一种用于涂布机的LEDUV固化设备及系统的制作方法

本实用新型涉及固化装置领域，具体是一种用于涂布机的LEDUV固化设备及系统。

背景技术：

UV是紫外线的缩写，在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV固化，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，20世纪80年以后在我国得以迅速发展。

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，工作时将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，在这过程中UV固化是其常常用的技术手段，传统涂布机固化工艺设备采用的是UV汞灯管，即紫外线固化水银灯，这种灯的寿命只为500至1000小时，加上每次使用前需先预热，因此实际有效使用时间更远低于500小时。而且传统水银灯会产生大量的热与红外线，会破坏涂层，因此需使用较远的工作距离，进而更降低使用效率；而且大量的热与红外线导致系统热量高，需搭配冷却系统与空调设备，再加上庞大的设备体积，能量耗大，寿命短，含汞，并产生臭氧等，对人体造成损伤，且当前涂布机的汞灯控制很不方便，没有完善的控制系统，不能对光源的辐射强度进行线性的调整，只能简单粗曝的开关光源，也不能对庞大的光源固化系统进行统一管理，更没有对光源，电源，冷却等的检测回馈系统。很容易在无检的情况下，出现生产产品的大批量不良，因此需要一种新的用于涂布机的固化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于涂布机的LEDUV固化设备及系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于涂布机的LEDUV固化设备及系统，包括涂布机机体、检测模块、UVLED光源模块、UVLED电源模块、PLC控制模块和人机控制界面模块，所述涂布机机体上设有固化装置箱，所述固化装置箱内设有UVLED光源模块，UVLED光源模块包括UVLED灯组，UVLED灯组由多个独立的UVLED灯构成，UVLED光源模块连接UVLED电源模块，UVLED电源模块中设有多块为UVLED灯组供电的UVLED电源，所述涂布机机体上设有检测模块，检测模块中设有多种检测装置，检测模块电性连接PLC控制模块，PLC控制模块分别连接人机控制界面模块和UVLED电源模块。

作为本实用新型进一步的方案：所述UVLED光源模块中设有UVLED灯组相匹配的光学透镜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述UVLED光源模块中UVLED灯组镶嵌于铝材支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述UVLED电源模块中的UVLED电源为恒流线性可调的直流电源，且UVLED电源模块中设有供电源散热使用的散热风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PLC控制模块中设有PLC主机，并且辅助的连接有接触器和继电器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测模块中设有的多个检测装置包括温度检测元件、电压检测元件、电流检测元件、速度检测元件和外部控制开关量检测元件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述人机控制界面模块采用智能触屏式HMI。

作为本实用新型再进一步的方案：所述LEDUV固化设备中设有冷却模块，冷却模块安装在冷却箱中，冷却模块电性连接PLC控制模块，所述冷却模块的冷却输出端连接固化装置箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却模块中的冷却装置为制冷空调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用UVLED光源代替传统涂布机固化装置上的汞灯光源，LED为新型节能长寿命器件，工作时对人体无伤害，为当前推广使用的电光转化率最高的光电器件，UVLED的UV辐射，在UVLED器件的PN结处电子跃迁，直接由电能转化为UV的光能。电能转化为UV光能的转化率较高，相较于传统的汞灯，在大大减小固化装置体积的同时，UVLED灯源工作时发出的UV辐射更加均匀，对涂布产品固化效果有明显的提升，且UVLED灯的UV辐射温度较低，很好的实现了涂布机固化装置对涂布产品的多样的适应，UVLED灯易采用多种UV波段辐射，很好的实现了对多种涂布胶的固化适应，对UV波段可自由选择便于适应固化不同的涂布胶；整个涂布机的LEDUV固化设备内设有检测模块、PLC控制模块和人机控制界面模块，检测单元中的各种检测装置对UVLED系统各部件的工作状态及涂布机的工作状态实时监测并产生和传递相应的电信号，由人机控制界面模块和PLC控制模块进行综合处理和计算，然后驱动UVLED电源模块及把UVLED固化系统的状态信息反馈至涂布机，实现UVLED固化设备与涂布机的协调工作，由此相较于传统汞灯的UV辐射，UVLED的辐射强度可方便轻易由UVLED电源实现线性调整，从而提高涂布机加工生产产品的质量，极大的避免不良品的产生，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。

附图说明

图1为用于涂布机的LEDUV固化设备及系统的工作方块图。

图2为用于涂布机的LEDUV固化设备及系统的结构示意图。

图中：1-固化装置箱、2-UVLED灯组、3-电源箱、4-UVLED电源、5-系统箱、6-冷却箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于涂布机的LEDUV固化设备及系统，包括涂布机机体、检测模块、UVLED光源模块、UVLED电源模块、PLC控制模块和人机控制界面模块，所述涂布机机体上设有固化装置箱1，固化装置箱1内设有UVLED光源模块，UVLED光源模块包括UVLED灯组2，UVLED灯组2由多个独立的UVLED灯构成，UVLED光源模块连接UVLED电源模块，UVLED电源模块中设有多块为UVLED灯组供电的UVLED电源4，所述UVLED电源固定安装在电源箱3中，所述涂布机机体上设有检测模块，检测模块中设有多种检测装置，检测模块电性连接PLC控制模块，PLC控制模块分别连接人机控制界面模块和UVLED电源模块，PLC控制模块通过控制与其连接的UVLED电源模块实现对UVLED光源模块的控制，采用UVLED光源代替传统涂布机固化装置上的汞灯光源，LED为新型节能长寿命器件，工作时对人体无伤害，为当前推广使用的电光转化率最高的光电器件，UVLED的UV辐射，在UVLED器件的PN结处电子跃迁，直接由电能转化为UV的光能。电能转化为UV光能的转化率较高，相较于传统的汞灯，在大大减小固化装置体积的同时，UVLED灯源工作时发出的UV辐射更加均匀，对涂布产品固化效果有明显的提升，且UVLED灯的UV辐射温度较低，很好的实现了涂布机固化装置对涂布产品的多样的适应，UVLED灯易采用多种UV波段辐射，很好的实现了对多种涂布胶的固化适应，对UV波段可自由选择便于适应固化不同的涂布胶；整个涂布机的LEDUV固化设备内设有检测模块、PLC控制模块和人机控制界面模块，检测单元中的各种检测装置对UVLED系统各部件的工作状态及涂布机的工作状态实时监测并产生和传递相应的电信号，由人机控制界面模块和PLC控制模块进行综合处理和计算，然后驱动UVLED电源模块及把UVLED固化系统的状态信息反馈至涂布机，实现UVLED固化设备与涂布机的协调工作，由此相较于传统汞灯的UV辐射，UVLED的辐射强度可方便轻易由UVLED电源实现线性调整，从而提高涂布机加工生产产品的质量，极大的避免不良品的产生。

