一种硫酸生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及硫酸生产装置领域，具体涉及一种硫酸生产用反应釜。

背景技术：

硫酸是一种重要的化学产品，因为硫酸具有很强的腐蚀性，同时硫酸生产过程会大量散发热量，因此在进行加工硫酸的时候需要特制的反应容器。现有的反应容器在加工硫酸时对热量的吸收过程控制不够精准，使得热量吸收效率低，影响硫酸的生产效率，同时，现有的装置对于硫酸浓度的监测依靠人工进行，使得人工劳动强度大，硫酸浓度得不到精准控制，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种硫酸生产用反应釜，解决了现有的反应容器在加工硫酸时对热量的吸收过程控制不够精准，使得热量吸收效率低，影响硫酸的生产效率的问题，以及现有的装置对于硫酸浓度的监测依靠人工进行，使得人工劳动强度大，硫酸浓度得不到精准控制的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出一种硫酸生产用反应釜，包括支撑腿、反应罐和排料管，所述支撑腿上侧设置有所述反应罐，所述反应罐下侧设置有所述排料管，所述排料管与所述反应罐焊接，所述排料管外侧设置有三号阀门，所述反应罐一侧设置有操作面板，所述操作面板内设置有控制器，所述控制器与所述操作面板通过螺栓连接，所述操作面板上侧设置有进气管，所述进气管与所述反应罐焊接，所述进气管外侧设置有一号阀门，所述反应罐上侧设置有喷管，所述喷管与所述反应罐焊接，所述喷管外侧设置有二号阀门，所述二号阀门与所述喷管通过螺纹连接，所述反应罐远离所述进气管一侧设置有进水管，所述进水管远离所述反应罐一侧设置有水泵，所述水泵与所述进水管通过螺纹连接，所述进水管下侧设置有排水管，所述排水管与所述反应罐焊接，所述反应罐外侧设置有报警灯，所述报警灯与所述反应罐通过螺纹连接，所述反应罐内设置有吸热腔，所述吸热腔内设置有内罐，所述内罐上侧设置有喷头，所述喷头下侧设置有硫酸浓度检测仪，所述内罐外侧设置有温度传感器，所述内罐下侧设置有排料口。

进一步的，所述一号阀门的型号为KBDV，所述二号阀门的型号为KBDV，所述三号阀门的型号为KBDV，所述控制器的型号为MAM-300。

进一步的，所述硫酸浓度检测仪的型号为GTCON-440，所述温度传感器的型号为PT100，所述支撑腿与所述反应罐焊接。

进一步的，所述内罐与所述反应罐通过卡槽连接，所述温度传感器与所述内罐通过螺栓连接，所述硫酸浓度检测仪与所述内罐通过卡槽连接。

进一步的，所述操作面板与所述反应罐通过卡槽连接。

进一步的，所述一号阀门与所述进气管通过螺纹连接。

进一步的，所述进水管与所述反应罐焊接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的反应容器在加工硫酸时对热量的吸收过程控制不够精准，使得热量吸收效率低，影响硫酸的生产效率的问题，本实用新型通过设置的温度传感器、水泵和控制器，使得热量的吸收过程控制精准，提高热量吸收效率，保证硫酸的生产效率；

2、为解决现有的装置对于硫酸浓度的监测依靠人工进行，使得人工劳动强度大，硫酸浓度得不到精准控制的问题，本实用新型通过设置的硫酸浓度检测仪和报警灯，使得硫酸浓度的监测自动完成，降低人工劳动强度，使得硫酸浓度得到精准控制。

附图说明

图1是本实用新型所述一种硫酸生产用反应釜的主视图；

图2是本实用新型所述一种硫酸生产用反应釜中反应罐的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种硫酸生产用反应釜中控制器的工作原理图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、排料管；3、反应罐；4、进气管；5、一号阀门；6、喷管；7、二号阀门；8、进水管；9、排水管；10、三号阀门；11、吸热腔；12、内罐；13、喷头；14、排料口；15、硫酸浓度检测仪；16、报警灯；17、温度传感器；18、水泵；19、操作面板；20、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种硫酸生产用反应釜，包括支撑腿1、反应罐3和排料管2，支撑腿1上侧设置有反应罐3，反应罐3下侧设置有排料管2，通过排料管2可以将生产好的硫酸排出，排料管2与反应罐3焊接，排料管2外侧设置有三号阀门10，三号阀门10可以控制排料管2的启闭，反应罐3一侧设置有操作面板19，操作面板19内设置有控制器20，控制器20与操作面板19通过螺栓连接，操作面板19上侧设置有进气管4，进气管4可以输送三氧化硫，进气管4与反应罐3焊接，进气管4外侧设置有一号阀门5，一号阀门5可以控制进气管4的启闭，反应罐3上侧设置有喷管6，喷管6输送浓硫酸，喷管6与反应罐3焊接，喷管6外侧设置有二号阀门7，二号阀门7控制喷管6的启闭，二号阀门7与喷管6通过螺纹连接，反应罐3远离进气管4一侧设置有进水管8，进水管8远离反应罐3一侧设置有水泵18，水泵18与进水管8通过螺纹连接，进水管8下侧设置有排水管9，排水管9可以将吸收热量后的水排出，排水管9与反应罐3焊接，反应罐3外侧设置有报警灯16，硫酸浓度超过设定值时通过报警灯16进行提示，报警灯16与反应罐3通过螺纹连接，反应罐3内设置有吸热腔11，吸热腔11内设置有内罐12，内罐12上侧设置有喷头13，喷头13下侧设置有硫酸浓度检测仪15，内罐12外侧设置有温度传感器17，内罐12下侧设置有排料口14。

其中，一号阀门5的型号为KBDV，二号阀门7的型号为KBDV，三号阀门10的型号为KBDV，控制器20的型号为MAM-300，硫酸浓度检测仪15的型号为GTCON-440，温度传感器17的型号为PT100，支撑腿1与反应罐3焊接，内罐12与反应罐3通过卡槽连接，温度传感器17与内罐12通过螺栓连接，硫酸浓度检测仪15与内罐12通过卡槽连接，操作面板19与反应罐3通过卡槽连接，一号阀门5与进气管4通过螺纹连接，进水管8与反应罐3焊接。

本实用新型提到的一种硫酸生产用反应釜的工作原理：在使用时，先通过操作面板19进行调节，使得控制器20对一号阀门5进行调节，使得三氧化硫通过进气管4进入到内罐12内，然后关闭一号阀门5，并将二号阀门7打开，将浓硫酸通过喷头13喷入到内罐12内，同时水泵18通过进水管8将冷水泵入到吸热腔11内，进入吸热腔11内的冷水将生产硫酸产生的热量进行吸收，温度传感器17可以测量排出的热水温度，当温度过高时，将温度信息发送给控制器20，控制器20对水泵18进行调节，使得水泵18泵入吸热腔11的水量增大，加快吸热速度，保证硫酸生产效率，硫酸浓度检测仪15可以实时监测硫酸的浓度，使得硫酸浓度可以得到精准控制，当硫酸浓度超过设定值时，通过报警灯16进行提示。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。