一种餐厨垃圾废气排放装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理及排放技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾废气排放装置。

背景技术：

餐厨垃圾是一种水分含量及有机质含量极高的垃圾，餐厨垃圾具有显著的危害和资源的二重性，其特点可归纳为：⑴ 含水率高、可达80% - 95%；⑵ 盐分含量高、部分地区含辣椒、醋酸高；⑶ 有机物含量高、蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等；⑷ 富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素；⑸ 存在有病原菌、病原微生物；⑹ 易腐烂、变质、发臭、滋生蚊。

因而，餐厨垃圾在处理过程中，无论是生物法还是物理法，基本都必须要经过破碎、干燥及卸料等过程，在以上工艺过程中都会产生大量的废气，其废气主要为有机烃类、油脂类等挥发性有机物质（VOCs）及氮、硫氧化物、硫化氢等恶臭有害气体。

现有的餐厨垃圾废气的处理方法主要由生物过滤法和紫外光催化法，其中紫外光催化法在高能紫外线光束照射下，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链降解，转变成低分子化合物，如CO2、H2O等，除臭效果达99%。但是其中废气在紫外灯阵列中停留时间过短，需要长弯管对废气进行多程的光催化氧化反应，同时存在氧气不足而导致光催化反应过慢的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种餐厨垃圾废气排放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种餐厨垃圾废气排放装置，包括紫外除臭室，紫外除臭室为竖立的长方体空腔室，紫外除臭室两侧壁的下半部分设有对称的竖直板，两个竖直板相对的表面设有完全对称分布的多条的直槽，多条的直槽的长度方向均与地面垂直，对称的竖直板之间设有活动板，活动板为水平放置的实心板，活动板对称的两侧边上均设有直梳形齿边,活动板的直梳形齿边卡接在竖直板的直槽内，活动板另外两个光滑的边壁均连接有滚轮，滚轮与紫外除臭室的两个内壁相接触，活动板的上表面垂直连接有紫外灯管阵列；

紫外除臭室一个侧壁的顶部通过缓冲管连接有气体冷凝瓶，紫外除臭室远离缓冲管方向的壁顶面通过管道连接在空气引风机的出风端，空气引风机的进风端与大气连接；

紫外除臭室底面的中心部位连通有废气入管，废气入管远离紫外除臭室的一端连接在废气引风机的出风端，废气引风机的进风端与餐厨垃圾处理仓相连接；

紫外除臭室顶面为固定筛板，固定筛板的下表面也垂直连接有紫外灯管阵列，固定筛板的紫外灯管阵列与活动板的紫外灯管阵列呈错位分布；

紫外除臭室顶面密封连接有活性炭吸附室，活性炭吸附室内填充有活性炭且活性炭置于固定筛板上，活性炭吸附室远离固定筛板的一侧设有废气出管。

优选地，气体冷凝瓶的外壁设有循环冷凝水管。

优选地，固定筛板的筛孔范围在10-30目，固定筛板的上表面铺设有滤布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造了类似抽屉式风箱结构，废气引风机压缩的废气推动活动板向上运动，废气从活动板的四周溢到紫外灯管阵列的腔体中，同时空气引风机也将干净的空气引到紫外灯管阵列的腔体中，废气与空气混合，被光催化反应，反应得到的清洁气经过活性炭吸附室进一步的吸附排出废气出管，完成对废气排放的处理排放；本实用新型的结构简单，占地小，操作较简便。

2.本实用新型在紫外除臭室设气体冷凝瓶，造成气体冷凝瓶与紫外除臭室内的温差，由于固定筛板的排气量有限，造成紫外除臭室内的瞬时气压高于大气压，热气在压缩废气及压缩空气的压力作用及温差的推动下，不断地灌入气体冷凝瓶中进行加压冷凝液化，从而可以冷凝低沸点的有机溶剂类物质及水分，能够回收有机溶剂且提高了活性炭的利用率。