所述PLC控制模块和人机控制界面模块均安装在系统箱5中，通过系统箱5对PLC控制模块和人机控制界面模块内的多个电路元件进行固定和安装。

所述UVLED光源模块中设有UVLED灯组2相匹配的光学透镜，光学透镜用作UVLED的保护元件，同时也作为UV LED的光学处理元件，通过光学透镜保障和提升UVLED灯组的固化效果。

所述UVLED光源模块中UVLED灯组2镶嵌于铝材支架，该铝材支架用于UVLED灯组2及光学透镜的支撑和固定，同时利用铝具有良好的热导性用来作为UV LED的散热元件。

所述UVLED电源模块中的UVLED电源4为恒流线性可调的直流电源，具有良好的线性电流输出可调功能，满足其调节UVLED光源模块工作的需求，且UVLED电源模块中设有供电源散热使用的散热风扇。

所述PLC控制模块中设有PLC主机，并且辅助的连接有接触器和继电器，PLC控制模块作为固化设备的控制管理中枢，与人机控制界面模块互换信息，向控制元件发出控制指令，并同时收集各模块的速速、温度、电压、电流的回馈信息，用于智能控制。

所述检测模块中设有的多个检测装置包括温度检测元件、电压检测元件、电流检测元件、速度检测元件和外部控制开关量检测元件，模块中的的多个检测装置对涂布机的工作的各个模块进行实时监测并将监测信息回馈于PLC控制模块，便于涂布机的整体合理有效的控制运转。

优选的，所述人机控制界面模块采用智能触屏式HMI，通过智能触屏式HMI实现设备操作人员与固化设备的信息交互和调节控制。

实施例2：

请参阅图1～2，本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种用于涂布机的LEDUV固化设备及系统进行功能升级，具体为：

所述LEDUV固化设备中设有冷却模块，冷却模块安装在冷却箱6中，冷却模块电性连接PLC控制模块，由PLC控制控制模块控制其工作，所述冷却模块的冷却输出端连接固化装置箱1，为固化装置箱1的UV固化在需要时提供必要的冷却散热，同时负责保障UVLED灯组2的安全工作。

优选的，所述冷却模块中的冷却装置为制冷空调，通过制冷空调确保冷却散热效果。

需要特别说明的是，本申请中涂布机机体及其除固化外的其他工作均为现有技术的用用，本申请中设有检测模块、UVLED光源模块、UVLED电源模块、PLC控制模块和人机控制界面模块，所述涂布机机体上设有固化装置箱1，固化装置箱1内设有UVLED光源模块，UVLED光源模块包括UVLED灯组2，UVLED灯组2由多个独立的UVLED灯构成，UVLED光源模块连接UVLED电源模块，UVLED电源模块中设有多块为UVLED灯组供电的UVLED电源4，所述UVLED电源4固定安装在电源箱3中，所述涂布机机体上设有检测模块，检测模块中设有多种检测装置，检测模块电性连接PLC控制模块，PLC控制模块分别连接人机控制界面模块和UVLED电源模块，通过人机控制界面模块对PLC控制模块进行调节和控制，PLC控制模块通过控制与其连接的UVLED电源模块实现对UVLED光源模块的控制，采用UVLED光源代替传统涂布机固化装置上的汞灯光源，LED为新型节能长寿命器件，工作时对人体无伤害，为当前推广使用的电光转化率最高的光电器件，UVLED的UV辐射，在UVLED器件的PN结处电子跃迁，直接由电能转化为UV的光能。电能转化为UV光能的转化率较高，相较于传统的汞灯，在大大减小固化装置体积的同时，UVLED灯源工作时发出的UV辐射更加均匀，对涂布产品固化效果有明显的提升，且UVLED灯的UV辐射温度较低，很好的实现了涂布机固化装置对涂布产品的多样的适应，UVLED灯易采用多种UV波段辐射，很好的实现了对多种涂布胶的固化适应，对UV波段可自由选择便于适应固化不同的涂布胶，整个涂布机的LEDUV固化设备内设有检测模块、PLC控制模块和人机控制界面模块，检测单元中的各种检测装置对UVLED系统各部件的工作状态及涂布机的工作状态实时监测并产生和传递相应的电信号，由人机控制界面模块和PLC控制模块进行综合处理和计算，然后驱动UVLED电源模块及把UVLED固化系统的状态信息反馈至涂布机，实现UVLED固化设备与涂布机的协调工作，由此相较于传统汞灯的UV辐射，UVLED的辐射强度可方便轻易由UVLED电源实现线性调整，从而提高涂布机加工生产产品的质量，极大的避免不良品的产生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。