有机废气自动处理系统的制作方法

本实用新型涉及废气处理
技术领域：
，特别涉及一种有机废气自动处理系统。
背景技术：
：随着社会经济的发展和人们环保意识的增强，人们对环境质量提出了更高的要求。目前我国的环境问题依然十分突出，已严重地制约了经济发展和人民生活水平的提高，其中室内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒，严重者会出现昏迷或生命危险。因此加强挥发性有机物污染防治工作尤为重要。目前国内废气治理行业的各种处理技术各种各样，但都是没有针对污染物的大小和性质来做精细的处理措施，因此缺少一种行之有效的废气处理系统来达到废气分类精细处理的目的。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种有机废气自动处理系统，旨在对不同类别的污染物进行分级处理，提高废气处理质量。为实现上述目的，本实用新型提出的有机废气自动处理系统用于处理室内环境中的废气，所述有机废气自动处理系统包括控制模块、有机废气处理装置以及用于检测废气类别的检测装置；所述有机废气处理装置包括用于处理粉尘颗粒的生物吸附器和用于处理可燃性气体的催化燃烧机构，所述生物吸附器与所述催化燃烧机构连通；所述生物吸附器包括安装支架和设于所述安装支架上且由生物吸附材料制成的过滤层，所述安装支架设有与室内环境和所述检测装置连通的第一进气口，所述过滤层上设有第一排气口；所述催化燃烧机构包括燃烧箱、设于所述燃烧箱内的点火器以及催化板，所述燃烧箱上设有第二进气口和第二排气口，所述第一排气口与所述第二进气口连通；所述点火器、所述检测装置均与所述控制模块电连接。优选地，所述有机废气自动处理系统还包括用于采集废气样本的采样装置，所述采样装置包括采样室和用于吸取废气样本且与所述控制模块电连接的吸附咀，所述吸附咀设于所述采样室上，且所述吸附咀与室内环境连通；所述检测装置包括气体检测仪，所述采样室与所述气体检测仪连通。优选地，所述检测装置还包括均与所述控制模块电连接的温度传感器、压强感应器和远端控制阀；所述有机废气处理装置上设有与所述采样室连通的排放管道，且所述远端控制阀设置在所述排放管道的出口位置，所述温度传感器和所述压强传感器设于所述排放管道的入口位置。优选地，所述有机废气自动处理系统还包括集气罩、预处理装置、第一冷凝器和引风机，所述集气罩的输出端与所述预处理模块的输入端连通，所述预处理模块的输出端与所述第一冷凝器的第一输入端连通，所述第一冷凝器的第一输出端与所述引风机的输入端连通，所述引风机的输出端与所述第一进气口连通。优选地，所述预处理装置包括依次连通的过滤组件、除雾器组件及喷淋循环组件。优选地，所述有机废气自动处理系统还包括与所述控制模块电连接的云服务器以及与所述云服务器信号连接的各个终端；所述气体检测仪与所述云服务器无线连接。优选地，所述过滤组件包括吸冷却过滤器和吸附碳罐，且所述吸冷却过滤器的一端与所述集气罩连接，所述吸冷却过滤器的另一端与所述吸附碳罐的一端连接，所述吸附碳罐的另一端与所述第一冷凝器连通。优选地，所述吸附碳罐设有多个，且分成两组，其中一组用于吸附废气，另一组用于再生和冷却。优选地，所述有机废气处理装置还包括均与所述控制模块电连接的UV净化器和低温等离子净化器，所述UV净化器、所述低温等离子净化器均与所述生物吸附器连接。本实用新型技术方案通过设置控制模块、有机废气处理装置和检测装置，而有机废气处理装置则设置有生物吸附器和催化燃烧机构；利用检测装置检测到有粉尘污染物时，直接让废气通过生物吸附器的过滤层，利用过滤层的过滤材料过滤粉尘；当检测装置检测到气体污染物时，控制模块则控制催化燃烧机构的点火器点火，以让具备可燃性的气体污染物在催化板的催化剂下完全燃烧，产生无毒的二氧化碳和水蒸气。通过以上设置，可将污染物进行分级精细地处理，提高废气处理质量，同时也提高室内环境的空气质量。