砂碳罐用磁控呼吸阀的制作方法

本实用新型属于净水设备领域，具体涉及一种砂碳罐用磁控呼吸阀。

背景技术：

在净水过程中，常常会使用砂碳罐来作为前置净水操作，往往会在砂碳罐中添加石英砂、大理石、无烟煤等过滤料，再对罐体施加一定的压力，加快过滤效率，砂碳罐作为反应容器，需要在使用时保证一定的压力，再加水、放水时，需要阀门配合释放压力以维持砂碳罐内的恒定压力，由于需要频繁调节，人工很难胜任，所以普遍采用呼吸阀来进行调节，另一方面，由于砂碳罐内的液体是水，很容易使现有技术中的弹簧等核心部件生锈，影响使用。

现有技术的呼吸阀，多是依靠阀盖自身的重力或者弹簧的弹力来控制阀盖的开闭，由于阀盖的重力、弹簧的弹力恒定，所以能够很好的保证罐内压力的恒定；长期使用下密封材料会老化而导致漏气，但是现有技术的呼吸阀只能定期通过人工检查才能发现，另外弹簧也会因为长时间使用而导致弹簧推力改变，往往会导致罐体在超压状态下运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用在砂碳罐上能够调节阀门启动压力，同时还能对自身漏气进行报警的呼吸阀。

为实现上述目的，提出如下技术方案，

一种砂碳罐用磁控呼吸阀，其特征在于：包括阀体、闭气板、隔板、电磁铁，阀体内设有隔板，使得阀体被分隔成体积、结构相同的吸阀、呼阀；隔板与阀体之间的空腔即为阀孔；所述闭气板是与转轴连接的壁厚一定的中空板，转轴设置在隔板上，闭气板在水平位置时完全覆盖阀孔，通过闭气板以转轴为中心的旋转，实现气压调节的作用。

所述电磁铁是包括第一电磁铁、第二电磁铁，第一电磁铁是若干设置在闭气板内，沿着闭气板的内部边缘分布的环形电磁铁；第二电磁铁设置在隔板上，第一电磁铁靠近第二电磁铁的面磁极与第二电磁铁相同，使得闭气板旋转到靠近第二电磁铁的位置会受到斥力而被推回水平位置。

进一步地，所述闭气板在呼阀和吸阀中都有两块，每块闭气板对应位置的隔板上均设置有第二电磁铁。

进一步地，所述呼阀、吸阀中两块闭气板之间均设置有压差传感器。

进一步地，所述阀体内壁设置有截面形状为矩形，绕着阀体内壁某一水平面分布的限位部，呼阀限位部设置在闭气板水平位置下方，使呼阀闭气板只能朝罐体外方向转动，吸阀限位部设置在闭气板水平位置上方，是吸阀闭气板只能朝罐体方向转动。

进一步地，所述限位部与闭气板接触的面设置有密封材料。

本实用新型至少能达到以下有益效果：

（1）适用范围更广，因为电磁铁的磁力越大，打开呼吸阀所需的气压就要更大，所以可以通过调节电磁铁的磁力大小来改变砂碳罐罐内的压力大小，而不用更换阀门。

（2）密封效果好，磁力将闭气板紧紧压在密封垫圈上，磁力始终作用在闭气板上，所以密封效果好。

（3）能够自身检测漏气，只要存在漏气现象，两块闭气板之间的空腔内的气压便会有变化，设置在空腔中的压差感应器能够检测到这种变化并报告。

（4）更加耐用，闭气板四周设置有余量，压力下阀体的轻微变形也不会影响呼吸阀的气密性。

（5）不容易卡死，隔板上设置有与闭气板所带电极相反的电磁铁，隔板上的电磁铁对闭气板施加斥力，使闭气板复位，从而在整个转动过程不容易卡死。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿着A-A线剖开的俯视图；

其中：1-阀体，2-压差传感器，3-闭气板，4-隔板，5-密封垫圈，6-转轴，7-第一电磁铁，8-第二电磁铁，9-限位部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1~2所示的一种砂碳罐用磁控呼吸阀，包括阀体1、电磁铁、隔板4、闭气板3、密封垫圈5，其中阀体1为仅有四个侧面的空心长方体机构，阀体1中间的隔板4将阀体1分割为呼阀、吸阀两部分，如图1所示，图1的下方与相应罐体连通，左边的阀孔为呼阀，右边的阀孔为吸阀，隔板4为中空结构，用于放置电磁铁的导线。

