本发明涉及热熔胶制备
技术领域：
，具体涉及一种热溶胶。
背景技术：
：传统的热熔胶(英文名：HotGlue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。这种热熔胶操作简便，工艺简单，适合大面积施工，但其缺点是粘接性能和耐热性能差，不适合高温环境。本申请在传统基础上发展一种新型的热熔胶，解决这些问题。技术实现要素：针对以上问题，本发明提供了一种热溶胶，该产品对于聚氨酯弹性体、不锈钢基材具有优良的粘接性能，粘接强度随着扩链反应温度和时间而提高，且具有良好的耐酸、碱、低温性能，高温环境下，粘接强度也不差，制备该热熔胶的合成工艺简单，成本低，粘接强度高，开放时间长，适合大面积操作，可以有效解决
背景技术：
中的问题。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种热溶胶，其配方按照重量份数由如下原料组成：4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯20-40份、聚四氢呋喃醚二元醇10-15份、1,4-丁二醇13-23份、钛酸铝粉4-6份、低溶点玻璃粉6-8份、硅砂1-9份、硫磺3-7份、引发剂1-3份。优选的，其配方按照重量份数由如下原料组成：4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯20份、聚四氢呋喃醚二元醇10份、1,4-丁二醇13份、钛酸铝粉4份、低溶点玻璃粉6份、硅砂1份、硫磺3份、引发剂1份。优选的，其配方按照重量份数由如下原料组成：4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯40份、聚四氢呋喃醚二元醇15份、1,4-丁二醇23份、钛酸铝粉6份、低溶点玻璃粉8份、硅砂9份、硫磺7份、引发剂3份。4.根据权利要求1所述的一种热溶胶，其特征在于，所述引发剂为过氧化二异丙苯。其制备工艺包括如下步骤：(1)合成预聚体：将聚四氢呋喃醚二元醇置于110℃真空脱水2-3小时，并冷却至50-60℃，将4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、冷却过后的聚四氢呋喃醚二元醇、1,4-丁二醇按照摩尔比2:1:1混合，并加入到备有搅拌桨的三口烧瓶中，升温至85-90℃，在真空下搅拌40-60分钟得到预聚体；(2)将预聚体和其他原料混合，并加入蒸馏水100-200mL，在150-160℃下搅拌，再通过输送装置输送至冷却装置，并将其冷却至10-20度后分离成水与颗粒；(3)再通过分离装置分离水喝颗粒，将颗粒置于干燥装置中进行干燥，成粒。优选的，所述步骤(2)中的输送装置的温度控制在115-125℃。优选的，所述步骤(2)中的冷却装置的温度由100℃至8℃，按照速率为2℃/min的速率下降。优选的，输送步骤(3)中干燥装置的温度控制在40-50℃。本发明的有益效果：本发明对于聚氨酯弹性体、不锈钢基材具有优良的粘接性能，粘接强度随着扩链反应温度和时间而提高，且具有良好的耐酸、碱、低温性能，高温环境下，粘接强度也不差，制备该热熔胶的合成工艺简单，成本低，粘接强度高，开放时间长，适合大面积操作。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1：本发明提供了一种热溶胶，其配方按照重量份数由如下原料组成：4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯20份、聚四氢呋喃醚二元醇10份、1,4-丁二醇13份、钛酸铝粉4份、低溶点玻璃粉6份、硅砂1份、硫磺3份、引发剂1份。其中引发剂为过氧化二异丙苯。其制备工艺包括如下步骤：(1)合成预聚体：将聚四氢呋喃醚二元醇置于110℃真空脱水2小时，并冷却至50℃，将4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、冷却过后的聚四氢呋喃醚二元醇、1,4-丁二醇按照摩尔比2:1:1混合，并加入到备有搅拌桨的三口烧瓶中，升温至85℃，在真空下搅拌40分钟得到预聚体；(2)将预聚体和其他原料混合，并加入蒸馏水100mL，在150-160℃下搅拌，再通过输送装置输送至冷却装置，输送装置的温度控制在115℃，并将其冷却至10度后分离成水与颗粒；冷却装置的温度由100℃至8℃，按照速率为2℃/min的速率下降；(3)再通过分离装置分离水喝颗粒，将颗粒置于干燥装置中进行干燥，成粒，干燥装置的温度控制在40℃。实施例2：本发明提供了一种热溶胶，其配方按照重量份数由如下原料组成：4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯30份、聚四氢呋喃醚二元醇13份、1,4-丁二醇18份、钛酸铝粉5份、低溶点玻璃粉7份、硅砂5份、硫磺5份、引发剂2份。其中引发剂为过氧化二异丙苯。其制备工艺包括如下步骤：(1)合成预聚体：将聚四氢呋喃醚二元醇置于110℃真空脱水2.5小时，并冷却至55℃，将4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、冷却过后的聚四氢呋喃醚二元醇、1,4-丁二醇按照摩尔比2:1:1混合，并加入到备有搅拌桨的三口烧瓶中，升温至87℃，在真空下搅拌50分钟得到预聚体；(2)将预聚体和其他原料混合，并加入蒸馏水150mL，在155℃下搅拌，再通过输送装置输送至冷却装置，输送装置的温度控制在120℃，并将其冷却至15度后分离成水与颗粒；冷却装置的温度由100℃至8℃，按照速率为2℃/min的速率下降；(3)再通过分离装置分离水喝颗粒，将颗粒置于干燥装置中进行干燥，成粒，干燥装置的温度控制在45℃。实施例3：本发明提供了一种热溶胶，其配方按照重量份数由如下原料组成：4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯40份、聚四氢呋喃醚二元醇15份、1,4-丁二醇23份、钛酸铝粉6份、低溶点玻璃粉8份、硅砂9份、硫磺7份、引发剂3份。其中引发剂为过氧化二异丙苯。其制备工艺包括如下步骤：(1)合成预聚体：将聚四氢呋喃醚二元醇置于110℃真空脱水3小时，并冷却至60℃，将4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、冷却过后的聚四氢呋喃醚二元醇、1,4-丁二醇按照摩尔比2:1:1混合，并加入到备有搅拌桨的三口烧瓶中，升温至90℃，在真空下搅拌60分钟得到预聚体；(2)将预聚体和其他原料混合，并加入蒸馏水200mL，在160℃下搅拌，再通过输送装置输送至冷却装置，输送装置的温度控制在125℃，并将其冷却至20度后分离成水与颗粒；冷却装置的温度由100℃至8℃，按照速率为2℃/min的速率下降；(3)再通过分离装置分离水喝颗粒，将颗粒置于干燥装置中进行干燥，成粒，干燥装置的温度控制在50℃。本发明对实施例1至实施例3所得产品进行测试，测试的指标有：粘接强度、剪切强度、弹性模量，测试结果如下表：性能指标粘接强度/Mpa剪切强度/Mpa弹性模量/N.mm2标准品7.248.1272000实施例17.458.8873000实施例27.478.9073400实施例37.518.9373340由上表可知，实施例1至实施例3所得成品的各项性能明显优异与标准品。基于上述，本发明的优点在于，本发明对于聚氨酯弹性体、不锈钢基材具有优良的粘接性能，粘接强度随着扩链反应温度和时间而提高，且具有良好的耐酸、碱、低温性能，高温环境下，粘接强度也不差，制备该热熔胶的合成工艺简单，成本低，粘接强度高，开放时间长，适合大面积操作。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3