一种移动式粉碎机管道隔声装置的制作方法

本实用新型涉及隔音设备领域，更具体地说，涉及一种移动式粉碎机管道隔声装置。

背景技术：

粉碎机是回收塑料边角废料的常用设备。但是，由于粉碎机的工作原理的限制，粉碎机在工作时产生严重噪声，导致生产场所供工作环境不能满足相关国家标准的强制要求。

现有技术中通常的做法是为粉碎机建造单独的厂房，并将厂房设置在较为偏僻的位置，边角废料在运送的过程中容易遭到污染，影响回收料的品质。由于现有的粉碎机连接有对应的输送带，输送带往往是需要进行伸缩和移动的，如何针对可移动的输送带设计对应的隔音设备，是我们需要解决的问题。

现有也有相应的机器隔声罩，但是都需要独立设置，经过检索，中国专利申请，申请号201721717949.9，公开日2018年7月31日，公开了一种用于工业厂房的机器隔声罩，包括隔声罩和底座，所述隔声罩安装在底座顶端，所述隔声罩内部底端中间设置有安装板，所述安装板顶端设置有减震垫，所述减震垫顶端安装有机器本体，所述隔声罩内部底端左侧设置有散热水箱，所述隔声罩左端下侧设置有水管，所述水管的右端连通到散热水箱中，所述水管上安装有消声装置，所述隔声罩底端右侧安装有抽气泵，所述隔声罩右端下侧设置有进风管道，所述进风管道的左端连通到抽气泵的进风口，所述进风管道的右端安装有消声百叶，此实用新型散热性能优秀，能够满足那些需要持续进气工作和对散热要求高的机器的要求，环保节能。但是结构复杂，体积庞大，且针对于移动式的输送带粉碎机并未直接有针对性的进行设置。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有的粉碎机连接有对应的输送带，输送带往往是需要进行伸缩和移动，需要针对移动的输送带进行隔音等问题，本实用新型提供了一种移动式粉碎机管道隔声装置。本实用新型能够保证移动式的输送带的粉碎机的隔音效果好，减少的防止粉碎机的噪声污染，确保回收料的品质。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种移动式粉碎机管道隔声装置，包括输送带，输送带穿过粉碎机隔声罩的输送带联通孔从内向外伸出，隔声外壳外部的输送带部分穿过固定输送带隔声罩和活动输送带隔声罩，固定输送带隔声罩固定在隔声外壳输送带联通孔外侧，固定输送带隔声罩和活动输送带隔声罩通过铰链连接，输送带头部与输送带料斗连接，输送带料斗通过滚轮设置在外导轨上，输送带在粉碎机隔声罩外部的部分也通过滚轮设在外导轨上，输送带在粉碎机隔声罩内部的部分通过滚轮设在内导轨上。

更进一步的，活动输送带隔声罩通过活动隔声罩牵引气缸与隔声外壳上部连接。

更进一步的，活动隔声罩牵引气缸通过活动气缸座连接在隔声外壳上。

更进一步的，固定输送带隔声罩和活动输送带隔声罩接口处设置有一圈密封条。保证连接稳定，保证密封，隔音效果好。

更进一步的，输送带平行位置设置辅助输送带，辅助输送带设置在粉碎机隔声罩内部。

更进一步的，输送带端部设置有输送带张紧器。保证输送带的稳定传动，不松动。

更进一步的，输送带通过外导轨上设置的输送带移动气缸移动。通过气缸推动输送带的水平移动。

更进一步的，隔声罩牵引气缸上设置有上磁环传感器，输送带移动气缸上设置有下磁环传感器。

更进一步的，输送带通过下电动滚筒和上电动滚筒传动，下电动滚筒设置有下电动滚筒张紧器。通过下电动滚筒张紧器调节输送带的松紧度，保证其平直。

更进一步的，输送带底部设置有变频调速器，变频调速器与粉碎机集料部位的电子秤连接，接收电子秤的信号。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过移动式的隔声罩以及对应移动导轨，可以快速完成粉碎机隔声室的制作，有效保证移动式的输送带的隔音效果，且通过变频调速器可以有效调节传送速度，快速方便，隔音效果好，且不影响粉碎机的正常工作。

