一种冷冻式干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种冷冻式干燥机。

背景技术：

冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出机外，从而获得清洁的压缩空气的一种机器。

但现有的冷冻式干燥机的除水率不高，使气体干燥的效果不够，达不到生产工艺设备的品质保证，也容易导致机器的故障停机，而维护维修的成本增加，使企业的经济损耗加大，同时，干燥效果不好也浪费了除水过程中的消耗的能量。

所以，如何设计一种冷冻式干燥机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷冻式干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻式干燥机，包括储气罐、冷冻式干燥机和HC过滤器，所述储气罐右侧设有膨胀阀毛细管，所述膨胀阀毛细管左侧嵌入设置在储气罐中，所述膨胀阀毛细管右侧设有HC过滤器，所述HC过滤器焊接在膨胀阀毛细管中，所述HC过滤器右侧设有冷冻式干燥机，所述冷冻式干燥机左侧焊接设置在HC过滤器中，所述膨胀阀毛细管内部设有旁通阀，所述旁通阀嵌套设置在膨胀阀毛细管中，所述膨胀阀毛细管内部设有截止阀，所述截止阀嵌套设置在膨胀阀毛细管中，所述储气罐左侧设有空气进口，所述空气进口嵌入设置在储气罐中，所述冷冻式干燥机内部设有蒸发器，所述蒸发器嵌入设置在冷冻式干燥机中，所述冷冻式干燥机内部设有压缩机，所述压缩机嵌入设置在冷冻式干燥机中，所述冷冻式干燥机内部设有冷凝器，所述冷凝器嵌入设置在冷冻式干燥机中，所述冷冻式干燥机内部设有电动装置，所述电动装置通过螺钉固定连接在冷冻式干燥机中，所述膨胀阀毛细管右侧设有空气出口，所述空气出口开口设置在膨胀阀毛细管中。

进一步的，所述冷冻式干燥机右侧设有后置过滤器，所述后置过滤器左侧焊接设置在冷冻式干燥机中，所述后置过滤器设有三个，且后置过滤器呈“串联”设置。

进一步的，所述蒸发器上方设有空气导入管，所述空气导入管嵌入设置在蒸发器中，且空气导入管左侧与HC过滤器相连接。

进一步的，所述冷凝器右侧设有空气导出管，所述空气导出管嵌入设置在冷凝器中，且空气导出管右侧与后置过滤器左侧相连接。

进一步的，所述压缩机底部设有液体出口，且液体出口嵌入设置在压缩机中。

进一步的，所述冷冻式干燥机四周留有不小于一米的空间。

进一步的，所述蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀毛细管依次连接，形成一个循环工作线路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冷冻式干燥机，四周留有不小于一米的空间，能保证冷冻式干燥机更好的工作，冷冻式干燥机右侧的后置过滤器设有三个，且后置过滤器呈“串联”设置，从左到由分别为HT过滤器、HA过滤器和HH过滤器，过滤孔大小分别为一微法、零点零一微法和零点零一微法，而HC过滤器大小为三微法，达到过滤空气中大分子的固体与液体分子，蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀毛细管依次连接，形成一个循环工作线路，对空气的相继处理达到空气的除湿效果，HC过滤器过滤后的气体经过空气导入管进入到蒸发器中，空气在蒸发器中与冷媒热交换，使空气之露点温度降至2-10摄氏度，压缩机对空气中的水汽压缩，使之凝结后从压缩机底部的液体出口流出，空气再经冷凝器升高到接近环境温度，从右侧的空气导出管通向后置过滤器，升高到接近环境温度可防止空气管路生锈等作用，而空气干燥后的空气之露点温度为-17到23摄氏度，除水量高达93％，比现有的冷冻式干燥机除水率更高，解决了现有的干燥机除水效果不够的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构正面示意图；

