一种粉碎机隔声装置的制作方法

本实用新型涉及隔音设备领域，更具体地说，涉及一种粉碎机隔声装置。

背景技术：

粉碎机是回收塑料边角废料的常用设备。但是，由于粉碎机的工作原理的限制，粉碎机在工作时产生严重噪声，导致生产场所供工作环境不能满足相关国家标准的强制要求。

现有技术中通常的做法是为粉碎机建造单独的厂房，并将厂房设置在较为偏僻的位置，边角废料在运送的过程中容易遭到污染，影响回收料的品质。

现有也有相应的机器隔声罩，但是都需要独立设置，经过检索，中国专利申请，申请号201721717949.9，公开日2018年7月31日，公开了一种用于工业厂房的机器隔声罩，包括隔声罩和底座，所述隔声罩安装在底座顶端，所述隔声罩内部底端中间设置有安装板，所述安装板顶端设置有减震垫，所述减震垫顶端安装有机器本体，所述隔声罩内部底端左侧设置有散热水箱，所述隔声罩左端下侧设置有水管，所述水管的右端连通到散热水箱中，所述水管上安装有消声装置，所述隔声罩底端右侧安装有抽气泵，所述隔声罩右端下侧设置有进风管道，所述进风管道的左端连通到抽气泵的进风口，所述进风管道的右端安装有消声百叶，此实用新型散热性能优秀，能够满足那些需要持续进气工作和对散热要求高的机器的要求，环保节能。但是结构复杂，体积庞大，且针对于粉碎机并未直接有针对性的进行设置。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的建造单独的厂房，并将厂房设置在较为偏僻的位置，边角废料在运送的过程中容易遭到污染，影响回收料的品质等问题，本实用新型提供了一种粉碎机隔声装置。本实用新型能够减少的防止粉碎机的噪声污染，减少边角料的运送距离，确保回收料的品质。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种粉碎机隔声装置，包括隔声外壳，粉碎机安装在隔声外壳内，粉碎机进料口连接有输送带，隔声外壳上设置有输送带联通孔，输送带穿过输送带联通孔从内向外伸出，隔声外壳外部的输送带部分穿过固定输送带隔声罩和活动输送带隔声罩，固定输送带隔声罩固定在隔声外壳输送带联通孔外侧，固定输送带隔声罩和活动输送带隔声罩通过铰链连接，粉碎机出料口连接输送管道，输送管道通过隔声外壳上的穿墙孔与外部相连。

更进一步的，活动输送带隔声罩通过活动隔声罩牵引气缸与隔声外壳上部连接。

更进一步的，活动隔声罩牵引气缸通过活动气缸座连接在隔声外壳上。

更进一步的，固定输送带隔声罩和活动输送带隔声罩接口处设置有一圈密封条。保证连接稳定，保证密封，隔音效果好。

更进一步的，所述的穿墙孔内设置有驻波消声管，驻波消声管与输送管道之间填充有发泡密封胶。

更进一步的，隔声外壳还设置有进风口。用于内部空气的循环。

更进一步的，进风口处连接有进风口消声器。保证空气循环的同时，不会使得噪音溢出。

更进一步的，隔声外壳为五面密封的钢结构体，由若干预先加工成型的吸声墙板拼装组成。

更进一步的，所述的吸声墙板由复合在钢板上，隔声毡、吸声棉、隔声板、吸声板依次安装在钢板内侧，吸声空腔及装饰面安装在最内侧。

更进一步的，吸声棉和隔声板之间设置有空气层。通过空气层保证隔音效果优秀。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案避免了单独针对噪音和污染较大的粉碎机建造单独的厂房，并通过隔声罩的设置能够减少粉碎机的噪声污染，减少边角料的运送距离，确保回收料的品质，通过多层隔音设备和机构的设计，有效保证隔音效果优秀，成本低。

附图说明

图1是隔声装置结构示意图；

图2是输送管道穿墙孔结构示意图；

图3是隔声装置外壳隔声结构示意图；

图4是输送带隔声罩示意图。

图中标号说明：

100、粉碎机；110、隔声外壳；111、固定输送带隔声罩；112、活动输送带隔声罩；113、活动隔声罩牵引气缸；114、输送带；117、铰链；118、密封条；120、活动气缸座；201、穿墙孔；202、发泡密封胶；203、驻波消声管；301、进风口消声器；401、输送管道；

1101、钢板；1102、隔声毡；1103、吸声棉；1104、空气层；1105、隔声板；1106、吸声板；1107、吸声空腔及装饰面。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、4所示，本方案提供了一种粉碎机隔声装置，包括隔声外壳110，粉碎机100安装在隔声外壳110内，粉碎机100进料口连接有输送带114，隔声外壳110上设置有输送带联通孔，输送带114穿过输送带联通孔从内向外伸出，隔声外壳110外部的输送带114部分穿过固定输送带隔声罩111和活动输送带隔声罩112，固定输送带隔声罩111固定在隔声外壳110输送带联通孔外侧，固定输送带隔声罩111和活动输送带隔声罩112通过铰链117连接，粉碎机100出料口连接输送管道401，输送管道401通过隔声外壳110上的穿墙孔201与外部相连。

活动输送带隔声罩112通过活动隔声罩牵引气缸113与隔声外壳110上部连接。活动隔声罩牵引气缸113通过活动气缸座120连接在隔声外壳110上。固定输送带隔声罩111和活动输送带隔声罩112接口处设置有一圈密封条118。由活动隔声罩牵引气缸113使其通过铰链117转动。本方案的隔声装置能够充分隔离噪声，实现粉碎机边角料的自动上料，自动停止。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，还在于，如图2所示，所述的穿墙孔201内设置有驻波消声管203，驻波消声管203与输送管道401之间填充有发泡密封胶202。穿墙孔201内的通过的声音有效消除，保证密封，隔音效果好。

实施例3

实施例3与实施例1基本相同，还在于，隔声外壳110还设置有进风口。进风口处连接有进风口消声器301。用于内部空气的循环。且保证空气循环的同时，不会使得噪音溢出。

实施例4

如图3所示，实施例4与实施例1基本相同，还在于，隔声外壳110为五面密封的钢结构体，由若干预先加工成型的吸声墙板拼装组成。所述的吸声墙板由复合在钢板1101上，隔声毡1102、吸声棉1103、隔声板1105、吸声板1106依次安装在钢板1101内侧，吸声空腔及装饰面1107安装在最内侧。吸声棉1103和隔声板1105之间设置有空气层1104。通过吸声墙板端部支撑，密封在外壳墙板内，在所有层设置好之后，中间充满空气，起到隔音和支撑作用。通过各层次的设计，尤其是空气层的设置，保证隔音效果优秀。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。