一种食品加工搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，具体是一种食品加工搅拌装置。

背景技术：

随着人们物质生活水平的提高，食品加工业越加蓬勃发展，用于食品加工的搅拌装置越来越广泛地被用食品加工领域，然而对于现有的食品加工搅拌装置来说，食品加工过程中装置产生的巨大的震动，需要消耗大量人工固定装置的精力，加工后食品的倾倒出来同样耗费大量的人工劳动力，增加了成本，耗费了很多不必要的资源，食品加工装置功能单一，对加工后的食品不能进行预处理，耗费加工后食品进行预处理所需的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品加工搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品加工搅拌装置，包括放置桶、减震机构、第二过滤板、第一过滤板、搅拌桶、搅拌片、搅拌轴、热风机和吸出装置，所述搅拌桶设置在放置桶内，搅拌桶和放置桶之间设置有减震机构，搅拌桶底部与放置桶内侧底部之间对称设置两个减震机构，搅拌桶外侧与放置桶内壁四周设置有四个减震机构，搅拌桶内部沿搅拌桶轴心设置有搅拌轴，搅拌轴上固定安装搅拌片，搅拌轴一端贯穿搅拌桶内壁且通过联轴器与电机的传动轴固定连接，电机固定安装在搅拌桶上方的电机盒内，搅拌桶顶部开有入料口，入料口贯穿搅拌桶内壁，入料口位于搅拌轴的一侧，入料口与入料口盖子螺纹连接，搅拌桶顶部且位于搅拌轴另一侧设置输气管，输气管一端贯穿搅拌桶内壁且另一端固定安装在热风机的输出端，热风机固定安装在放置桶上，搅拌桶四周内壁上固定安装第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板均位于搅拌轴下方且第一过滤板位于第二过滤板的上方，搅拌桶右侧内壁上开有个通孔，通孔内设置有阀门，三个通孔的内侧底部分别与第一过滤板顶部、第二过滤板顶部和搅拌桶内侧底部位于同一条水平线上，放置桶内壁的内部固定安装有连接管，连接管内设置有吸出装置，连接管的一端通过出料软管和搅拌桶上的通孔连通，连接管的另一端与固定安装在放置桶上的出料口连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震机构包括减震弹簧、限位块、减震槽和连杆，减震槽固定安装在搅拌桶上，减震槽内设置有限位块，限位块的顶部和左右两侧分别开槽，槽与减震槽内壁设置有减震弹簧，限位块的底部固定安装在连杆的一端，连杆的另一端固定安装在放置桶的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤板为粗孔过滤板，第二过滤板为细孔过滤板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料软管材质为高弹性耐压材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶由耐磨耐摔材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置桶由耐冲击高密度材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸出装置为管道抽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，放置桶上的热风机能够对食品进行烘干，从而使搅拌更彻底，搅拌桶内固定安装的第一过滤板和第二过滤板能够在食物搅拌后对其进行过滤，搅拌并过滤后的食物能够在吸出装置作用下从出料口流出，降低人工劳动强度，搅拌过程中，该装置的减震机构能够对搅拌过程进行减震，降低人工固定的精力耗费。