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型有机废气自动处理系统一实施例的结构示意图；图2为本实用新型有机废气自动处理系统的采集装置、生物吸附器以及催化燃烧机构的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10控制模块20有机废气处理装置30检测装置21生物吸附器22催化燃烧机构210安装支架211过滤层210a第一进气口211a第一排气口220燃烧箱221点火器222催化板220a第二进气口220b第二排气口40采样装置41采样室42吸附咀31气体检测仪32温度传感器33压强传感器23排放管道50集气罩60预处理装置70第一冷凝器80引风机61过滤组件62除雾器组件63喷淋循环组件90云服务器610吸冷却过滤器611吸附碳罐24UV净化器25低温等离子净化器本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种有机废气自动处理系统。在本实用新型实施例中，参照图1和图2，该有机废气自动处理系统包括控制模块10、有机废气处理装置20以及用于检测废气类别的检测装置30；所述有机废气处理装置20包括用于处理粉尘颗粒的生物吸附器21和用于处理可燃性气体的催化燃烧机构22，所述生物吸附器21与所述催化燃烧机构22连通；所述生物吸附器21包括安装支架210和设于所述安装支架210上且由生物吸附材料制成的过滤层211，所述安装支架210设有与室内环境和所述检测装置30连通的第一进气口210a，所述过滤层211上设有第一排气口211a；所述催化燃烧机构22包括燃烧箱220、设于所述燃烧箱220内的点火器221以及催化板222，所述燃烧箱220上设有第二进气口220a和第二排气口220b，所述第一排气口211a与所述第二进气口220a连通；所述点火器221、所述检测装置30均与所述控制模块10电连接。在本实施例中，当整个有机废气自动处理系统处于通电状态下，控制模块10控制检测装置30对流经其中的废气进行检测，而该检测装置30会将废气检测并将其分类成大小不同的两大类，一种是颗粒状的粉尘污染物，另一种是离子状的气体污染物；若检测装置30检测到有粉尘污染物，废气进入生物吸附器21中，生物吸附器21中的过滤层211对废气中的粉尘污染物过滤；若检测装置30检测到有离子状的气体污染物，鉴于常见的室内环境的有害气体都具备可燃性，因此利用控制模块10控制点火器221产生明火，使得气体污染物在明火的引导下自燃，燃烧生成二氧化碳、水或其他无毒的产物；而本实施例中设置催化板222，借助催化板222的催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。有机废气在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧更加完全，杜绝有机废气的污染。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。通过以上设置，达到净化废气的目的，提高废气处理质量，同时也提升室内环境的空气质量。本实用新型技术方案通过设置控制模块10、有机废气处理装置20和检测装置30，而有机废气处理装置20则设置有生物吸附器21和催化燃烧机构22；利用检测装置30检测到有粉尘污染物时，直接让废气通过生物吸附器21的过滤层211，利用过滤层211的过滤材料过滤粉尘；当检测装置30检测到气体污染物时，控制模块10则控制催化燃烧机构22的点火器221点火，以让具备可燃性的气体污染物在催化板222的催化剂下完全燃烧，产生无毒的二氧化碳和水蒸气。通过以上设置，可将污染物进行分级精细地处理，提高废气处理质量，同时也提高室内环境的空气质量。