闭气板3是壁厚一定的中空结构，水平位置时能够完全覆盖阀孔，呼吸阀通过闭气板3的开合来调节砂碳罐罐体（简称罐体）内的气压，限位部9是位于阀体1内部，截面形状为矩形的突起，限位部9用来限制闭气板3的运动，使呼阀中的闭气板3只能以转轴6为旋转中心向上转动90°，使吸阀中的闭气板3只能以转轴6为旋转中心朝罐体方向转动90°，如图1所示，呼吸阀呼阀的闭气板3是朝外开启的，吸阀的闭气板3开启方向与之相反，当罐体内压力过大时，呼阀的闭气板3打开释放多余压力，当罐体压力低于大气压时，吸阀的闭气板3打开，使罐内压力增加；呼阀、吸阀均设置有两块闭气板3，两块闭气板3之间的空腔设置有压差传感器2，漏气时会引起两块闭气板3之间空腔的压力改变，压差传感器2能够检测到并报警。

电磁铁分为闭气板3中第一电磁铁7、竖直设置在隔板4上的第二电磁铁8，第一电磁铁7为若干个环状电磁铁，位于闭气板3的中空腔体内，并沿着中空腔体的边缘分布；限位部9是导体，限位部9与闭气板接触的部分设有密封垫圈5，使用时第一电磁铁7在磁力作用下靠近限位部9，使得闭气板3闭合；第二电磁铁8设置在隔板4上，第二电磁铁8的磁极与第一电磁铁7的磁极相同，在呼阀，当闭气板3因为罐体内压力太大而打开时，会向着第二电磁铁8靠近，由于同极相斥，第二电磁铁8对其施加一个斥力，闭气板3受到罐内气压和第二电磁铁8斥力的作用，罐内气压与第二电磁铁8的磁力在闭气板3打开状态达到平衡，当罐内气体压力减小时，力的平衡被打破，闭气板3在电磁力作用下被推向闭合位置，靠近闭合位置时，第一电磁铁7在磁力作用下与限位部9紧紧吸附实现闭合。

其具体工作情况如下：

使用时仅需调节第一电磁铁7和第二电磁铁8的磁力大小，使所有电磁铁的磁力大小与罐内所需控制的压力大小相同，具体来说呼阀闭气板3两端力的平衡式：大气压+电磁力=罐内压力；吸阀闭气板3两端的力学平衡式：大气压=罐内压力+电磁力。

罐内压力过大时：罐内压力过大对闭气板3的压力也会增大，在呼阀中，气体对闭气板3的压力大于第一电磁铁7的磁力，即大气压+电磁力<罐内压力，从而使闭气板3打开释放多余的气压至第二道闭气板3，第二道闭气板3也因上述原理而打开，将多余气压排出，闭气板3打开后靠近设置在隔板4上的第二电磁铁8，第二电磁铁8的磁极与闭气板3内第一电磁铁7的磁极、电磁力相同，由于同性相斥，第二电磁铁8对闭气板3内的第一电磁铁7施加了一个与隔板4相反的力，这个力与第一电磁铁7的磁力相同，当多余的气压排出，气体对闭气板3的压力减小时，第二电磁铁8的斥力便将闭气板3推回闭合位置，在电磁力作用下，第一电磁铁7与限位部9再次紧密结合。

吸阀由于是向内打开的，且设置有限位部9，如图1所示，因此不能打开，保证排气时仅有呼阀在工作。

罐内压力过小时：即大气压>罐内压力+电磁力，呼阀由于设置有限位部9只能向外打开，从而不能工作，吸阀的闭气板3以转轴6为圆心向罐体方向旋转，大气压进入罐体内，闭气板3旋转后靠近第二电磁铁8，同样受到第二电磁铁8的斥力，当大气压=罐内压力+电磁力时，斥力将闭气板3推回闭合位置。

漏气时：由于闭合状态下，两块闭气板3之间的空腔压力是稳定的，一旦有漏气必然会导致压力出现变化，设置在其中的压差传感器2便能检测到这种细微变化而报警，从而实现自动检测，而无需人工检查。

转轴6卡顿时：转轴6卡顿导致闭气板3无法闭合或者闭合不牢的情况，均会导致两块闭气板3内空腔的压力变化，同样可以通过压差传感器2来检测到，由于卡顿引起的压力变化较漏气引起的压力变化大，所以能够通过压差传感器2的信号分辩出问题。

作为一种优选的实施例，所述电磁铁、转轴、压差传感器、密封垫圈均是非常成熟的现有技术，可以直接购买。

作为一种优选的实施例，所述有一定壁厚的中空闭气板是由铝一体铸造而成。

作为一种优选的实施例，所述阀体材料为球墨铸铁。

本实施例中，闭气板内若干第一电磁铁的连接方式、控制方式均是非常常规的现有技术，因此不作说明。