一种净水剂生产设备的制作方法

文档序号:17418876发布日期:2019-04-16 23:43阅读:324来源:国知局
一种净水剂生产设备的制作方法

本实用新型涉及净水剂生产技术领域,具体为一种净水剂生产设备。



背景技术:

净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。主要是起到净水的目的。生产设备是指在生产过程中为生产工人操纵的,直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物。如高炉、机床、反应器、印染机等。生产设备的质量及其技术先进程度,直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率。生产设备作为固定资产,在生产过程中的价值消耗逐渐转移到其产品中去。

净水剂在生产时需要用到反应器,但现有的反应器在混合时底部的物料容易沉淀,不易被搅拌到,从而不易与其他物料混合在一起,降低了反应器的混合实用性,降低了净水剂的生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种净水剂生产设备,具备均匀混合的优点,解决了现有的反应器在混合时底部的物料容易沉淀,不易被搅拌到,从而不易与其他物料混合在一起的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种净水剂生产设备,包括底板,所述底板的顶部设置有反应箱,所述反应箱的底部固定连接有支腿,所述支腿的底部与底板的顶部活动连接,所述底板顶部的左侧固定连接有传动箱,所述底板顶部的右侧固定连接有固定柱,所述反应箱的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有搅拌机构,所述传动箱内腔的背面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述传动箱内腔的背面且位于第一电机的左侧设置有旋转柱,所述旋转柱的背面通过转轴与传动箱的内壁活动连接,所述旋转柱的表面套接有从动齿轮,所述从动齿轮的右侧与主动齿轮的左侧啮合,所述旋转柱的正面贯穿至从动齿轮的正面并固定连接有转盘,所述转盘正面的左侧固定连接有第一传动销,所述第一传动销的表面套接有第一传动框,所述第一传动框的底部与传动箱的内壁活动连接,所述第一传动框正面的顶部固定连接有第二传动销,所述第二传动销的表面套接有第二传动框,所述第二传动框的两端均与传动箱内腔的两侧固定连接,所述第二传动框的顶部固定连接有传动柱,所述传动柱的右端贯穿至传动箱的右侧并与反应箱的左侧固定连接,所述盖板顶部的右侧连通有进料管,所述反应箱右侧的底部连通有出料机构。

优选的,所述搅拌机构包括固定连接在盖板顶部的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底部贯穿盖板并延伸至反应箱的内腔,所述搅拌杆的表面且位于反应箱的内腔固定连接有搅拌叶。

优选的,所述出料机构包括连通在反应箱右侧底部的出料管,所述出料管的右端活动安装有密封盖,所述出料管的内腔固定安装有调节阀。

优选的,所述传动框左侧的顶部与底部均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的左侧与传动箱的内壁固定连接。

优选的,所述传动柱的顶部且位于传动箱的内腔固定连接有活动柱,所述传动箱内腔的顶部开设有第一滑槽,所述活动柱滑动连接在第一滑槽的内腔。

优选的,所述传动框的底部固定连接有滑块,所述传动箱内腔的底部开设有第二滑槽,所述滑块滑动连接在第二滑槽的内腔。

优选的,所述反应箱的右侧且位于出料机构的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的右侧与固定柱的左侧固定连接。

优选的,所述第一电机的型号为Y280M-2,所述第二电机的型号为Y315S-2。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过搅拌机构、第一电机、主动齿轮、旋转柱、从动齿轮、转盘、第一传动销、第一传动框、第二传动销、第二传动框和传动柱的配合使用,通过转盘带动第一传动销旋转,第一传动销带动第一传动框左右移动,第一传动框带动传动柱左右移动,传动柱带动反应箱左右移动,达到均匀混合的效果,该净水剂生产设备,解决了现有的反应器在混合时底部的物料容易沉淀,不易被搅拌到,从而不易与其他物料混合在一起的问题,增强了反应器的混合实用性,增强了净水剂的生产效率。

2、本实用新型通过搅拌机构的设置,能够使物料更加稳定的混合,通过出料机构的设置,能够使混合后的物料稳定的流出,避免出现残留的现象,通过第一弹簧的设置,能够使第一传动框稳定的左右移动,防止出现无法回弹的现象,通过活动柱和第一滑槽的设置,能够使传动柱更加稳定的左右移动,避免出现打滑现象,通过滑块和第二滑槽的设置,能够使第一传动框更加稳定的带动传动柱左右移动,通过第二弹簧的设置,能够使反应箱稳定的左右移动,避免出现卡死现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A的局部放大视图;

