一种萃取缸用组装固定支架的制作方法

本实用新型涉及实验辅助器材技术领域，具体为一种萃取缸用组装固定支架。

背景技术：

萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，萃取技术被广泛的应用于化学、冶金、食品等工业中，萃取中通过萃取缸来对待萃取物质进行萃取处理，将萃取缸组装在固定支架上，来完成整个萃取装置的搭建。

但是现有的技术存在以下的不足：

1.现有的技术中固定支架上安装萃取缸的放置腔都是固定大小的，不能适应不同大小的萃取缸的放置，很不方便；

2.现有的技术中在萃取时需要使萃取物质充分混合，但是这个过程需要通过人为的去晃动或者机械搅拌，人为晃动时需要消耗大量的人力去操作且不是很方便，同时现有的机械搅拌的装置又过于复杂，实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种萃取缸用组装固定支架，解决了现有固定支架不能适应不同大小的萃取缸的放置和萃取过程中需要消耗大量的人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萃取缸用组装固定支架，包括底座、第一固定板、第二固定板和滑槽对，底座的顶部安装有支撑柱，支撑柱一共有四个分别固定安装在底座的四个对角位置，底座的两侧设置有安装板，安装板的底部位置与底座焊接，且安装板的顶部位置与固定条焊接，固定条的底部与支撑柱的顶部固定连接，固定条后端中心位置上设置有滑槽对，第二固定板的后端固定连接在固定柱上，第一固定板的前端两侧位置上分别设置有螺栓，螺栓穿过第一固定板固定焊接在第二固定板的前端面上，螺栓位于第一固定板前端的位置上设置有螺栓钮，螺栓与螺栓钮螺旋连接，固定柱的两端卡合在滑槽对中，固定柱两端位置的一侧设置有弹簧，同时另一侧设置有转动块，转动块的中心位置设置有转动轴，转动轴的一端穿过转动块和固定条通过转动轴承固定连接在固定条上，转动轴的另一端穿过转动块和固定条与微型电机的输出端嵌合，且转动轴与固定条的接触位置通过转动轴承固定连接，转动轴与转动块固定连接。

优选的，弹簧位于滑槽对内，弹簧的一端连接在滑槽对的内壁上，同时另一端与固定柱连接，转动块呈椭圆形，且转动块安装在滑槽对内。

优选的，第一固定板和第二固定板均设置有三个，且第一固定板和第二固定板前后对齐放置，第一固定板和第二固定板对立处的中心位置设置有放置腔，放置腔边缘的第一固定板和第二固定板上安装有保护套。

优选的，底座的一侧安装板的外表面上设置有控制器和锂电池，控制器位于安装板下端一侧的位置上，锂电池位于控制器的一侧，同时安装板的另一侧上端位置的外表面上固定安装有微型电机，微型电机的输入端与控制器的输出端电性连接，控制器的输入端与锂电池的输出端电性连接。

优选的，螺栓与第一固定板之间为滑动套接。

本实用新型提供了一种萃取缸用组装固定支架，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一固定板、第二固定板、螺栓、螺栓钮和放置腔，在使用过程中，将萃取缸放置在放置腔中，对于不同大小的萃取缸，可以转动螺栓钮，螺栓钮在螺栓上移动，通过螺栓的移动来带动第一固定板沿螺栓的位置移动，因为第二固定板固定安装在固定柱上，同时螺栓的一端连接在第二固定板的前端表面上，所以第二固定板是不会移动的，通过转动螺栓钮来对不同萃取缸进行固定，解决了固定支架上安装萃取缸的放置腔都是固定大小的，不能适应不同大小的萃取缸的放置，很不方便的问题。

