一体化酸碱洗涤塔的制作方法

本实用新型涉及洗涤塔技术领域，具体为一种一体化酸碱洗涤塔。

背景技术：

大多使用的洗涤塔，通常使用吸附球填料层对废气中的有害气体进行吸附，但是现有洗涤塔的吸附球填料层通常是固定安装在洗涤塔中的，当吸附球填料层在经过长时间使用后，吸附能力大大降低，故洗涤塔对有害物质的吸收量降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一体化酸碱洗涤塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化酸碱洗涤塔，包括喷淋塔本体,所述喷淋塔本体右侧壁下方安装有水箱，所述水箱通过抽水泵连接有送水管，且送水管的左侧壁连通有两个贯穿喷淋塔本体内部的分水管，两个所述分水管的下方均设有喷淋头，两个所述喷淋头的下方均设有导水板，且导水板上均匀分布有导水孔，每一个所述导水板的下方均设有吸附球放置框，所述吸附球放置框的四个侧壁和底部均匀开设有导风孔，所述吸附球放置框内部设有吸附球填料层，所述喷淋塔本体的左右内壁上焊接有支撑块，且支撑块位于吸附球放置框的下方。

此项设置通过进风口能把把废气引入至喷淋塔本体内部，此刻打开抽水泵，利用送水管、分水管、喷淋头、导水板和导水孔使废气可以充分与水进行接触，使得废气中的粉尘被水吸收，当吸附球填料层经长时间使用后，吸附效果变差时，由于吸附球填料层是放置在吸附球放置框内部的，吸附球放置框又是搭接在支撑块上的，只需要打开塔门，取出吸附球放置框即可实现对吸附球填料层进行更换。

优选的，所述喷淋塔本体的右侧壁从上至下均匀设有观察孔。

此项设置观察孔便于对喷淋塔本体内部工作情况进行观察。

优选的，所述喷淋塔本体的前端面铰接有塔门，所述塔门的下端开设有进风口，所述塔门上还设有把手。

优选的，所述喷淋塔本体的顶部设有出风口。

此项设置出风口用于排出净化后的废气。

优选的，所述吸附球填料层的厚度为50厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一体化酸碱洗涤塔，主要是用于废气酸碱同步洗涤处理，采用气水隔离结构，通过上升流来进行酸碱洗涤，酸水拦截，只让气过去，大大提高废气处理效率，有效保证废气处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型吸附球放置框俯视结构示意图。

图中：1喷淋塔本体、2吸附球填料层、3出风口、4导水板、5喷淋头、6导水孔、7水箱、8送水管、9分水管、10导风孔、11吸附球放置框、12塔门、13进风口、14观察孔、15抽水泵、16支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化酸碱洗涤塔，包括喷淋塔本体1,所述喷淋塔本体1右侧壁下方安装有水箱7，所述水箱7通过抽水泵15连接有送水管8，且送水管8的左侧壁连通有两个贯穿喷淋塔本体1内部的分水管9，两个所述分水管9的下方均设有喷淋头5，两个所述喷淋头5的下方均设有导水板4，且导水板4上均匀分布有导水孔6，每一个所述导水板4的下方均设有吸附球放置框11，所述吸附球放置框11的四个侧壁和底部均匀开设有导风孔10，所述吸附球放置框11内部设有吸附球填料层2，所述喷淋塔本体1的左右内壁上焊接有支撑块16，且支撑块16位于吸附球放置框11的下方。

具体的，所述喷淋塔本体1的右侧壁从上至下均匀设有观察孔14。

具体的，所述喷淋塔本体1的前端面铰接有塔门12，所述塔门12的下端开设有进风口13，所述塔门12上还设有把手。

具体的，所述喷淋塔本体1的顶部设有出风口3。

具体的，所述吸附球填料层2的厚度为50厘米。

具体使用时，通过进风口13能把把废气引入至喷淋塔本体1内部，此刻打开抽水泵15，利用送水管8、分水管9、喷淋头5、导水板4和导水孔6使废气可以充分与水进行接触，使得废气中的粉尘被水吸收，其中吸附球填料层2的设置可有效吸附废气中的有害物质，当吸附球填料层2经长时间使用后，吸附效果变差，由于吸附球填料层2是放置在吸附球放置框11内部的，吸附球放置框11又是搭接在支撑块16上的，只需要打开塔门12，取出吸附球放置框11即可实现对吸附球填料层2进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。