一种固体饮料粉末高速混合的设备的制作方法

本实用新型涉及固体饮料生产设备技术领域，具体是一种固体饮料粉末高速混合的设备。

背景技术：

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状。固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料(包含氨基酸饮料)和普通型固体饮料，蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品、其他动植物蛋白、氨基酸等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4％的制品，与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点：质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持卫生；包装简易，运输方便，固体饮料越来越受人们的追捧。

在生产固体饮料时，需要对制备固体饮料的原料粉末进行混合搅拌均匀，需要使用混合设备对原料粉末进行混合搅拌，但是在混合搅拌固体饮料的原料粉末容易粘附在混合设备的内壁上，不容易进行清理落下，导致原料的浪费，而且混合设备只是简单的使用搅拌杆对混合设备内的原料进行搅拌，无法保证混合的均匀性，混合设备体积大，笨重搬移不方便，混合时设备产生震动对接触地面造成损坏且会产生震动噪音，因此提供一种新型的使用方便的固体饮料粉末高速混合的设备。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有在混合搅拌固体饮料的原料粉末容易粘附在混合设备的内壁上，不容易进行清理落下，导致原料的浪费，而且混合设备只是简单的使用搅拌杆对混合设备内的原料进行搅拌，无法保证混合的均匀性，混合设备体积大，笨重搬移不方便，混合时设备产生震动对接触地面造成损坏且会产生震动噪音的问题，本实用新型的目的在于提供一种固体饮料粉末高速混合的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体饮料粉末高速混合的设备，包括设备本体、立柱、支撑底座、减震组件、带刹万向轮和收集箱，所述设备本体为圆筒型结构，所述设备本体外端顶部固定安装电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接转轴，所述转轴通过密封轴承转动连接设备本体，且贯穿设备本体，所述转轴上固定连接大齿轮和搅拌杆二，搅拌杆二均匀固定安装在转轴上，所述大齿轮通过链条传动连接高速混合组件，高速混合组件对称设有两个，所述高速混合组件包括小齿轮、旋转轴和安装板，所述安装板转动连接转轴，所述小齿轮通过链条传动啮合连接大齿轮，所述大齿轮的直径不小于小齿轮直径的两倍，所述小齿轮固定连接旋转轴，所述旋转轴两端通过轴承转动连接安装板和设备本体，所述旋转轴侧壁均匀固定安装搅拌杆一，对称设置的搅拌杆一和搅拌杆二交叉均匀设置，所述设备本体通过立柱固定连接支撑底座，所述支撑底座上固定安装收集箱，所述支撑底座通过减震组件固定安装带刹万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴上端固定连接固定块，所述固定块侧壁固定连接L型连接杆，所述L型连接杆以转轴为圆心，呈圆周均匀设有三个，所述L型连接杆的竖直杆上固定均匀安装清洁刷毛，所述清洁刷毛贴合连接设备本体内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机外套结消音罩，所述消音罩由消音板和隔音板组成，所述电机和抽风机通过导线电性连接外部电源，所述电机和抽风机通过导线分别电性连接控制开关，控制开关固定安装在设备本体侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备本体顶部设有加料端口，加料端口连通设备本体内部，所述加料端口螺纹连接密封盖，加料端口侧壁设有出风端口，出风端口通过风管连接收集箱底部，所述设备本体下端面固定安装出料端口，出料端口连通设备本体内部，所述出料端口上设有控制阀，所述出料端口两侧设有收集吸头，所述收集吸头铰接设备本体底部，所述收集吸头通过回收管连接收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱外侧上端固定安装抽风机，所述抽风机的输入端通过回收管连接收集吸头，所述抽风机的输出端通过回收管连接收集箱底部，所述收集箱内设有滤布层，所述滤布层固定连接收集箱内壁，所述滤布层下端面固定安装振动马达，振动马达为自带电源设置，所述振动马达通过导线连接开关，所述开关固定安装在收集箱外壁上，所述收集箱内底部设有收集槽，所述收集槽滑动连接收集箱，所述收集箱右侧端面固定安装抽拉把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震组件包括上弹性钢板、U型钢板、下弹性钢板和支撑弹簧，所述上弹性钢板固定连接支撑底座，所述下弹性钢板固定连接车轮座，所述上弹性钢板和下弹性钢板之间固定安装U型钢板，所述U型钢板对称设有两个，两个U型钢板的上下端面分别固定连接上弹性钢板和下弹性钢板，两个U型钢板的U型开口之间留有间隙，两个U型钢板的安装长度大于上弹性钢板和下弹性钢板的长度，所述上弹性钢板和下弹性钢板之间固定安装支撑弹簧，所述支撑弹簧位于两个U型钢板的U型开口之间的间隙内。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单操作方便，通过电机驱动带动转轴和旋转轴分别以不同的转速带动搅拌杆二和搅拌杆一对设备本体内的粉末原料进行均匀混合，提高混合效果，对设备本体内壁粘附的粉末原料使用清洁刷毛刷下，避免原料粉末的浪费，对放料扬起的粉末进行收集，提高原料粉末的利用率，使用带刹万向轮对设备本体方便移动固定，减震组件提高设备本体移动和固定的稳定性和使用寿命。

