一种饲料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料搅拌机。

背景技术：

如今的牲畜饲养基本实现了大规模养殖，在对牲畜进行喂食的时候要用到饲料搅拌机将牲畜的饲料进行最后一步的加工，如猪等牲畜的特殊的生长阶段或者发生规模化的疫情时，就需要对饲料中加入药品或低添加营养物质，传统的方法是将药品或低添加营养物质和饲料混合倒入饲料搅拌机中搅拌，但是因为饲料的湿度不好控制，饲料或干或湿都不能将药品或低添加营养物质充分拌匀到饲料中，这样会造成部分牲畜的品质下降。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种饲料搅拌机，其能够将药品或低添加营养物质充分拌匀到饲料中，避免出现部分饲料未混合药品或低添加营养物质的现象。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种饲料搅拌机，包括筒体以及设置在所述筒体内的搅拌机构，所述搅拌机构包括主搅拌轴、设置在所述主搅拌轴侧面的固定架、安装于所述固定架上的副搅拌轴，所述筒体适于盛放饲料，所述筒体顶端设置有筒盖，所述筒盖适于将所述筒体封闭，所述筒体内设置有驱动电机，所述主搅拌轴一端与所述筒盖转动连接，另一端与所述驱动电机的主轴连接，以适于所述驱动电机驱动所述主搅拌轴转动，以带动所述副搅拌轴同步转动，对所述筒体中饲料进行搅拌，所述主搅拌轴内设置有药管，且所述药管长度方向与所述主搅拌轴长度方向平行，所述主搅拌轴侧面开设有与所述药管连通的出药管，所述主搅拌轴顶端开设有与所述药管连通的进药口。

进一步地，所述副搅拌轴与所述固定架转动连接，所述副搅拌轴上设置有齿轮，所述筒体内壁形成有与所述齿轮啮合的轮齿，当所述主搅拌轴带动所述副搅拌轴以所述主搅拌轴轴芯为中心径向转动时，所述齿轮适于与所述轮齿啮合，以带动所述副搅拌轴沿所述副搅拌轴轴心径向转动。

进一步地，所述主搅拌轴以及所述副搅拌轴上设置有搅拌叶片。

进一步地，所述筒盖下端面形成有滑槽，所述副搅拌轴顶端置于所述滑槽中，并与所述滑槽滑动连接。

进一步地，所述筒盖上开设有进料口，所述筒体侧面开设有出料口，所述筒盖底端与所述进料口对应处设置有挡料板。

进一步地，所述出药管设有多个，所述出药管靠近所述药管轴心的一端高，另一端低。

进一步地，多个所述出药管之间设置有锥形分药头，且所述锥形分药头与所述药管呈同轴设置。

进一步地，所述筒体设置有挡板，所述挡板设置在所述驱动电机上方，所述挡板用于将饲料与所述驱动电机分开，所述主搅拌轴一端穿过所述挡板与所述驱动电机转动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过在主搅拌轴内设置药管，并配合开设在主搅拌轴表面与药管连通的出药管，使得主搅拌轴转动时，药管中的药品或低添加营养物质能够在离心力的作用下，从出药管排出并均匀散落在饲料中，混合均匀；设置的主搅拌轴与副搅拌轴配合，以进一步提高饲料的混合效果，使得药品或低添加营养物质与饲料混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型的饲料搅拌机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型的饲料搅拌机筒体的俯视图；

