种物料按照工艺要求融合在一起，在适当温度下产生反应或发酵、结晶等，或者将中性的颗粒或毛细纤维、易溶粉料等融合一起，混合加热以达到工艺要求效果。现有的反应釜包括罐体、夹套、罐盖和支座，罐体安装在支座上，罐体的内部设置有工作腔，罐体顶端设置有出料口，罐盖安装在出料口处，罐盖上设置有第一进料管和第二进料管，现有的反应釜使用时直接将物料从第一进料管和第二进料管倒入工作腔内进行混合，通过注入的热水进行加热。在使用中发现，反应釜的桨叶不刮壁，物料得不到充分混合，导致使用可靠性较差；反应釜支腿直接落地并固定，不便于移动；而且其升温速度较慢，放料口在罐体下部，空间狭窄不便于物料收集。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使物料可以充分混合的，工作效率较高且便于移动的生产树木防冻防病膜的反应釜。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜，包括反应主罐以及搅拌系统，所述搅拌系统包括设置于反应主罐的顶部的电动机以及与所述电动机连接的减速器，所述减速器与伸入反应主罐内部的搅拌器连接，所述搅拌器包括连接所述减速器的主轴，所述主轴上连接搅拌叶以及U形的搅拌架，所述搅拌叶与所述主轴垂直，所述搅拌架的外表面上连接有四个刮块，所述四个刮块均与反应主罐的内壁接触。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜，其中，所述四个刮块的两个刮块与反应主罐的内侧壁接触，所述四个刮块的另外两个刮块与反应主罐的内底壁接触。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜，其中，还包括用于支撑所述反应主罐的支腿以及移动推车，所述反应主罐以及支腿均设置于移动推车的平板上，所述平板的一端连接有手柄，所述平板的底部连接有万向轮和定向轮。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜，其中，反应主罐的罐底安装有罐底阀，罐底阀连接一“L”形弯管用于放料。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜能够实现物料充分混合，提高使用可靠性；而且其升降温速度较快；生产树木防冻防病膜的反应釜整体便于移动，同时其便于清理，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜的结构示意图的主视图；

图2为本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜的结构示意图的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜，包括反应主罐1以及搅拌系统2，搅拌系统包括设置于反应主罐的顶部的电动机3以及与电动机连接的减速器4，减速器4与伸入反应主罐内部的搅拌器5连接，搅拌器5包括连接减速器的主轴6，主轴6上连接搅拌叶7以及U形的搅拌架8，搅拌叶7与主轴垂直，搅拌架8的外表面上连接有四个刮块10，四个刮块10均与反应主罐1的内壁接触。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜，其中，四个刮块10的两个刮块与反应主罐的内侧壁接触，四个刮块的另外两个刮块与反应主罐的内底壁接触。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜，其中，还包括套置于反应主罐外部的保温层11，保温层与反应主罐的外壁之间形成夹套12，夹套12内设置有用于加热的电热器13以及用于冷却的盘管14。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜，其中，还包括用于支撑反应主罐的支腿16。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜，其中，还包括移动推车17，反应主罐以及支腿均设置于移动推车的平板18上，平板18的一端连接有手柄19，平板的底部连接有万向轮20和定向轮21。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜用于生产树木防冻防病膜。反应主罐的内胆采用S31603不锈钢材料制造，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作的工艺需要。

反应主罐顶部的封头与反应主罐主体连接为法兰连接和焊接连接两种，根据使用状况不同可选择。

搅拌器5由三部分装置组成，结构精巧合理。保温层由金属整体套置焊接而成，牢固耐用。

反应主罐生产时的加热方式为电加热，物料由投料口进入反应主罐后开始加热，物料分别进入的同时，立即启动搅拌器5进行混合搅拌，有利于传热均匀。

搅拌器5包括搅拌叶7、U形的搅拌架8、四个刮块10，主要起到搅拌混合作用，有传热均匀、混合均匀、冷却速度快等优点。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜，其中，反应主罐1的上部设置有手孔30为检修口及投料口，手孔30距移动推车17的平板18的高度大约为1400mm。

反应主罐1的底部设置有测温口31，测温口31内设置温度控制装置，带温度显示，可实时检测罐内温度。

反应主罐1的中部设置有取样口33，取样口33内设置有取样管，可随时取样检测罐内物料PH值。

反应主罐1的罐底安装有罐底阀34，罐底阀34连接一“L”形弯管35用于放料，快装连接，方便拆卸和清洗。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜，还包括碳钢喷塑的电控箱40，电控箱40用于控制电动机启停、射灯启停、变频调速、电加热管启停、温度控制，电加热管分两组启动。电控箱设置急停开关，防止意外情况。电控箱固定在移动推车上，便于产品整体移动。

支腿3个，落地安装，反应主罐1固定在小推车上。移动推车的平板的底部连接有两个万向轮和两个定向轮。保温层11材质为Q235B，保温介质为岩棉，保温介质夹在保温层内。

夹套带内盘管用于降温。夹套内冷却介质可为冷却水或自来水或其他冷却介质。夹套内通过导热油电加热，温度控制范围为0-150℃。冷却通过夹套内盘管降温，冷却介质进出口设有皮管接头，直接结软管即可。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜的工作流程如下：将所需物料分别投入罐内，采用夹套加热方式对物料进行加热，也可以根据温度控制需要启动夹套内的冷凝管中的流水来降温，然后启动搅拌系统对配制物料进行搅拌，以达到反应效果，需要静态反应的物料在搅拌均匀后停止搅拌，使其在静态中自然反应，待完成所需工艺后即可从下部管道流出。

本实用新型的生产树木防冻防病膜的反应釜整套设备一体化，方便了整套设备的移动。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。