图2是本实用新型的冷冻式干燥机剖面示意图；

图3是本实用新型的冷冻式干燥机冷媒系统流程示意图。

图中：1-储气罐；101-空气进口；102-空气出口；2-冷冻式干燥机；201-蒸发器；2011-空气导入管；202-冷凝器；2021-空气导出管；203-电动装置；204-压缩机；2041-液体出口；3-HC过滤器；301-后置过滤器；4-膨胀阀毛细管；401-旁通阀；402-截止阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冻式干燥机，包括储气罐1、冷冻式干燥机2和HC过滤器3，储气罐1右侧设有膨胀阀毛细管4，膨胀阀毛细管4左侧嵌入设置在储气罐1中，膨胀阀毛细管4右侧设有HC过滤器3，HC过滤器3焊接在膨胀阀毛细管4中，HC过滤器3右侧设有冷冻式干燥机2，冷冻式干燥机2左侧焊接设置在HC过滤器3中，膨胀阀毛细管4内部设有旁通阀401，旁通阀401嵌套设置在膨胀阀毛细管4中，膨胀阀毛细管4内部设有截止阀402，截止阀402嵌套设置在膨胀阀毛细管4中，储气罐1左侧设有空气进口101，空气进口101嵌入设置在储气罐1中，冷冻式干燥机2内部设有蒸发器201，蒸发器201嵌入设置在冷冻式干燥机2中，冷冻式干燥机2内部设有压缩机204，压缩机204嵌入设置在冷冻式干燥机2中，冷冻式干燥机2内部设有冷凝器202，冷凝器202嵌入设置在冷冻式干燥机2中，冷冻式干燥机2内部设有电动装置203，电动装置203通过螺钉固定连接在冷冻式干燥机2中，膨胀阀毛细管4右侧设有空气出口102，空气出口102开口设置在膨胀阀毛细管4中。

进一步的，冷冻式干燥机2右侧设有后置过滤器301，后置过滤器301左侧焊接设置在冷冻式干燥机2中，后置过滤器301设有三个，且后置过滤器301呈“串联”设置，从左到由分别为HT过滤器、HA过滤器和HH过滤器，过滤孔大小分别为一微法、零点零一微法和零点零一微法。

进一步的，蒸发器201上方设有空气导入管2011，空气导入管2011嵌入设置在蒸发器201中，且空气导入管2011左侧与HC过滤器3相连接，HC过滤器3大小为三微法，过滤后的气体经过空气导入管2011进入到蒸发器201中。

进一步的，冷凝器202右侧设有空气导出管2021，空气导出管2021嵌入设置在冷凝器202中，且空气导出管2021右侧与后置过滤器301左侧相连接，冷凝器202内部的气体经过空气导出管2021进入到后置过滤器301中的HT过滤器中。

进一步的，压缩机204底部设有液体出口2041，且液体出口2041嵌入设置在压缩机204中，液体出口2041用于排放分离的液体。

进一步的，冷冻式干燥机2四周留有不小于一米的空间，能保证冷冻式干燥机2更好的工作。

进一步的，蒸发器201、压缩机204、冷凝器202和膨胀阀毛细管4依次连接，形成一个循环工作线路，通过蒸发器201、压缩机204、冷凝器202和膨胀阀毛细管4对空气的相继处理达到空气的除湿效果。

工作原理：首先，冷冻式干燥机2四周留有不小于一米的空间，能保证冷冻式干燥机2更好的工作，冷冻式干燥机2右侧的后置过滤器301设有三个，且后置过滤器301呈“串联”设置，从左到由分别为HT过滤器、HA过滤器和HH过滤器，过滤孔大小分别为一微法、零点零一微法和零点零一微法，而HC过滤器3大小为三微法，达到过滤空气中大分子的固体与液体分子，蒸发器201、压缩机204、冷凝器202和膨胀阀毛细管4依次连接，形成一个循环工作线路，对空气的相继处理达到空气的除湿效果，HC过滤器3过滤后的气体经过空气导入管2021进入到蒸发器201中，空气在蒸发器201中与冷媒热交换，使空气之露点温度降至2-10摄氏度，压缩机204对空气中的水汽压缩，使之凝结后从压缩机204底部的液体出口2041流出，空气再经冷凝器202升高到接近环境温度，从右侧的空气导出2021管通向后置过滤器301，升高到接近环境温度可防止空气管路生锈等作用，而空气干燥后的空气之露点温度为-17到23摄氏度，除水量高达93％，达到高效除湿的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。