金属球催化器的制作方法

文档序号:18348158发布日期:2019-08-03 17:00阅读:321来源:国知局
金属球催化器的制作方法

本实用新型涉及催化器技术领域,尤其涉及一种金属球催化器。



背景技术:

汽车尾气中含有许多有害物质,主要包括碳氢化合物和氮氧化合物,减少汽车尾气中有害物质的排放,是人类必须解决的重要课题。目前,控制汽车尾气污染的最有效途径是利用转化装置将其中有害成分转化为无害气体,目前最常用的转化器是三元转化器,目前催化剂的性能上只是处理HC、CO、NOx三种污染物,目前现有的一种金属球催化器、结构简单又能够处理HC、CO、NOx,PM的高性能催化剂,存在着不便于固定安装的问题,因此我们提出了金属球催化器用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的金属球催化器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

金属球催化器,包括壳体,所述壳体内放置有安装框,安装框内固定安装有金属球催化器本体,壳体的顶部内壁上和底部内壁上均开设有两个对称设置的卡槽,安装框的顶部和底部均开设有对称设置的第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有滑动座,滑动座的一侧固定安装有三角块,且三角块与对应的卡槽相卡装,滑动座的另一侧铰接有连接杆的一端,第一凹槽的一侧内壁上开设有限位槽,限位槽的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个竖杆,限位槽内滑动安装有限位块,限位块活动套设在对应的竖杆上,且限位块的一侧固定安装滑动座上,第一凹槽的另一侧内壁上开设有弹簧槽,弹簧槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的横杆,弹簧槽内滑动安装有滑板,滑板活动套设在对应的两个横杆上,且连接杆的另一端铰接在对应的滑板上,横杆上活动套设有弹簧,弹簧的一端固定安装在弹簧槽的内壁上,弹簧的另一侧固定安装在对应的滑板上。

优选的,所述限位块上开设有第一孔,且竖杆与对应的第一孔滑动连接。

优选的,所述滑板上开设有两个对称设置的第二孔,且横杆与对应的第二孔滑动连接。

优选的,所述滑板的顶部和底部均滚动安装有滚珠,且滚珠与对应的弹簧槽滑动连接。

优选的,位于同一轴线上的两个横杆相互靠近的一端均固定安装有限位杆。

优选的,所述壳体的两侧均固定安装有管道。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过三角块、卡槽、滑动座、限位块、限位槽、连接杆、滑板、横杆和弹簧相配合,把安装框放置到壳体内,使得三角块受到挤压,三角块带动滑动座进行移动,移动座带动限位块和连接杆进行移动,连接杆带动滑板进行移动,滑板对弹簧进行压缩,使得三角块收纳到第一凹槽内,当三角块与卡槽的位置相对应时,在弹簧的弹力作用下,使得三角块卡入卡槽内,从而实现了对金属球催化器本体进行固定安装的目的。

本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对金属球催化器本体进行固定安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的金属球催化器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的金属球催化器的A部分的结构示意图。

图中:1壳体、2安装框、3金属球催化器本体、4卡槽、5第一凹槽、6滑动座、7三角块、8限位槽、9竖杆、10限位块、11弹簧槽、12横杆、13滑板、14弹簧、15连接杆、16第一孔、17第二孔、18滚珠、19限位杆、20管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,金属球催化器,包括壳体1,壳体1内放置有安装框2,安装框2内固定安装有金属球催化器本体3,壳体1的顶部内壁上和底部内壁上均开设有两个对称设置的卡槽4,安装框2的顶部和底部均开设有对称设置的第一凹槽5,第一凹槽5内滑动安装有滑动座6,滑动座6的一侧固定安装有三角块7,且三角块7与对应的卡槽4相卡装,滑动座6的另一侧铰接有连接杆15的一端,第一凹槽5的一侧内壁上开设有限位槽8,限位槽8的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个竖杆9,限位槽8内滑动安装有限位块10,限位块10活动套设在对应的竖杆9上,且限位块10的一侧固定安装滑动座6上,第一凹槽5的另一侧内壁上开设有弹簧槽11,弹簧槽11远离其开口的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的横杆12,弹簧槽11内滑动安装有滑板13,滑板13活动套设在对应的两个横杆12上,且连接杆15的另一端铰接在对应的滑板13上,横杆12上活动套设有弹簧14,弹簧14的一端固定安装在弹簧槽11的内壁上,弹簧14的另一侧固定安装在对应的滑板13上,通过三角块7、卡槽4、滑动座6、限位块10、限位槽8、连接杆15、滑板13、横杆12和弹簧14相配合,把安装框2放置到壳体1内,使得三角块7受到挤压,三角块7带动滑动座6进行移动,移动座6带动限位块10和连接杆15进行移动,连接杆15带动滑板13进行移动,滑板13对弹簧14进行压缩,使得三角块7收纳到第一凹槽5内,当三角块7与卡槽4的位置相对应时,在弹簧14的弹力作用下,使得三角块7卡入卡槽4内,从而实现了对金属球催化器本体3进行固定安装的目的,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对金属球催化器本体3进行固定安装。

本实用新型中,金属球用Fe、Cr和 Al为基体材料,做金属软载体,催化剂性能卓越,耐久性好,具有很好的市场应用,限位块10上开设有第一孔16,且竖杆9与对应的第一孔16滑动连接,滑板13上开设有两个对称设置的第二孔17,且横杆12与对应的第二孔17滑动连接,滑板13的顶部和底部均滚动安装有滚珠18,且滚珠18与对应的弹簧槽11滑动连接,位于同一轴线上的两个横杆12相互靠近的一端均固定安装有限位杆19,壳体1的两侧均固定安装有管道20,通过三角块7、卡槽4、滑动座6、限位块10、限位槽8、连接杆15、滑板13、横杆12和弹簧14相配合,把安装框2放置到壳体1内,使得三角块7受到挤压,三角块7带动滑动座6进行移动,移动座6带动限位块10和连接杆15进行移动,连接杆15带动滑板13进行移动,滑板13对弹簧14进行压缩,使得三角块7收纳到第一凹槽5内,当三角块7与卡槽4的位置相对应时,在弹簧14的弹力作用下,使得三角块7卡入卡槽4内,从而实现了对金属球催化器本体3进行固定安装的目的,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对金属球催化器本体3进行固定安装。

工作原理:安装时,首先把安装框2放置到壳体1内,使得三角块7受到挤压,三角块7带动滑动座6进行移动,移动座6带动限位块10和连接杆15进行移动,连接杆15带动滑板13进行移动,滑板13对弹簧14进行压缩,使得三角块7收纳到第一凹槽5内,当三角块7与卡槽4的位置相对应时,在弹簧14的弹力作用下,使得三角块7卡入卡槽4内,从而实现了对金属球催化器本体3进行固定安装的目的,结构简单,操作方便。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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