一种膨润土复合增效剂磨辊装置的制作方法

本实用新型涉及膨润土复合增效剂的加工设备领域，尤其涉及一种膨润土复合增效剂磨辊装置。

背景技术：

增效剂本身无生物活性，但与某种农药混用时，能大幅度提高农药的毒力和药效的助剂。可做农药添加剂、肥料添加剂等。如增效醚、增效敏、八氯二丙醚、增效磷(SVl)、增效酯、增效胺胺鲜酯(DA-6)等。与肥料混用对肥料具有缓释或提高利用率或者促进作物吸收肥水的作用，可用做速效肥料。

膨润土复合增效剂在加工过程中需要利用磨粉机进行加工处理，磨辊机中的磨辊装置在滚压大块物料时，由于反作用力的作用，磨辊被反弹离开磨环，在重力及离心力作用下，弹开的磨辊回位形成对磨环的冲击，形成跳跃式的滚动，会造成碾磨物料不连续和对磨环的撞击震动，影响磨环的使用寿命，且磨粉效率低，为此我们设计出了一种膨润土复合增效剂磨辊装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膨润土复合增效剂磨辊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膨润土复合增效剂磨辊装置，包括磨粉机底座，所述磨粉机底座的中央转动连接有转轴，所述转轴远离磨粉机底座的一端设有水平设置的梅花架，所述梅花架的两端均设有短轴，两组短轴均转动连接有磨辊总成，两组所述短轴上设有粉碎装置，所述粉碎装置包括U形架、L形杆、套筒、锥形切刀和限位螺母，所述U形架的开口方向朝下，短轴的两端转动连接于U形架的内侧，U形架的两端均垂直焊接有L形杆，两组所述L形杆远离U形架的一端通过螺纹旋接有限位螺母，所述限位螺母的上侧设有套接在L形杆上的套筒，所述套筒的外侧从上至下设有等间距分布的锥形切刀。

优选的，所述磨粉机底座上安装有磨环。

优选的，所述套筒远离限位螺母的一端设有第一挡块，且第一挡块焊接在L形杆上。

优选的，所述磨辊总成远离U形架的一侧设有固定板，固定板通过螺钉安装在梅花架上，且固定板的上侧设有限位通孔。

优选的，所述U形架的顶部中央设有凹槽，凹槽内转动连接有缓冲杆，缓冲杆穿过限位通孔的一端设有第二挡块。

优选的，所述缓冲杆靠近第二挡块的一端外侧套接有弹簧，且弹簧的两端分别与固定板和第二挡块相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、磨粉过程中，磨辊总成在转动滚压物料的同时，粉碎装置利用锥形切刀对滚压前后的大块膨润土复合增效剂进行分切，可提高对膨润土复合增效剂碾磨效率；

2、分切后的膨润土复合增效剂在磨粉时，仅存在一些小颗粒易碾磨的物料，在滚压物料时，磨辊总成被弹开的幅度很小，且在被弹开时，弹簧通过拉紧第二挡块将U形架、短轴和磨辊总成一起想磨环的方向推，可以避免磨辊总成产生跳跃式的滚动，减少与磨环的碰撞，运行平稳，同时延长了磨环的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种膨润土复合增效剂磨辊装置的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B-B剖视图；

图4为本实用新型提出的一种膨润土复合增效剂磨辊装置的U形架和固定板的连接结构示意图。

图中：1磨粉机底座、2转轴、3梅花架、4短轴、5磨辊总成、6磨环、7粉碎装置、71 U形架、72 L形杆、73套筒、74锥形切刀、75限位螺母、8固定板、9缓冲杆、10第二挡块、11弹簧、12第一挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种膨润土复合增效剂磨辊装置，包括磨粉机底座1，磨粉机底座1上安装有磨环6，磨粉机底座1的中央转动连接有转轴2，转轴2远离磨粉机底座1的一端设有水平设置的梅花架3，梅花架3的两端均设有短轴4，两组短轴4均转动连接有磨辊总成5，两组短轴4上设有粉碎装置7，粉碎装置7包括U形架71、L形杆72、套筒73、锥形切刀74和限位螺母75，U形架71的开口方向朝下，短轴4的两端转动连接于U形架71的内侧，U形架71的两端均垂直焊接有L形杆72，两组L形杆72远离U形架71的一端通过螺纹旋接有限位螺母75，限位螺母75的上侧设有套接在L形杆72上的套筒73，套筒73的外侧从上至下设有等间距分布的锥形切刀74，套筒73远离限位螺母75的一端设有第一挡块12，且第一挡块12焊接在L形杆72上，磨辊总成5远离U形架71的一侧设有固定板8，固定板8通过螺钉安装在梅花架3上，且固定板8的上侧设有限位通孔，U形架71的顶部中央设有凹槽，凹槽内转动连接有缓冲杆9，缓冲杆9穿过限位通孔的一端设有第二挡块10，缓冲杆9靠近第二挡块10的一端外侧套接有弹簧11，且弹簧11的两端分别与固定板8和第二挡块10相连。

工作原理：在膨润土复合增效剂的磨粉过程中，通过驱动装置(如电机)启动转轴2，使其通过梅花架4带着磨辊总成5转动，磨辊总成5在离心力的作用下紧贴磨环6，对膨润土复合增效剂进行碾磨，在遇到大颗粒时，粉碎装置7上的锥形切刀74对块状的膨润土复合增效剂进行分切，提高碾磨效率的同时，还可以避免磨辊总成5在滚压到大块的膨润土复合增效剂时，由于反作用力的作用，被反弹离开磨环6，分切后的膨润土复合增效剂在磨粉时，仅存在一些小颗粒易碾磨的物料，在滚压物料时，磨辊总成5被弹开的幅度很小，且在被弹开时，弹簧11通过拉紧第二挡块10将U形架71、短轴4和磨辊总成5一起向磨环6的方向推，可以避免磨辊总成5产生跳跃式的滚动，本装置结构简单，设计合理，可在滚压膨润土复合增效剂时，对其中的大块物料进行分切，提高了磨粉效率，弹簧和缓冲杆的设计，可避免磨辊总成产生跳跃式的滚动，减少与磨环的碰撞，运行平稳，同时延长了磨环的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。