一种新型高效废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型高效废气处理装置，属于废气处理装置技术领域。

背景技术：

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。环保中的废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，传统的废气处理装置不能高效的处理废气，不仅造成环境的污染，而且造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型高效废气处理装置，通过设置净化腔，用于存放净化液，使一些能够溶解于液体的杂质沉降于其中，通过设置搅拌杆与搅拌叶，增大杂质的溶解速率，提高废气处理的速率，通过设置清理刷，用于清理附着于净化腔内壁的杂质，方便净化塔的清理，延长装置的使用寿命，通过设置过滤板，采用物理过滤的方式进一步对废气进行处理，通过设置抽气泵，使底部的废气快速穿过过滤板，提高过滤的速度，通过设置紫外线灯，对废气进行杀菌消毒处理，通过设置活性炭吸附颗粒，进一步对气体进行净化，提高废气处理的效果，有效的提高了废气处理的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效废气处理装置，包括底座，所述底座顶部设有凹槽，所述凹槽内设有净化塔，所述净化塔内腔底部设有净化腔，所述净化腔内设有净化液，所述净化腔顶部设有过滤板，且所述过滤板固定连接净化塔，所述过滤板上方设有隔板，所述隔板上安装有抽气泵，所述抽气泵通过管道连接有出气口，且所述出气口设于隔板顶部，所述隔板上方设有隔网，所述隔网顶部设有活性炭颗粒，所述净化腔内设有搅拌杆，且所述搅拌杆底端贯穿净化塔与底座，所述搅拌杆底端连接有驱动电机，且所述驱动电机设于底座底部，所述净化腔内的搅拌杆固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶之间设有清理刷，所述清理刷通过连接杆固定连接搅拌杆，且所述清理刷的刷毛活动连接净化腔内壁。

进一步的，所述底座底部设有支撑脚，且所述支撑脚倾斜设置。

进一步的，所述过滤板包括板体、第一过滤网、第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网从上到下依次设于板体内，且所述第一过滤网上的滤孔直径小于第二过滤网上的滤孔直径。

进一步的，所述净化塔内壁安装有紫外线灯，且所述紫外线灯设于隔板与隔网之间。

进一步的，所述净化腔两侧分别设有进气口与排液口，所述排液口上方设有进料口，且所述进气口、排液口、进料口均连通净化腔。

进一步的，所述净化塔顶端设有出口，且所述出口连通净化塔内腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种新型高效废气处理装置，结构简单，设计合理，通过设置净化腔，用于存放净化液，使一些能够溶解于液体的杂质沉降于其中，通过设置搅拌杆与搅拌叶，增大杂质的溶解速率，提高废气处理的速率，通过设置清理刷，用于清理附着于净化腔内壁的杂质，方便净化塔的清理，延长装置的使用寿命，通过设置过滤板，采用物理过滤的方式进一步对废气进行处理，通过设置抽气泵，使底部的废气快速穿过过滤板，提高过滤的速度，通过设置紫外线灯，对废气进行杀菌消毒处理，通过设置活性炭吸附颗粒，进一步对气体进行净化，提高废气处理的效果，有效的解决了上述背景技术中的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种新型高效废气处理装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种新型高效废气处理装置的搅拌杆的俯视图；

图3是本实用新型一种新型高效废气处理装置的过滤板的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、凹槽；3、净化塔；4、净化腔；5、净化液；6、过滤板；7、隔板；8、抽气泵；9、出气口；10、隔网；11、活性炭颗粒；12、搅拌杆；13、驱动电机；14、搅拌叶；15、清理刷；16、支撑脚；17、板体；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、紫外线灯；21、进气口；22、排液口；23、进料口；24、出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效废气处理装置，包括底座1，所述底座1顶部设有凹槽2，用于保持净化塔3的稳定性，所述凹槽2内设有净化塔3，所述净化塔3内腔底部设有净化腔4，所述净化腔4内设有净化液5，用于溶解废气中的杂质，所述净化腔4顶部设有过滤板6，且所述过滤板6固定连接净化塔3，用于过滤废气中的杂质，所述过滤板6上方设有隔板7，所述隔板7上安装有抽气泵8，增大处理的速率，所述抽气泵8通过管道连接有出气口9，且所述出气口9设于隔板7顶部，所述隔板7上方设有隔网10，所述隔网10顶部设有活性炭颗粒11，进一步净化气体，所述净化腔4内设有搅拌杆12，且所述搅拌杆12底端贯穿净化塔3与底座1，所述搅拌杆12底端连接有驱动电机13，且所述驱动电机13设于底座1底部，所述净化腔4内的搅拌杆12固定连接有搅拌叶14，加速溶解的速率，所述搅拌叶14之间设有清理刷15，用于清洁附着于净化腔4内壁上的杂质，所述清理刷15通过连接杆固定连接搅拌杆12，且所述清理刷15的刷毛活动连接净化腔4内壁。

更具体而言，所述底座1底部设有支撑脚16，且所述支撑脚16倾斜设置，用于支撑底座1，且使其支撑更加稳定，所述过滤板6包括板体17、第一过滤网18、第二过滤网19，所述第一过滤网18与第二过滤网19从上到下依次设于板体17内，且所述第一过滤网18上的滤孔直径小于第二过滤网19上的滤孔直径，提高过滤的效果，所述净化塔3内壁安装有紫外线灯20，且所述紫外线灯20设于隔板7与隔网10之间，对气体进行杀菌消毒处理，所述净化腔4两侧分别设有进气口21与排液口22，所述排液口22上方设有进料口23，且所述进气口21、排液口22、进料口23均连通净化腔4，所述净化塔3顶端设有出口24，且所述出口24连通净化塔3内腔，用于排出净化后的气体。

本实用新型工作原理：使用时，通过进气口21将废气通入净化腔4内的净化液5中，启动驱动电机13，使得搅拌叶14转动，提高溶解的速率，清洁刷15可以清理净化腔4内壁上的杂质，随后气体经过过滤板6进一步处理，在抽气泵8的作用下气体穿过隔板7，经由紫外线灯20对其进行杀菌消毒，然后穿过活性炭颗粒11，进一步的净化，最后由出口24排出，即可完成对废气的处理。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。