3.本实用新型通过控制废气引风机和空气引风机的功率及进气缝隙和排气筛孔的大小，能够控制紫外除臭室及气体冷凝瓶内的瞬时压力，从而控制低沸点的有机溶剂类物质及水分的冷凝效率，故而本实用新型适用于不同有机浓度的废气。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种餐厨垃圾废气排放装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种餐厨垃圾废气排放装置的A-A剖面图；

图中：1紫外除臭室、2竖直板、3直槽、4活动板、5紫外灯管阵列、6空气引风机、7缓冲管、8气体冷凝瓶、9废气入管、10废气引风机、11固定筛板、12活性炭吸附室、13废气出管、14滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种餐厨垃圾废气排放装置，包括紫外除臭室1，其特征在于，紫外除臭室1为竖立的长方体空腔室，紫外除臭室1两侧壁的下半部分设有对称的竖直板2，两个竖直板2相对的表面设有完全对称分布的多条的直槽3，多条的直槽3的长度方向均与地面垂直，对称的竖直板2之间设有活动板4，活动板4为水平放置的实心板，活动板4对称的两侧边上均设有直梳形齿边,活动板4的直梳形齿边卡接在竖直板2的直槽3内，活动板4另外两个光滑的边壁均连接有滚轮14，滚轮14与紫外除臭室1的两个内壁相接触，活动板4的上表面垂直连接有紫外灯管阵列5；紫外除臭室1一个侧壁的顶部通过缓冲管7连接有气体冷凝瓶8，紫外除臭室1远离缓冲管7方向的壁顶面通过管道连接在空气引风机6的出风端，空气引风机6的进风端与大气连接；紫外除臭室1底面的中心部位连通有废气入管9，废气入管9远离紫外除臭室1的一端连接在废气引风机10的出风端，废气引风机10的进风端与餐厨垃圾处理仓相连接；紫外除臭室1顶面为固定筛板11，固定筛板11的下表面也垂直连接有紫外灯管阵列5，固定筛板11的紫外灯管阵列5与活动板4的紫外灯管阵列5呈错位分布；紫外除臭室1顶面密封连接有活性炭吸附室12内，活性炭吸附室12内填充有活性炭且活性炭置于固定筛板11上，活性炭吸附室12远离固定筛板11的一侧设有废气出管13；本实用新型构造了类似抽屉式风箱结构，废气引风机10压缩的废气推动活动板4向上运动，废气从活动板4的四周溢到紫外灯管阵列5的腔体中，同时空气引风机6也将干净的空气引到紫外灯管阵列5腔体中，废气与空气混合，被光催化反应，反应得到的清洁气经过活性炭吸附室12进一步的吸附排出废气出管13，完成对废气排放的处理排放；

参照图1，气体冷凝瓶8的外壁设有循环冷凝水管，造成气体冷凝瓶8与紫外除臭室1内的温差，固定筛板11的筛孔范围在10-30目，固定筛板11的上表面铺设有滤布，固定筛板11的排气量有限，造成紫外除臭室1内气压高于大气压，热气在压缩废气及压缩空气的压力作用及温差的推动下，不断地灌入气体冷凝瓶8中进行加压冷凝液化，从而可以冷凝低沸点的有机溶剂类物质及水分，提高了活性炭的利用率。

本实用新型的工作示范：控制废气引风机10的进气压比空气引风机6的进气压高2-3倍，通过固定筛板11的筛孔大小及活性炭的密度来控制排气量，通过活动板4四周的缝隙大小来控制紫外灯管阵列5腔体的进气量，并使进气量与空气的进量之和略大于排气量，此时活动板4与固定筛板11距离最短，但气体冷凝瓶8中压力较小，冷凝效果较差，回收液较少，但气体处理速度较高，此种方法适合低浓度有机含量的废气；当进气量与空气的进量之和远大于排气量时，控制紫外灯管阵列5腔体内的瞬时压力不超过大气压的5倍，此时气体冷凝瓶8中压力较大，冷凝效果较好，回收液较多，但气体处理速度较慢，此种方法适合高浓度有机含量的废气。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。