附图说明

图1为食品加工搅拌装置的结构示意图。

图2为食品加工搅拌装置中减震机构的结构示意图。

图3为食品加工搅拌装置中搅拌桶的剖视图。

图中：电机1、入料口盖子2、入料口3、放置桶4、减震机构5、阀门6、连接管7、出料口8、出料软管9、第二过滤板10、第一过滤板11、搅拌桶12、搅拌片 13、搅拌轴14、热风机15、输气管16、减震弹簧17、限位块18、减震槽19、连杆 20和吸出装置21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种食品加工搅拌装置，包括电机1、入料口盖子2、入料口3、放置桶4、减震机构5、阀门6、连接管7、出料口8、出料软管9、第二过滤板10、第一过滤板11、搅拌桶12、搅拌片13、搅拌轴14、热风机15、输气管16、减震弹簧17、限位块18、减震槽19、连杆20和吸出装置21，所述搅拌桶12设置在放置桶4内，搅拌桶12和放置桶4之间设置有减震机构5，搅拌桶12底部与放置桶4内侧底部之间对称设置两个减震机构5，搅拌桶12外侧与放置桶4内壁四周设置有四个减震机构5，搅拌桶12内部沿搅拌桶12轴心设置有搅拌轴14，搅拌轴14上固定安装搅拌片13，搅拌轴14一端贯穿搅拌桶12内壁且通过联轴器与电机1的传动轴固定连接，电机1固定安装在搅拌桶12上方的电机盒内，搅拌桶12顶部开有入料口3，入料口3贯穿搅拌桶 12内壁，入料口3位于搅拌轴14的一侧，入料口3与入料口盖子2螺纹连接，搅拌桶12顶部且位于搅拌轴14另一侧设置输气管16，输气管16一端贯穿搅拌桶12内壁且另一端固定安装在热风机15的输出端，热风机15固定安装在放置桶4上，搅拌桶12四周内壁上固定安装第一过滤板11和第二过滤板10，第一过滤板11和第二过滤板10均位于搅拌轴14下方且第一过滤板11位于第二过滤板10的上方，搅拌桶12右侧内壁上开有3个通孔，通孔内设置有阀门6，三个通孔的内侧底部分别与第一过滤板11顶部、第二过滤板10顶部和搅拌桶12内侧底部位于同一条水平线上，放置桶4内壁的内部固定安装有连接管7，连接管 7内设置有吸出装置21，连接管7的一端通过出料软管9和搅拌桶12上的通孔连通，连接管7的另一端与固定安装在放置桶4上的出料口8连通，所述减震机构5包括减震弹簧17、限位块18、减震槽19和连杆20，减震槽19固定安装在搅拌桶12上，减震槽19内设置有限位块18，限位块18的顶部和左右两侧分别开槽，槽与减震槽19内壁设置有减震弹簧17，限位块18的底部固定安装在连杆20的一端，连杆20的另一端固定安装在放置桶4的内壁上，所述第一过滤板 11为粗孔过滤板，第二过滤板10为细孔过滤板，所述出料软管9材质为高弹性耐压材质，所述搅拌桶12由耐磨耐摔材质制成，所述放置桶4由耐冲击高密度材质制成，所述吸出装置21为管道抽风机，食品从入料口3放进搅拌桶12，随后入料口盖子2拧紧，打开电机1开关，电机1转动带动搅拌桶12内的搅拌轴 14转动，带动搅拌片13转动搅拌食品，通过热风机15向搅拌桶12内的食品鼓送热风，烘干食品，让搅拌更彻底，搅拌后的食品在第一过滤板11和第二过滤板10上面过滤，使搅拌后的食物分层，搅拌后分离更彻底，由于搅拌过程中搅拌轴14转动时产生巨大的离心力，搅拌桶12在放置桶4中会不停震动，在减震机构5内减震弹簧17的挤压收缩下，整个装置会大大减弱震动力度和频率，减少人工固定该装置所需要的劳动力，搅拌完成后，缓慢打开入料口盖子2，将搅拌桶2内的高压空气放出，再打开阀门6，并使用吸出装置21将搅拌后的食物从搅拌桶12中吸出，减去人工放料的步骤，方便快捷。

本实用新型的工作原理是：食品从入料口3放进搅拌桶12，随后入料口盖子2拧紧，打开电机1开关，电机1转动带动搅拌桶12内的搅拌轴14转动，带动搅拌片13转动搅拌食品，通过热风机15向搅拌桶12内的食品鼓送热风，烘干食品，让搅拌更彻底，搅拌后的食品在第一过滤板11和第二过滤板10上面过滤，使搅拌后的食物分层，搅拌后分离更彻底，由于搅拌过程中搅拌轴14转动时产生巨大的离心力，搅拌桶12在放置桶4中会不停震动，在减震机构5内减震弹簧17的挤压收缩下，整个装置会大大减弱震动力度和频率，减少人工固定该装置所需要的劳动力，搅拌完成后，缓慢打开入料口盖子2，将搅拌桶2内的高压空气放出，再打开阀门6，并使用吸出装置21将搅拌后的食物从搅拌桶12 中吸出，减去人工放料的步骤，方便快捷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。