一种热熔胶枪的制作方法

本实用新型涉及热熔胶枪领域。

背景技术：

热熔胶枪是一种可将胶棒熔化，并将胶液喷射到工件上进行密封的装置。目前，热熔胶枪一般以电作能源，胶枪内部设置有电发热元件，该电发热元件加热将推入的胶棒融熔化，熔融后的胶经过枪头挤出。在使用过程中发现，目前大多数的胶枪在枪头处未设有关闭机构，导致使用后，胶枪内部熔融的胶还会从枪头流出，造成漏胶现象，给实际工作带来不便。此外，胶枪放置一段时间后，原本处于枪头处熔融的胶会重新凝固，造成堵塞枪头的现象，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种热熔胶枪，防止枪头漏胶。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种热熔胶枪，包括内部设有发热元件的枪体和固定在所述枪体一侧的把手，所述枪体内通过滑动连接在所述枪体上的挡板分为出口腔和加热腔；所述枪体内设有连通的第一气腔和第二气腔，所述第一气腔内活塞式滑动连接有一端固定有活塞杆的活塞头，所述活塞杆与固定在所述枪体内的传动齿轮螺纹配合连接，所述传动齿轮一侧啮合连接有电机驱动旋转的主动轮；所述第二气腔内活塞式滑动连接有所述挡板，所述挡板内设有可与所述第二气腔连通的第三气腔，所述第三气腔靠近所述出口腔一端的侧壁为可伸缩的柔性膜，所述第三气腔的进气口设在所述挡板远离所述枪体一端，所述挡板上滑动连接有可闭合所述进气口的滑块，所述滑块上设有可与所述进气口连通的通孔，所述滑块一端固定有与所述第二气腔内的连通斜面配合的第一斜块，另一端固定有与所述第二气腔内的闭合斜面配合的第二斜块；所述活塞头压缩所述第一气腔内的空气时，推动所述第二气腔内的所述挡板向所述枪体内滑动；所述滑块在所述连通斜面的作用下移动时，使所述通孔与所述进气口连通，所述滑块在所述闭合斜面的作用下移动时，使所述通孔与所述进气口错位从而使所述第三气腔闭合。

作为改进，所述第二气腔位于固定在所述枪体一侧的支撑柱内，所述支撑柱与所述把手位于所述枪体的同一侧。不使用胶枪时，支撑柱可以配合把手作为支架固定胶枪。

作为改进，所述把手上设有控制胶棒移动的胶棒输送开关和控制所述电机工作的电机开关，所述胶棒输送开关与所述电机开关位于同一直线上，并且所述电机开关更靠近所述枪体。电机开关设置在把手上从而便于操作；电机开关更靠近枪体，避免操作胶棒输送开关时误触电机开关。

作为改进，所述活塞杆运动方向与所述枪体平行。节省空间，使胶枪整体体积更小。

作为改进，所述发热元件固定在所述加热腔的内侧壁上。胶棒在发热元件的作用下熔融后，其余热足够使胶液流出出口腔，可以充分利用发热元件，避免浪费。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：柔性膜可配合出口腔的形状，将出口腔内的胶液挤出，避免结束使用时有未排尽的胶液发生漏胶现象。

附图说明

图1～2是本实用新型的部分剖视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是图1中A的局部放大图；

各个附图标记对应的部件名称是：1.枪体；11.发热元件；12.把手；13.电机开关；14.胶棒输送开关；15.出口腔；16.加热腔；2.第一气腔；21.活塞头；22.活塞杆；23.传动齿轮；24.主动轮；25.电机；3.第二气腔；31.支撑柱；32.连通斜面；33.闭合斜面；4.挡板；41.第三气腔；42.柔性膜；43.进气口；5.滑块；51.通孔；52.第一斜块；53.第二斜块。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

本实用新型包括内部设有发热元件11的枪体1和固定在所述枪体1一侧的把手12，所述枪体1内通过滑动连接在所述枪体1上的挡板4分为出口腔15和加热腔16；所述枪体1内设有连通的第一气腔2和第二气腔3，所述第一气腔2内活塞式滑动连接有一端固定有活塞杆22的活塞头21，所述活塞杆22与固定在所述枪体1内的传动齿轮23螺纹配合连接，所述传动齿轮23一侧啮合连接有电机25驱动旋转的主动轮24；所述第二气腔3内活塞式滑动连接有所述挡板4，所述挡板4内设有可与所述第二气腔3连通的第三气腔41，所述第三气腔41靠近所述出口腔15一端的侧壁为可伸缩的柔性膜42，所述第三气腔41的进气口43设在所述挡板4远离所述枪体1一端，所述挡板4上滑动连接有可闭合所述进气口43的滑块5，所述滑块5上设有可与所述进气口43连通的通孔51，所述滑块5一端固定有与所述第二气腔3内的连通斜面32配合的第一斜块52，另一端固定有与所述第二气腔3内的闭合斜面33配合的第二斜块53；所述活塞头21压缩所述第一气腔2内的空气时，推动所述第二气腔3内的所述挡板4向所述枪体1内滑动；所述滑块5在所述连通斜面32的作用下移动时，使所述通孔51与所述进气口43连通，所述滑块5在所述闭合斜面33的作用下移动时，使所述通孔51与所述进气口43错位从而使所述第三气腔41闭合。

具体的，所述第二气腔3位于固定在所述枪体1一侧的支撑柱31内，所述支撑柱31与所述把手12位于所述枪体1的同一侧。

具体的，所述把手12上设有控制胶棒移动的胶棒输送开关14和控制所述电机25工作的电机开关13，所述胶棒输送开关14与所述电机开关13位于同一直线上，并且所述电机开关13更靠近所述枪体1。

具体的，所述活塞杆22运动方向与所述枪体1平行。

具体的，所述发热元件11固定在所述加热腔16的内侧壁上。

胶枪停止使用时的内部结构如图2所示，挡板4隔开出口腔15与加热腔16，防止漏胶。需要使用时，先使发热元件11工作开始预热，避免预热熔融的胶液流出出口腔15。预热完成后，再控制电机开关13使电机25工作，主动轮24带动传动齿轮23旋转，传动齿轮23在螺纹配合的作用下使活塞杆22带动活塞头21移动，将空气从第三气腔41和第二气腔3抽向第一气腔2。当第三气腔41内的空气抽完时，柔性膜42缩回挡板4内，在气压的作用下，挡板4向第二气腔3内移动，闭合斜面33推动第二斜块53使滑块5上的通孔51与进气口43错位，避免柔性膜42因压力过大而损坏，延长柔性膜42的使用寿命。当活塞头21移动到第一气腔2另一端时，电机25停止工作，挡板4完全移动至第二气腔3内，如图1所示，此时可操作胶棒输送开关14使用胶枪进行作业。

即将停止作业时，使发热元件11停止工作，控制电机开关13使电机25工作，主动轮24带动传动齿轮23旋转，传动齿轮23在螺纹配合的作用下使活塞杆22带动活塞头21移动，将空气从第一气腔2压向第二气腔3，推动挡板4移动至枪体1内，隔离出口腔15与加热腔16。连通斜面32推动第一斜块52使滑块5上的通孔51与进气口43连通，空气进入第三气腔41，使柔性膜42鼓起从而将出口腔15内剩余的胶液推出，使胶枪回复至未工作时的状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。