(2)本实用新型的电机带动转轴进行旋转，带动大齿轮和搅拌杆二进行转动，大齿轮快速传动带动小齿轮快速旋转，带动旋转轴上的搅拌杆一进行转动，交叉均匀设置搅拌杆一和搅拌杆二对设备本体内的原料粉末进行均匀搅拌，大齿轮的直径不小于小齿轮直径的两倍，使得搅拌杆一的转速较搅拌杆二快，实现快慢交错混合，提高混合效果。

(3)本实用新型的电机驱动带动转轴旋转的同时，转轴带动L型连接杆转动，L型连接杆上的清洁刷毛对设备本体内壁上的原料粉末进行清理，避免粉末粘附在设备本体内壁，造成原料的浪费。

(4)本实用新型的消音罩对电机运行产生的噪音进行消除。

(5)本实用新型的抽风机将出料端口放料时扬起的粉尘原料进行收集到收集箱的收集槽内，通过抽拉把手将收集槽拉出，对原料粉末进行收集，提高原料的利用率。

(6)本实用新型的减震组件提高设备本体移动和固定运行的稳定性，对设备本体运行产生的震动进行减震缓冲，提高设备本体的稳定性，设备本体受到震动，挤压U型钢板和支撑弹簧，U型钢板和支撑弹簧的弹性回复力进行减震缓冲作用。

附图说明

图1为一种固体饮料粉末高速混合的设备的结构示意图。

图2为一种固体饮料粉末高速混合的设备中收集箱的放大结构示意图。

图3为一种固体饮料粉末高速混合的设备中A处的局部放大结构示意图。

图中：1-设备本体；2-立柱；3-支撑底座；4-带刹万向轮；5-收集箱；6-收集吸头；7-出料端口；8-控制阀；9-电机；10-密封盖；11-加料端口；12-转轴；13-L型连接杆；14-清洁刷毛；15-大齿轮；16-链条；17-安装板；18-小齿轮；19-旋转轴；20-搅拌杆一；21-搅拌杆二；22-上弹性钢板；23-U型钢板；24-车轮座；25-下弹性钢板；26-支撑弹簧；27-抽风机；28-回收管；29-滤布层；30-振动马达；31-收集槽；32-抽拉把手；33-开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种固体饮料粉末高速混合的设备，包括设备本体1、立柱2、支撑底座3、减震组件、带刹万向轮4和收集箱5，设备本体1为圆筒型结构，设备本体1外端顶部固定安装电机9，电机9的输出端通过联轴器固定连接转轴12，转轴12通过密封轴承转动连接设备本体1，且贯穿设备本体1，转轴12上固定连接大齿轮15和搅拌杆二21，搅拌杆二21从上至下均匀固定安装在转轴12外壁，大齿轮15通过链条16传动连接高速混合组件，高速混合组件根据需要以转轴12为中心呈圆周设有多个，本实用新型优选高速混合组件对称设有两个，高速混合组件包括小齿轮18、旋转轴19和安装板17，安装板17固定连接轴套，轴套通过轴承一转动连接转轴12，轴承一内圈固定连接转轴，轴承一外圈固定连接轴套，小齿轮18通过链条16传动啮合连接大齿轮15，大齿轮15的直径不小于小齿轮18直径的两倍，小齿轮18固定连接旋转轴19，旋转轴19两端通过轴承转动连接安装板17下端面和设备本体1底部，旋转轴19侧壁从上至下均匀固定安装搅拌杆一20，对称设置的搅拌杆一20和搅拌杆二21交叉均匀设置，通过电机9带动转轴12进行旋转，带动大齿轮15和搅拌杆二21进行转动，大齿轮15快速传动带动小齿轮18快速旋转，带动旋转轴19上的搅拌杆一20进行转动，交叉均匀设置搅拌杆一20和搅拌杆二21对设备本体1内的原料粉末进行均匀搅拌，搅拌杆一20的转速较搅拌杆二21快，提高混合效果，设备本体1下端面固定连接立柱2，立柱2下端面固定连接支撑底座3，支撑底座3上固定安装收集箱5，支撑底座3下端面固定安装减震组件，减震组件下端面固定安装车轮座24，车轮座24下端面固定安装带刹万向轮4。

