一种化工设备的循环液过滤装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工设备的循环液过滤装置。

背景技术：

现有的化工设备的循环液过滤装置在使用的过程中，当循环液体中存在较大杂质时，无法对循环液体中的杂质进行破碎，提高了过滤网的过滤难度，不便于进行过滤，并且在降低液体的流速的设计上，所采用的设计方案为增设导流板，但是当循环液流速过快时，仍然会对导流板造成冲击，长时间的持续使用会对导流板造成损坏，导致对第一过滤网和第二过滤网在使用的过程中造成损坏。除此之外，当循环液体中的较大杂质进入到过滤网的内部时，易导致对第一过滤网的内部进行堵塞，而且也能够导致杂质大面积的附着在过滤管体的内表面。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工设备的循环液过滤装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备的循环液过滤装置，包括过滤管体，所述过滤管体的外部设有保护套，所述保护套的两端分别设有固定环，所述保护套通过固定环与所述过滤管体进行固定，所述过滤管体的内部设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网分别与所述保护套通过卡扣和卡槽进行固定，所述保护套的外部设有支撑架，所述支撑架的内部设有电动马达，所述电动马达和所述支撑架通过螺栓和螺母进行固定连接，所述支撑架的外部设有控制器，所述电动马达和所述控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤管体的内部设有转动杆，所述转动杆设置于所述第一过滤网和第二过滤网之间，所述转动杆和所述电动马达通过联轴器进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆的外部设有粉碎刀片，所述粉碎刀片和所述转动杆通过焊接的方式进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤管体的内侧面设有三角板，所述三角板呈凸起状且与所述过滤管体一体成型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一过滤网的密度小于所述第二过滤网的密度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过增设的电动马达能够带动转动杆进行旋转，从而转动杆可带动粉碎刀片进行旋转，粉碎刀片能够对循环液体中的杂质进行破碎，便于进行过滤，同时也可降低液体的流速，避免对第一过滤网和第二过滤网在使用的过程中造成损坏。

2.通过增设的第二过滤网能够防止循环液体中的较大杂质进入到第一过滤网的内部，避免对第一过滤网的内部进行堵塞，并且在过滤管体的内侧面设有三角板，设有的三角板不仅能够降低液体的流速，而且也能够防止杂质大面积的附着在过滤管体的内表面。

附图说明

图1为本实用新型一种化工设备的循环液过滤装置的主视图，

图2为本实用新型一种化工设备的循环液过滤装置的过滤管体内部结构示意图。

图中:过滤管体1、保护套2、固定环3、第一过滤网4、第二过滤网5、支撑架6、电动马达7、控制器8、转动杆9、粉碎刀片10、三角板11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工设备的循环液过滤装置，包括过滤管体1，所述过滤管体1的外部设有保护套2，所述保护套2的两端分别设有固定环3，所述保护套2通过固定环3与所述过滤管体1进行固定，所述过滤管体1的内部设有第一过滤网4和第二过滤网5，所述第一过滤网4和所述第二过滤网5分别与所述保护套2通过卡扣和卡槽进行固定，所述保护套2的外部设有支撑架6，所述支撑架6的内部设有电动马达7，所述电动马达7和所述支撑架6通过螺栓和螺母进行固定连接，所述支撑架6的外部设有控制器8，所述电动马达7和所述控制器8电性连接。

请参阅图1和图2，所述过滤管体1的内部设有转动杆9，所述转动杆9设置于所述第一过滤网4和第二过滤网5之间，所述转动杆9和所述电动马达7通过联轴器进行固定，通过增设的电动马达7能够带动转动杆9进行旋转。

请参阅图2，所述转动杆9的外部设有粉碎刀片10，所述粉碎刀片10和所述转动杆9通过焊接的方式进行固定，通过增设的粉碎刀片10能够对循环液体中的杂质进行破碎，便于进行过滤，同时也可降低液体的流速，避免对第一过滤网4和第二过滤网5在使用的过程中造成损坏。

请参阅图2，所述过滤管体1的内侧面设有三角板11，所述三角板11呈凸起状且与所述过滤管体1一体成型，通过增设的三角板11不仅能够降低液体的流速，而且也能够防止杂质大面积的附着在过滤管体1的内表面。

请参阅图1，所述第一过滤网4的密度小于所述第二过滤网5的密度，通过增设的第二过滤网5能够防止循环液体中的较大杂质进入到第一过滤网4的内部，避免对第一过滤网4的内部进行堵塞。

本实用新型所述的一种化工设备的循环液过滤装置增设的控制器8按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥，在使用的过程中，首先根据第二过滤网5所在位置属于进液口、第一过滤网4所在位置属于出液口对过滤管体1进行安装，对过滤管体1安装完成之后，当过滤管体1流通循环液时，第二过滤网5防止循环液体中的较大杂质进入到第一过滤网4的内部，同时利用控制器8控制电动马达7进行工作，电动马达7带动转动杆9进行旋转，从而转动杆9可带动粉碎刀片10进行旋转，粉碎刀片10在降低液体的流速时，同时对处于第一过滤网4和第二过滤网5之间的循环液体中的杂质进行破碎，破损完成之后，循环液在流通至第一过滤网4进行过滤即可。

本实用新型的过滤管体1、保护套2、固定环3、第一过滤网4、第二过滤网5、支撑架6、电动马达7、控制器8、转动杆9、粉碎刀片10、三角板11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的是现有的化工设备的循环液过滤装置在使用的过程中，当循环液体中存在较大杂质时，无法对循环液体中的杂质进行破碎，提高了过滤网的过滤难度，不便于进行过滤，当循环液流速过快时，仍然会对导流板造成冲击，长时间的持续使用会对导流板造成损坏，导致对第一过滤网和第二过滤网在使用的过程中造成损坏。除此之外，当循环液体中的较大杂质进入到过滤网的内部时，易导致对第一过滤网的内部进行堵塞，而且也能够导致杂质大面积的附着在过滤管体的内表面的问题。本实用新型通过增设的电动马达能够带动转动杆进行旋转，从而转动杆可带动粉碎刀片进行旋转，粉碎刀片能够对循环液体中的杂质进行破碎，便于进行过滤，同时也可降低液体的流速，避免对第一过滤网和第二过滤网在使用的过程中造成损坏。通过增设的第二过滤网能够防止循环液体中的较大杂质进入到第一过滤网的内部，避免对第一过滤网的内部进行堵塞，并且在过滤管体的内侧面设有三角板，设有的三角板不仅能够降低液体的流速，而且也能够防止杂质大面积的附着在过滤管体的内表面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。