图3为本实用新型局部结构俯视图。

图中:1底板、2反应箱、3支腿、4传动箱、5固定柱、6盖板、7搅拌机构、701第二电机、702搅拌杆、703搅拌叶、8第一电机、9主动齿轮、10旋转柱、11从动齿轮、12转盘、13第一传动销、14第一传动框、15第二传动销、16第二传动框、17传动柱、18进料管、19出料机构、1901出料管、1902密封盖、1903调节阀、20第一弹簧、21活动柱、22第一滑槽、23滑块、24第二滑槽、25第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种净水剂生产设备,包括底板1,底板1的顶部设置有反应箱2,反应箱2的右侧且位于出料机构19的顶部固定连接有第二弹簧25,第二弹簧25的右侧与固定柱5的左侧固定连接,通过第二弹簧25的设置,能够使反应箱2稳定的左右移动,避免出现卡死现象,反应箱2的底部固定连接有支腿3,支腿3的底部与底板1的顶部活动连接,底板1顶部的左侧固定连接有传动箱4,底板1顶部的右侧固定连接有固定柱5,反应箱2的顶部固定连接有盖板6,盖板6的顶部固定连接有搅拌机构7,搅拌机构7包括固定连接在盖板6顶部的第二电机701,第二电机701的输出端固定连接有搅拌杆702,搅拌杆702的底部贯穿盖板6并延伸至反应箱2的内腔,搅拌杆702的表面且位于反应箱2的内腔固定连接有搅拌叶703,通过搅拌机构7的设置,能够使物料更加稳定的混合,传动箱4内腔的背面固定连接有第一电机8,第一电机8的输出端固定连接有主动齿轮9,传动箱4内腔的背面且位于第一电机8的左侧设置有旋转柱10,旋转柱10的背面通过转轴与传动箱4的内壁活动连接,旋转柱10的表面套接有从动齿轮11,从动齿轮11的右侧与主动齿轮9的左侧啮合,旋转柱10的正面贯穿至从动齿轮11的正面并固定连接有转盘12,转盘12正面的左侧固定连接有第一传动销13,第一传动销13的表面套接有第一传动框14,传动框14左侧的顶部与底部均固定连接有第一弹簧20,第一弹簧20的左侧与传动箱4的内壁固定连接,通过第一弹簧20的设置,能够使第一传动框14稳定的左右移动,防止出现无法回弹的现象,第一传动框14的底部固定连接有滑块23,传动箱4内腔的底部开设有第二滑槽24,滑块23滑动连接在第二滑槽24的内腔,通过滑块23和第二滑槽24的设置,能够使第一传动框14更加稳定的带动传动柱17左右移动,第一传动框14的底部与传动箱4的内壁活动连接,第一传动框14正面的顶部固定连接有第二传动销15,第二传动销15的表面套接有第二传动框16,第二传动框16的两端均与传动箱4内腔的两侧固定连接,第二传动框16的顶部固定连接有传动柱17,传动柱17的顶部且位于传动箱4的内腔固定连接有活动柱21,传动箱4内腔的顶部开设有第一滑槽22,活动柱21滑动连接在第一滑槽22的内腔,通过活动柱21和第一滑槽22的设置,能够使传动柱17更加稳定的左右移动,避免出现打滑现象,传动柱17的右端贯穿至传动箱4的右侧并与反应箱2的左侧固定连接,盖板6顶部的右侧连通有进料管18,反应箱2右侧的底部连通有出料机构19,出料机构19包括连通在反应箱2右侧底部的出料管1901,出料管1901的右端活动安装有密封盖1902,出料管1901的内腔固定安装有调节阀1903,通过出料机构19的设置,能够使混合后的物料稳定的流出,避免出现残留的现象。

使用时,使用者将原料从进料管18倒入反应箱2内,启动搅拌机构7,搅拌机构7搅拌原料,启动第一电机8,第一电机8带动主动齿轮9旋转,主动齿轮9带动从动齿轮11旋转,从动齿轮11带动转盘12旋转,转盘12带动第一传动销13旋转,第一传动销13带动第一传动框14左右移动,第一传动框14带动传动柱17左右移动,传动柱17带动反应箱2左右移动,达到均匀混合的效果。

综上所述:该净水剂生产设备,通过搅拌机构7、第一电机8、主动齿轮9、旋转柱10、从动齿轮11、转盘12、第一传动销13、第一传动框14、第二传动销15、第二传动框16和传动柱17的配合使用,通过转盘12带动第一传动销13旋转,第一传动销13带动第一传动框14左右移动,第一传动框14带动传动柱17左右移动,传动柱17带动反应箱2左右移动,达到均匀混合的效果,该净水剂生产设备,解决了现有的反应器在混合时底部的物料容易沉淀,不易被搅拌到,从而不易与其他物料混合在一起的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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