转轴12上端固定连接固定块，固定块侧壁固定连接L型连接杆13，L型连接杆13以转轴12为圆心，呈圆周均匀设有三个，L型连接杆13的竖直杆上固定均匀安装清洁刷毛14，清洁刷毛14贴合连接设备本体1内壁，电机9驱动带动转轴12旋转，转轴12带动L型连接杆13转动，L型连接杆13上的清洁刷毛14对设备本体1内壁上的原料粉末进行清理，避免粉末粘附在设备本体1内壁，造成原料的浪费。

优选的，电机9外套结消音罩，消音罩由消音板和隔音板组成，消音罩对电机9运行产生的噪音进行消除。

设备本体1顶部设有加料端口11，加料端口11连通设备本体1内部，加料端口11螺纹连接密封盖10，加料端口11侧壁设有出风端口，出风端口通过风管连接收集箱5底部，出风端口对设备本体1进行通风换气，设备本体1下端面固定安装出料端口7，出料端口7连通设备本体1内部，出料端口7上设有控制阀8，控制阀8控制出料端口7连通设备本体1内部，进行放料，出料端口7两侧设有收集吸头6，收集吸头6铰接设备本体1底部，收集吸头6通过回收管28连接收集箱5。

收集箱5外侧上端固定安装抽风机27，抽风机27的输入端通过回收管28连接收集吸头6，抽风机27的输出端通过回收管28连接收集箱5底部，收集箱5内设有滤布层29，滤布层29固定连接收集箱5内壁，滤布层29下端面固定安装振动马达30，振动马达30为自带电源设置，振动马达30通过导线连接开关33，开关33固定安装在收集箱5外壁上，收集箱5内底部设有收集槽31，收集槽31滑动连接收集箱5，可抽拉，收集箱5右侧端面固定安装抽拉把手32，抽风机27将出料端口7放料时扬起的粉尘原料进行收集到收集箱5的收集槽31内，通过抽拉把手32将收集槽31拉出，对原料粉末进行收集，提高原料的利用率。

电机9和抽风机27通过导线电性连接外部电源，电机9和抽风机27通过导线分别电性连接控制开关，控制开关固定安装在设备本体1侧壁，控制开关用来控制电机9和抽风机27的开启和关闭。

减震组件包括上弹性钢板22、U型钢板23、下弹性钢板25和支撑弹簧26，上弹性钢板22固定连接支撑底座3，下弹性钢板25固定连接车轮座24，上弹性钢板22和下弹性钢板25之间固定安装U型钢板23，U型钢板23对称设有两个，两个U型钢板23的上下端面分别固定连接上弹性钢板22和下弹性钢板25，两个U型钢板23的U型开口之间留有间隙，防止U型钢板23受到挤压时两个U型钢板23贴合处受到变形挤压，造成损坏,两个U型钢板23的安装长度大于上弹性钢板22和下弹性钢板25的长度，上弹性钢板22和下弹性钢板25之间固定安装支撑弹簧26，支撑弹簧26位于两个U型钢板23的U型开口之间的间隙内。

本实用新型的工作原理是：将固体饮料的原料粉末从加料端口11加入设备本体，使用密封盖10对加料端口11密封，电机9带动转轴12进行旋转，带动大齿轮15和搅拌杆二21进行转动，大齿轮15快速传动带动小齿轮18快速旋转，带动旋转轴19上的搅拌杆一20进行转动，交叉均匀设置搅拌杆一20和搅拌杆二21对设备本体1内的原料粉末进行均匀搅拌，搅拌杆一20的转速较搅拌杆二21快，提高混合效果，转轴12带动L型连接杆13转动，L型连接杆13上的清洁刷毛14对设备本体1内壁上的原料粉末进行清理，避免粉末粘附在设备本体1内壁，造成原料的浪费，混合后的粉末从出料端口7放料，抽风机27将出料端口7放料时扬起的粉尘原料进行收集到收集箱5的收集槽31内，通过抽拉把手32将收集槽31拉出，对原料粉末进行收集，提高原料的利用率，带刹万向轮4方便对设备本体1进行移动固定，减震组件提高设备本体1移动和固定运行的稳定性，对设备本体1运行产生的震动进行减震缓冲，提高设备本体1的稳定性，设备本体1受到震动，挤压U型钢板23和支撑弹簧26，U型钢板23和支撑弹簧26的弹性回复力进行减震缓冲作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。