一种用于叶面肥生产的混料机的制作方法

本实用新型涉及叶面肥生产技术领域，具体为一种用于叶面肥生产的混料机。

背景技术：

叶面施肥是植物吸收营养成分的一种补充，来弥补根系吸收养分的不足，叶面施肥不能代替土壤施肥。叶面肥是一种水溶性肥料，在叶面肥加工时，通常需要将各种原料进行混料，一般通过混料机进行搅拌混料。

但是普通的叶面肥生产用的混料机不方便进行卸料，而且在加料斗内添加原料时，一些不合格的大颗粒原料也混入混料箱内，会影响叶面肥的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于叶面肥生产的混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于叶面肥生产的混料机，包括混料箱，所述混料箱的左端固定连接支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴设置有方形杆，所述方形杆与挡板卡接，所述挡板与混料箱的内壁滑动连接，所述挡板的右端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右端固定连接有箱盖，所述箱盖与混料箱转动套接；

所述混料箱的上端固定连接有支撑架，所述支撑架内穿插有拉绳，所述拉绳的上端系有拉环，所述拉绳的外侧套接有弹簧；

所述混料箱的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴末端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮内固定套接有加料斗，所述加料斗与混料箱转动套接，所述加料斗设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端固定连接有支撑杆。

优选的，所述挡板设置有方形槽，所述方形槽内卡接有方形杆。

优选的，所述挡板设置有环形槽，所述环形槽内滑动连接有限位销。

优选的，所述搅拌轴的表面固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有搅拌片，所述搅拌片与混料箱的内壁滑动连接。

优选的，所述拉绳的下端固定连接有限位销，所述限位销与混料箱滑动套接。

优选的，所述支撑杆的下端固定连接有网孔片，所述网孔片与加料斗滑动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于叶面肥生产的混料机内采用挡板能够实现卸料方便，而且加料斗内安装网孔片用于过滤原料，防止大颗粒原料进入混料箱内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的A处放大图。

图3为本实用新型的B处放大图。

图4为本实用新型的加料斗俯视图。

图中：1混料箱、2支撑板、3第一电机、4方形杆、5挡板、6方形槽、7环形槽、8搅拌轴、9连杆、10搅拌片、11箱盖、12支撑架、13拉绳、14拉环、15弹簧、16限位销、17第二电机、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20加料斗、21限位槽、22限位杆、23支撑杆、24网孔片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于叶面肥生产的混料机，包括混料箱1，混料箱1的左端固定连接支撑板2，支撑板2的上端固定连接有第一电机3，型号为YE2，属于现有技术，第一电机3的插头与室内插座插接，第一电机3的转轴设置有方形杆4，方形杆4与挡板5卡接，挡板5与混料箱1的内壁滑动连接，挡板5设置有方形槽6，方形槽6内卡接有方形杆4，通过方形杆4与方形槽6的卡接，可以使得方形杆4带动挡板5转动，挡板5设置有环形槽7，环形槽7内滑动连接有限位销16，通过限位销16与环形槽7的配合，可以对挡板5进行限位，防止挡板5发生左右移动，挡板5的右端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的表面固定连接有连杆9，连杆9的末端固定连接有搅拌片10，搅拌片10与混料箱1的内壁滑动连接，搅拌轴8可以带动连杆9转动，连杆9可以带动搅拌片10转动，从而搅拌片10对原料进行搅拌，搅拌轴8的右端固定连接有箱盖11，箱盖11与混料箱1转动套接；

混料箱1的上端固定连接有支撑架12，支撑架12内穿插有拉绳13，拉绳13的上端系有拉环14，拉绳13的外侧套接有弹簧15，拉绳13的下端固定连接有限位销16，限位销16与混料箱1滑动套接，弹簧15为压缩状态，对限位销16具有压缩弹力作用，防止限位销16脱离环形槽7；

混料箱1的上端固定连接有第二电机17，第二电机17的型号为68KTYZ，属于现有技术，第二电机17的插头与室内插座插接，第二电机17的转轴末端固定套接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合，第二锥齿轮19内固定套接有加料斗20，加料斗20与混料箱1转动套接，第二电机17可以带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18可以带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19可以带动加料斗20转动，加料斗20设置有限位槽21，限位槽21内滑动连接有限位杆22，限位杆22的下端固定连接有支撑杆23，支撑杆23的下端固定连接有网孔片24，网孔片24可以对原料进行过滤，防止大颗粒原料进入混料箱1内，网孔片24与加料斗20滑动套接。

本实用新型在具体实施时：当需要进行混料工作时，插接第一电机3的插头，第一电机3工作，第一电机3带动带动方形杆4转动，方形杆4带动挡板5转动，挡板5带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动连杆9转动，连杆9带动搅拌片10转动，搅拌片10即可进行搅拌混料工作，当需要加入原料时，插接第二电机17的插头，第二电机17工作，第二电机17可以带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18可以带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19可以带动加料斗20转动，加料斗20带动限位杆22转动，限位杆22带动支撑杆23转动，支撑杆23带动网孔片24转动，当原料进入加料斗20内后，在网孔片24的作用下，大颗粒原料被过滤，避免大颗粒原料进入混料箱1内，影响肥料质量，同时网孔片24不断转动，防止发生堵塞现象；当混料完成后需要进行卸料时，向上移动拉环14，拉环14带动拉绳13向上移动，拉绳13带动限位销16向上移动，弹簧15压缩，限位销16离开环形槽7，然后向右移动箱盖11，箱盖11带动搅拌轴8向右移动，搅拌轴8带动挡板5向右移动，挡板5即可将搅拌好的原料向右推动，将肥料从混料箱1内推出，卸料方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。