一种反冲洗过滤器排污装置的制作方法

本实用新型涉及反冲洗过滤设备领域，尤其是是一种反冲洗过滤器排污装置。

背景技术：

现有反冲洗过滤器的排污机构不能实现制动控制，且不能对排污口流量进行控制，给使用中造成了诸多不便。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种反冲洗过滤器排污装置，其通过采用在过滤器活塞杆末端设置阀体和控制装置，实现了对排污的自动控制。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：该排污装置包括阀体、阀杆和控制装置；所述阀体内设有熔体腔，所述熔体腔与活塞杆内的空腔连通，所述阀体分别与活塞杆、阀杆连接并且密封配合，所述阀杆连接所述控制装置，所述阀体上设有与所述熔体腔相通的排污口，所述阀杆用于控制所述熔体腔和排污口开合程度。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述阀体内设有加热装置以及温度传感器，所述加热装置用于对所述阀体内的溶体加热，所述温度传感器用于监测阀体内溶体的温度。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述阀体外侧设有保温层。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述阀体和所述控制装置之间设有支撑杆。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述阀体上设有安装孔、固定孔、支撑孔、测温孔、加热孔、阀杆孔。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述活塞杆通过所述安装孔插入阀体内，所述固定孔正对所述安装孔，固定螺栓通过所述固定孔将活塞杆末端固定到阀体上，所述固定螺栓与所述固定孔密封配合。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述活塞杆末端设有一组排污孔，所有所述排污孔的面积之和不小于所述阀杆孔的面积。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述阀杆孔内设有凸台，所述凸台上设有密封圈和压套，所述阀杆通过所述密封圈和压套与阀体密封配合。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述阀体上设有压套螺孔，所述压套通过螺栓连接到阀体上，所述螺栓与压套螺孔螺纹连接。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述支撑孔与支撑杆一一对应。

通过采用上述技术方案，本实用新型取得以下有益效果：通过控制装置控制所述熔体腔和排污口开合程度，可控制排污量的大小，实现阀门的关闭，使用更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是阀体的一种立体结构示意图；

图3是活塞杆的一种立体结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种反冲洗过滤器排污装置，参考附图1和2所示，该装置包括阀体10、阀杆20和控制装置30；所述阀体10内设有熔体腔101，所述熔体腔101与活塞杆40内的空腔401连通，所述阀体10分别与活塞杆40、阀杆20连接并且密封配合，所述阀杆20连接所述控制装置30，所述阀体10上设有与所述熔体腔101相通的排污口102，所述阀杆20用于控制所述熔体腔101和排污口102开合程度。

所述阀体10上设有安装孔103、固定孔104、支撑孔107、测温孔105、加热孔106、阀杆孔108。所述活塞杆40通过所述安装孔103插入阀体10内，所述固定孔104正对所述安装孔103，固定螺栓109通过所述固定孔104将活塞杆40末端固定到阀体10上，所述固定螺栓109与所述固定孔104密封配合。所述活塞杆40和阀体10之间设有密封圈110，通过密封圈110实现密封配合。所述支撑孔107用于安装支撑杆301，支撑杆301和支撑孔107一一对应，支撑杆301数量大于2个，最佳为4个，支撑杆301长度大于150mm，以防止阀体10热量传到控制装置30，最佳长度200mm。作为优选，所述支撑杆301和支撑孔107各有四个。测温孔105用于植入温度传感器，所述温度传感器用于监测阀体10内溶体的温度。测温孔105的深度大于30mm，最佳50mm。所述加热孔106用于植入加热装置，所述加热装置用于对所述阀体10内的溶体加热。作为优选，所述加热装置为加热棒，所述加热孔106与加热棒的个数相对应，一般要不少于两个。所述阀杆孔108内设有凸台111，所述凸台111上设有密封圈112和压套113，所述阀杆20通过所述密封圈和压套113与阀体10密封配合。所述阀体10上设有压套螺孔114，所述压套113通过螺栓连接到阀体10上，所述螺栓与压套螺孔114螺纹连接。

所述阀体10的外侧设有保温层。保温层覆盖了除固定孔104和阀杆孔108所在的侧面以外的阀体10侧面上，用于阀体10的保温。

所述阀杆孔108的密封圈112用于阀杆20的密封，密封材料优选用柔性石墨、石棉盘根、金属缠绕垫片等耐高温密封材料，最佳柔性石墨密封环，数量优选3个以上。

所述活塞杆40和所述阀体10之间的密封圈110以及固定螺钉和阀体10之间的密封圈115均为紫铜垫圈或铝垫圈。

参考附图3所示，活塞杆40末端周向设有排污孔402，孔数大于2个，最佳4个；孔径大小由阀杆孔108面积确定，即所有排污孔402面积和不小于阀杆孔108面积。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。