一种醋酸赖氨酸生产用离子交换柱的树脂添加装置的制作方法

文档序号:17875252发布日期:2019-06-12 00:22阅读:713来源:国知局
一种醋酸赖氨酸生产用离子交换柱的树脂添加装置的制作方法

本实用新型涉及离子交换柱领域,具体地指一种醋酸赖氨酸生产用离子交换柱的树脂添加装置。



背景技术:

醋酸赖氨酸生产车间有多根离交柱,主要用于醋酸赖氨酸生产过程中的离子交换。目前离子交换柱在装树脂的时候,往往通过人工来进行添加操作,这种操作方式复杂,效率也较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种醋酸赖氨酸生产用离子交换柱的树脂添加装置,能够方便、快捷地对离子交换柱进行树脂添加操作,提高添加效率。

本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种醋酸赖氨酸生产用离子交换柱的树脂添加装置,包括柱体,所述柱体顶部设有进口管道,所述进口管道与倾斜设置的螺旋输送装置的出料口连接,所述螺旋输送装置的进料斗与搅拌混匀装置的出料管连接,所述柱体上部侧壁设有溢流管,柱体底部设有出口管道。

优选地,所述螺旋输送装置包括输送筒体,所述输送筒体内设有旋转轴,所述旋转轴上设有螺旋叶片,旋转轴输入端与第一摩擦轮一侧固定连接,所述第一摩擦轮的轮面与第二摩擦轮的轮面接触,所述第二摩擦轮输入端与第一电机输出轴连接。

优选地,所述第一电机设于固定块顶部,所述固定块侧部设有轴承,第一摩擦轮另一侧通过轴与轴承连接。

优选地,所述搅拌混匀装置包括搅拌罐体,所述搅拌罐体内水平设有搅拌轴,所述搅拌轴上竖向设有多个搅拌叶片,搅拌轴输入端与位于搅拌罐体外侧的第二电机输出轴连接,所述搅拌罐体顶部一侧设有树脂添加斗,另一侧设有水添加斗。

优选地,所述进口管道、溢流管和出口管道上均设有阀门。

优选地,柱体上还设有用于观察柱内树脂面的观察镜。

本实用新型的有益效果:本实用新型能够方便、快捷地对离子交换柱进行树脂添加操作,大大提高了树脂添加效率。

附图说明

图1 为一种醋酸赖氨酸生产用离子交换柱的树脂添加装置的结构示意图;

图2为图1中螺旋输送装置的结构示意图;

图3为图1中搅拌混匀装置的结构示意图;

图中,柱体1、进口管道2、螺旋输送装置3、进料斗3.1、输送筒体3.2、旋转轴3.3、螺旋叶片3.4、第一摩擦轮3.5、第二摩擦轮3.6、第一电机3.7、固定块3.8、轴承3.9、搅拌混匀装置4、出料管4.1、搅拌罐体4.2、搅拌轴4.3、搅拌叶片4.4、第二电机4.5、树脂添加斗4.6、水添加斗4.7、溢流管5、出口管道6、阀门7、观察镜8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至3所示,一种醋酸赖氨酸生产用离子交换柱的树脂添加装置,包括柱体1,所述柱体1顶部设有进口管道2,所述进口管道2与倾斜设置的螺旋输送装置3的出料口连接,所述螺旋输送装置3的进料斗3.1与搅拌混匀装置4的出料管4.1连接,所述柱体1上部侧壁设有溢流管5,柱体1底部设有出口管道6。

优选地,所述螺旋输送装置3包括输送筒体3.2,所述输送筒体3.2内设有旋转轴3.3,所述旋转轴3.3上设有螺旋叶片3.4,旋转轴3.3输入端与第一摩擦轮3.5一侧固定连接,所述第一摩擦轮3.5的轮面与第二摩擦轮3.6的轮面接触,所述第二摩擦轮3.6输入端与第一电机3.7输出轴连接。第一电机3.7工作后,第二摩擦轮3.6带动第一摩擦轮3.5旋转,从而使得旋转轴3.3随之旋转,螺旋叶片3.4旋转后实现螺旋输送过程,当旋转轴3.3和螺旋叶片3.4旋转受阻后,第二摩擦轮3.6和第一摩擦轮3.5之间会产生打滑现象,这样可以防止损坏第一电机3.7。

优选地,所述第一电机3.7设于固定块3.8顶部,所述固定块3.8侧部设有轴承3.9,第一摩擦轮3.5另一侧通过轴与轴承3.9连接。

优选地,所述搅拌混匀装置4包括搅拌罐体4.2,所述搅拌罐体4.2内水平设有搅拌轴4.3,所述搅拌轴4.3上竖向设有多个搅拌叶片4.4,搅拌轴4.3输入端与位于搅拌罐体4.2外侧的第二电机4.5输出轴连接,所述搅拌罐体4.2顶部一侧设有树脂添加斗4.6,另一侧设有水添加斗4.7。树脂从树脂添加斗4.6加入到搅拌罐体4.2内,水从水添加斗4.7加入到搅拌罐体4.2内,启动第二电机4.5后,搅拌轴4.3带动搅拌叶片4.4旋转,这种侧搅拌的方式有利于树脂颗粒在水中均匀分布。

优选地,所述进口管道2、溢流管5和出口管道6上均设有阀门7。

优选地,柱体1上还设有用于观察柱内树脂面的观察镜8。

本实施例工作原理如下:

树脂从树脂添加斗4.6加入到搅拌罐体4.2内,水从水添加斗4.7加入到搅拌罐体4.2内,启动第二电机4.5后,搅拌轴4.3带动搅拌叶片4.4旋转,这种侧搅拌的方式有利于树脂颗粒在水中均匀分布;然后打开出料管4.1和进口管道2上的阀门7,物料通过进料斗3.1并进入到螺旋输送装置3的输送筒体3.2,第一电机3.7工作后,第二摩擦轮3.6带动第一摩擦轮3.5旋转,从而使得旋转轴3.3随之旋转,螺旋叶片3.4旋转后带动物料向其出料口位置移动,由于螺旋输送装置3倾斜设置,而且螺旋叶片3.4会形成一种挤压力,保证树脂快速从出料口位置流出并进入到柱体1顶部的进口管道2内,然后树脂和水的混合物料进入到柱体1内,类似湿法装柱的原理,树脂不断填满整个柱体1内,当里面的水过多时会从溢流管5流出,观察镜8可以随时观察树脂在柱体1内的高度,当树脂高度达到合适值时,关闭出料管4.1和进口管道2上的阀门7,并关闭第一电机3.7和第二电机4.5即可。在本实施例中,之所以使用螺旋输送装置3作为中间输送装置,这是因为树脂和水的混合位置与柱体1所在的位置常常距离较远,而通过螺旋输送装置3便可解决这一问题。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

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