附图说明

图1是本方案结构示意图；

图2是活动输送带隔声罩移动变化示意图。

图中标号说明：

111、固定输送带隔声罩；112、活动输送带隔声罩；113、活动隔声罩牵引气缸；114、输送带；115、输送带料斗；116、辅助输送带；117、铰链；118、密封条；119、输送带张紧器；120、活动气缸座；121、上磁环传感器；122、输送带移动气缸；123、下磁环传感器；124、内导轨；125、外导轨；503、变频调速器，504、下电动滚筒、505、上电动滚筒；507、下电动滚筒张紧器。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、2所示，一种移动式粉碎机管道隔声装置，包括输送带114，输送带114穿过粉碎机隔声罩的输送带联通孔从内向外伸出，隔声外壳110外部的输送带114部分穿过固定输送带隔声罩111和活动输送带隔声罩112，固定输送带隔声罩111固定在隔声外壳110输送带联通孔外侧，固定输送带隔声罩111和活动输送带隔声罩112通过铰链117连接，输送带114头部与输送带料斗115连接，输送带料斗115通过滚轮设置在外导轨125上，输送带114在粉碎机隔声罩外部的部分也通过滚轮设在外导轨125上，输送带114在粉碎机隔声罩内部的部分通过滚轮设在内导轨124上。活动输送带隔声罩112通过活动隔声罩牵引气缸113与隔声外壳110上部连接。活动隔声罩牵引气缸113通过活动气缸座120连接在隔声外壳上。固定输送带隔声罩111和活动输送带隔声罩112接口处设置有一圈密封条118。输送带114平行位置设置辅助输送带116，辅助输送带116设置在粉碎机隔声罩内部。输送带114通过下电动滚筒504和上电动滚筒505传动，下电动滚筒504设置有下电动滚筒张紧器507。输送带114端部设置有输送带张紧器119。输送带114通过外导轨125上设置的输送带移动气缸122移动。

本方案的输送带114安装在内外导轨上，可通过输送带移动气缸122前后移动，通过输送带隔声罩进入整体的粉碎机隔声罩，有效保证了输送带114的移动性能，在输送带114移动的时候，通过隔声罩牵引气缸113来进行运动，使得活动输送带隔声罩112围绕铰链运动，保证活动输送带隔声罩112角度使用匹配输送带114的移动，不会对输送带114，特别是输送带114斜面的部分造成影响，输送带114的隔音效果，同时保证了输送性能。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，还在于，隔声罩牵引气缸113上设置有上磁环传感器121，输送带移动气缸122上设置有下磁环传感器123。粉碎机上设置有粉碎机安全开关，粉碎机安全开关、上磁环传感器、下磁环传感器串联连接，并连接粉碎机安全开关形成安全保护电路。安全保护电路中，电源为对应的继电器供电，并且通过串联设置的粉碎机安全开关、上磁环传感器121、下磁环传感器123对继电器进行开启和关闭，继电器与粉碎机空气开关相连接，空气开关相连接另一端与粉碎机启动开关相连接，粉碎机启动开关控制粉碎机的主电机的开启和关闭，输送风机连接在粉碎机空气开关和粉碎机启动开关之间的电源电路上，受粉碎机空气开关控制，当粉碎机安全开关、上磁环传感器121、下磁环传感器123检测断开时候说明需要停止粉碎机的工作，此时通过继电器控制粉碎机空气开关的断开，保证输送风机和粉碎机的强制停止，反之当粉碎机安全开关、上磁环传感器121、下磁环传感器123都连接时候输送风机和粉碎机，正常工作，可以通过粉碎机空气开关和粉碎机启动开关控制对应的输送风机和粉碎机的开启和关闭，有效保护电路，保护输送风机和粉碎机的运行安全。

实施例3

实施例3与实施例1基本相同，还在于，输送带114底部设置有变频调速器503，变频调速器503与粉碎机集料部位的电子秤连接，接收电子秤的信号。集料部位的回收料斗、电子秤、变频调速器503组成称重系统，回收料斗收集的回收料重量达到预设值时，通过电子秤发送信号至变频调速器503，调节输送带114的速度，以方便更换回收料斗。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。