（2）本实用新型通过设置固定柱、转动轴、转动块、弹簧、滑槽对和微型电机,使用中通过微型电机的转动来带动转动轴的转动，因为转动块是固定安装在转动轴上的，转动轴的转动带动转动块在滑槽对中转动，因为转动块呈椭圆形的设置，当转动块转动时会推动旁边的固定柱在滑槽对中移动，固定柱的移动会挤压固定柱另一侧的弹簧，此时弹簧会给固定柱一个推力使固定柱在滑槽对中来回的移动，最终达到对萃取缸中的待萃取物质晃动均匀的要求，且整个装置简单方便，从而解决了在萃取时为了使萃取物质充分混合，需要通过人为的去晃动或者机械搅拌，但是人为晃动时需要消耗大量的人力去操作且不是很方便，同时现有的机械搅拌的装置又过于复杂，实用性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、第一固定板；2、螺栓；3、固定条；4、螺栓钮；5、支撑柱；6、底座；7、保护套；8、第二固定板；9、微型电机；10、安装板；11、控制器；12、锂电池；13、转动轴；14、固定柱；15、弹簧；16、转动块；17、滑槽对；18、放置腔；19、转动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种萃取缸用组装固定支架，包括底座6、第一固定板1、第二固定板8和滑槽对17，底座6的顶部安装有支撑柱5，支撑柱5一共有四个分别固定安装在底座6的四个对角位置，底座6的两侧设置有安装板10，安装板10的底部位置与底座6焊接，且安装板10的顶部位置与固定条3焊接，固定条3的底部与支撑柱5的顶部固定连接，固定条3后端中心位置上设置有滑槽对17，第二固定板8的后端固定连接在固定柱14上，第一固定板1的前端两侧位置上分别设置有螺栓2，螺栓2穿过第一固定板1固定焊接在第二固定板8的前端面上，螺栓2与第一固定板1之间为滑动套接，确保第一固定板1可以沿螺栓2的方向正常移动，螺栓2位于第一固定板1前端的位置上设置有螺栓钮4，螺栓2与螺栓钮4螺旋连接，第一固定板1和第二固定板8均设置有三个，且第一固定板1和第二固定板8前后对齐放置，第一固定板1和第二固定板8对立处的中心位置设置有放置腔18，放置腔18边缘的第一固定板1和第二固定板8上安装有保护套7，保护套7的设置防止在安装和使用萃取缸时对其造成损害，固定柱14的两端卡合在滑槽对17中，固定柱14两端位置的一侧设置有弹簧15，同时另一侧设置有转动块16，弹簧15位于滑槽对17内，弹簧15的一端连接在滑槽对17的内壁上，同时另一端与固定柱14连接，转动块16呈椭圆形，且转动块16安装在滑槽对17内，转动块16的中心位置设置有转动轴13，转动轴13的一端穿过转动块16和固定条3通过转动轴承19固定连接在固定条3上，转动轴13的另一端穿过转动块16和固定条3与微型电机9的输出端嵌合，且转动轴13与固定条3的接触位置通过转动轴承19固定连接，转动轴承19一方面可以使转动轴13能够正常的转动，另一方面可以对转动块16起到固定的作用，防止转动块16在滑槽对17内打滑偏移，所选用微型电机9的型号为M5120-402，转动轴13与转动块16固定连接，底座6的一侧安装板10的外表面上设置有控制器11和锂电池12，控制器11位于安装板10下端一侧的位置上，锂电池12位于控制器11的一侧，同时安装板10的另一侧上端位置的外表面上固定安装有微型电机9，微型电机9的输入端与控制器11的输出端电性连接，控制器11的输入端与锂电池12的输出端电性连接。

使用时，将萃取缸安装在第一固定板1和第二固定板8之间的放置腔18上，对于不同大小的萃取缸，可以转动螺栓钮4，螺栓钮4在螺栓2上移动，通过螺栓2的移动来带动第一固定板1沿螺栓2的位置移动来对不同大小的萃取缸起到很好的固定作用，固定完成之后通过控制器11来控制微型电机9的转动，微型电机9的转动带动转动轴13的转动，因为转动块16是固定安装在转动轴13上的，转动轴13的转动带动转动块16在滑槽对17中转动，因为转动块16呈椭圆形的设置，当转动块16转动时会推动旁边的固定柱14在滑槽对17中移动，固定柱14的移动会挤压固定柱14另一侧的弹簧15，此时弹簧15会给固定柱14一个推力使固定柱14在滑槽对17中来回的移动，最终达到对萃取缸中的待萃取物质晃动均匀的要求，晃动使待萃取物质混合均匀之后，关闭微型电机9待萃取物质静止萃取，萃取完成之后转动螺栓钮4，取出萃取缸。

综上可得，本实用新型通过设置第一固定板1、第二固定板8、螺栓2、螺栓钮4、放置腔18、固定柱14、转动轴13、转动块16、弹簧15、滑槽对17和微型电机9，解决了现有固定支架不能适应不同大小的萃取缸的放置和萃取过程中需要消耗大量的人力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。