进一步地，参照图1和图2，所述有机废气自动处理系统还包括用于采集废气样本的采样装置40，所述采样装置40包括采样室41和用于吸取废气样本且与所述控制模块10电连接的吸附咀42，所述吸附咀42设于所述采样室41上，且所述吸附咀42与室内环境连通；所述检测装置30包括气体检测仪31，所述采样室41与所述气体检测仪31连通。在本实施例中，为了让检测装置30的气体检测仪31能检测到废气，设置采集废气样本的采集装置40，而该采集装置40通过控制模块10控制吸附咀42从室内环境中吸附空气，将空气吸取到采样室41中，而该采样室41与气体检测仪31连通，使得气体检测仪31可对空气中的成分进行检测，为有机废气处理装置20提供处理根据。进一步地，参照图1和图2，所述检测装置30还包括均与所述控制模块10电连接的温度传感器32、压强感应器33和远端控制阀（图未示）；所述有机废气处理装置20上设有与所述采样室41连通的排放管道23，且所述远端控制阀设置在所述排放管道23的出口位置，所述温度传感器32和所述压强传感器33设于所述排放管道23的入口位置。在本实施例中，利用温度传感器32检测进入排放管道23的空气的温度和压力，控制模块10可根据这两个数据来确定是否打开远端控制阀；若进入排放管道23的空气的温度和压力都比较高的时候，控制模块10则控制远端控制阀打开，使得存量较大的空气从排放管道23进入燃烧箱220进行燃烧处理净化，达到精准的废气引流。如此，不会让未处理的空气直接从燃烧箱220进入室内环境。进一步地，参照图1和图2，所述有机废气自动处理系统还包括集气罩50、预处理装置60、第一冷凝器70和引风机80，所述集气罩50的输出端与所述预处理模块60的输入端连通，所述预处理模块60的输出端与所述第一冷凝器70的第一输入端连通，所述第一冷凝器70的第一输出端与所述引风机80的输入端连通，所述引风机80的输出端与所述第一进气口210a连通。未经处理的有机废气在集气罩50的集气作用下，进入预处理装置60中，此时预处理装置60处理有机废气中的杂质，然后经过第一冷凝器70，使得处理后的有机废气可以降温，经引风机80将进行初步处理的有机废气引流到其他处理模块中，再次进行废气处理。如此设置，进一步提高废气处理质量。进一步地，参照图1和图2，所述预处理装置60包括依次连通的过滤组件61、除雾器组件62及喷淋循环组件63。在本实施例中，通过过滤组件61、除雾器组件62以及喷淋循环组件63的组合式废气处理工艺，进一步提高有机废气的降解效率。进一步地，参照图1和图2，所述有机废气自动处理系统还包括与所述控制模块10电连接的云服务器90以及与所述云服务器90信号连接的各个终端；所述气体检测仪31与所述云服务器90无线连接。在本实施例中，通过云服务器90将气体检测仪31的检测信号传输至各个终端，以让终端用户了解到室内环境中的废气种类，并执行相关的废气处理措施。进一步地，参照图1和图2，所述过滤组件61包括吸冷却过滤器610和吸附碳罐611，且所述吸冷却过滤器610的一端与所述集气罩50连接，所述吸冷却过滤器610的另一端与所述吸附碳罐611的一端连接，所述吸附碳罐611的另一端与所述第一冷凝器70连通。在本实施例中，吸附饱和的有机废气采用吸附碳罐611的高温氮气进行脱附，脱附出的高温的有机废气进入吸冷却过滤器进行冷凝回收，如此达到进一步提升废气处理质量。优选地，所述吸附碳罐611设有多个，且分成两组，其中一组用于吸附废气，另一组用于再生和冷却。如此设置，通过对有机废气进行反复的吸附、再生和冷却，实现吸附单元的吸附及再生功能，以达到更佳的处理效果。进一步地，参照图1和图2，所述有机废气处理装置20还包括均与所述控制模块10电连接的UV净化器24和低温等离子净化器25，所述UV净化器24、所述低温等离子净化器25均与所述生物吸附器21连接。在本实施例中，通过UV净化器24和底纹等离子净化器25对有机废气中的细菌和病毒进行消毒和分解处理，进一步提升空气的处理效果，提升有机废气的处理质量。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3