图4为本实用新型的饲料搅拌机筒盖的结构示意图。

图中：10、筒体；101、轮齿；102、出料口；11、筒盖；111、滑槽；112、进料口；113、挡料板；12、驱动电机；13、挡板；20、搅拌机构；21、主搅拌轴；211、药管；212、出药管；213、进药口；214、锥形分药头；22、固定架；23、副搅拌轴；231、齿轮；24、搅拌叶片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示的一种饲料搅拌机，包括筒体10以及设置在筒体10内的搅拌机构20，搅拌机构20包括主搅拌轴21、设置在主搅拌轴21侧面的固定架22、安装于固定架22上的副搅拌轴23，筒体10适于盛放饲料，筒体10顶端设置有筒盖11，筒盖11适于将筒体10封闭，筒体10内设置有驱动电机12，主搅拌轴21一端与筒盖11转动连接，另一端与驱动电机12的主轴连接，以适于驱动电机12驱动主搅拌轴21转动，以带动副搅拌轴23同步转动，对筒体10中饲料进行搅拌，主搅拌轴21内设置有药管211，且药管211长度方向与主搅拌轴21轴向方向平行，主搅拌轴21侧面开设有与药管211连通的出药管212，主搅拌轴21顶端开设有与药管211连通的进药口213。

使用时，将药品或低添加营养物质从进药口213导入药管211中，启动驱动电机12，驱动电机12将驱动主搅拌轴21旋转，转动时药管211中的药品或低添加营养物质将在离心力的作用下，从出药管212排出并落到饲料中，使得药品或低添加营养物质能够均匀分布在饲料中，以避免搅拌时出现搅拌不均的现象；此外，主搅拌轴21将带动副搅拌轴23转动以对筒体10中饲料进行搅拌，以提高筒体10中饲料与药品或低添加营养物质的混合程度，进一步避免混合不均状况的产生；为进一步提高搅拌机搅拌时的搅拌效率以及搅拌效果，主搅拌轴21以及副搅拌轴23上设置有搅拌叶片24，以对筒体10中饲料进行充分搅拌。

具体地，出药管212设有多个，出药管212靠近药管211轴心的一端高，另一端低。通过设置多个出药管212，以使药管211内药品或低添加营养物质能够均匀的洒在饲料中，避免混合不均，且出药管212靠近药管211轴心的一端高，另一端低，方便药管211内药品或低添加营养物质洒出。

更具体地，多个出药管212之间设置有锥形分药头214，且锥形分药头214与药管211呈同轴设置，使得落入药管211中的药品或低添加营养物质能够均匀分布，并能够从药管211均匀排出，使得饲料能够与药品或低添加营养物质混合均匀。

具体地，副搅拌轴23与固定架22转动连接，副搅拌轴23上设置有齿轮231，筒体10内壁形成有与齿轮231啮合的轮齿101，当主搅拌轴21带动副搅拌轴23以主搅拌轴21轴芯为中心径向转动时，齿轮231适于与轮齿101啮合，以带动副搅拌轴23沿副搅拌轴23轴心径向转动。

通过在副搅拌轴23上设置齿轮231，并在筒体10内壁形成与齿轮231啮合的轮齿101，使得主搅拌轴21带动副搅拌轴23转动时，副搅拌轴23能够以其轴心为中心进行径向转动，以进一步提高搅拌时的搅拌效果，使得饲料中药品或低添加营养物质能充分混合；此外，为进一步提高搅拌效果，副搅拌轴23可设置有多个，且以主搅拌轴21为中心设置呈圆周阵列分布。同时为避免筒体10中饲料落到齿轮231以及轮齿101上，导致齿轮231无法与轮齿101啮合，齿轮231可设置在副搅拌轴23顶端，与齿轮231配合的轮齿101也可设置在筒体10内壁顶端。

更具体地，筒盖11上开设有进料口112，筒体10侧面开设有出料口102，筒盖11底端与进料口112对应处设置有挡料板113，通过在进料口112处设置挡料板113，能够在饲料进入筒体10时为饲料进行导向，有效避免从进料口112进入筒体10中的饲料落到齿轮231或轮齿101上，导致齿轮231无法与轮齿101啮合。

具体地，为避免副搅拌轴23转动过程中发生偏转，在筒盖11下端面形成有滑槽111，并将副搅拌轴23顶端置于滑槽111中与滑槽111滑动连接，使得副搅拌轴23转动时，能够沿滑槽111内壁进行运动。

具体地，筒体10设置有挡板13，挡板13设置在驱动电机12上方，挡板13用于将饲料与驱动电机12分开，主搅拌轴21一端穿过挡板13与驱动电机12转动连接。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。