一种防紫外线高刚性材料小型香水喷头的制作方法

本实用新型涉及一种香水喷头，具体为一种防紫外线高刚性材料小型香水喷头，属于香水喷头领域。

背景技术：

喷头是一种能够将液体雾化喷出，而均匀悬浮于空气中的一种装置，其工作原理是通过内部压力，将内部的液体挤压进入喷嘴中，喷头内部放置有一块铁片，高速流动的液体撞击在铁片上，反弹后形成直径15-60微米左右的雾化颗粒，并通过喷头出口喷出，喷头被广泛的应用于各种喷雾剂产品，比如：杀虫剂、空气清香剂、药剂喷雾，香水喷头等。

目前，已经出现了多种形式的香水喷头，但总体来说却还是不够完善，其一、现有的香水喷头并不是采用防紫外线高刚性材料制作而成的，导致其喷头在长时间的使用过后会因为一些外界的按压而造成内部构件的损坏以及其本身的破裂，其二、现有的香水喷头没有设置多个连接段，导致在喷头损坏时需要将整个喷头全部进行更换，造成不必要的浪费，其三，现有的香水喷头的内部的离散网只有一层，导致香水的雾化程度不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防紫外线高刚性材料小型香水喷头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种防紫外线高刚性材料小型香水喷头，包括防紫外线层、填充层、第一传输管、螺纹转杆、螺纹凹槽、第二传输管、第三传输管、第一离散网、第二离散网、第一喷头、第二喷头、压缩弹簧层、压缩管、连接层和连接转杆；所述防紫外线层位于该防紫外线高刚性材料小型香水喷头的最外层并直接与外界环境接触，所述填充层焊接在防紫外线层的内壁上且填充层的内部根据该防紫外线高刚性材料小型香水喷头的内部构件开设有孔洞，所述第一传输管位于第二喷头之间，所述螺纹转杆焊接在第二喷头的右侧，所述螺纹凹槽呈内凹式焊接设置在第一喷头的内部，所述第二传输管焊接在螺纹凹槽的右侧，所述第三传输管采用无缝焊接技术焊接在第二传输管的右侧，所述第一离散网、第二离散网从左向右采用无缝焊接技术依次焊接在第三传输管的右侧且第一离散网位于第三传输管和第二离散网之间，所述压缩弹簧层焊接在第二喷头的底部，所述压缩管采用高强度压缩传输的方式与第一传输管连接，所述连接层焊接在压缩弹簧层的底部，所述连接转杆通过连接转轴转动连接在连接层下方。

优选的，为了防止喷头在长时间的使用过后会因为一些外界的按压而造成内部构件的损坏以及其本身的破裂，所述防紫外线层采用一种高刚性纳米材料制作而成且其表面通过热熔胶胶结有一层软化薄膜。

优选的，为了防止在喷头损坏时需要将整个喷头全部进行更换，造成不必要的浪费，所述螺纹转杆和螺纹凹槽均采用纯铜材料制作而成，且螺纹转杆的内部开设有直径小于第一传输管的传输管道。

优选的，为了保证传输上来的香水有足够的冲击力，从而形成雾化效果，所述第三传输管为锥形压缩管道，其左侧直径等于第二传输管，且其右侧管道直径为左侧管道直径的一半。

优选的，为了使香水的雾化程度达到最大化，所述第一离散网、第二离散网为纳米级柱网构成的网状过滤层，且第二离散网的开孔密度为第一离散网的两倍。

优选的，为了使按压更加的便捷省力，所述压缩弹簧层为高压弹簧且具有较高的恢复性。

本实用新型的有益效果是：该防紫外线高刚性材料小型香水喷头设计合理，防紫外线层采用一种高刚性纳米材料制作而成且其表面通过热熔胶胶结有一层软化薄膜，防止喷头在长时间的使用过后会因为一些外界的按压而造成内部构件的损坏以及其本身的破裂，螺纹转杆和螺纹凹槽均采用纯铜材料制作而成，且螺纹转杆的内部开设有直径小于第一传输管的传输管道，防止在喷头损坏时需要将整个喷头全部进行更换，造成不必要的浪费，第三传输管为锥形压缩管道，其左侧直径等于第二传输管，且其右侧管道直径为左侧管道直径的一半，保证传输上来的香水有足够的冲击力，从而形成雾化效果，第一离散网、第二离散网为纳米级柱网构成的网状过滤层，且第二离散网的开孔密度为第一离散网的两倍，使香水的雾化程度达到最大化，压缩弹簧层为高压弹簧且具有较高的恢复性，使按压更加的便捷省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型细部示意图。

图中：1、防紫外线层，2、填充层，3、第一传输管,4、螺纹转杆,5、螺纹凹槽,6、第二传输管，7、第三传输管，8、第一离散网，9、第二离散网，10、第一喷头，11、第二喷头，12、压缩弹簧层，13、压缩管，14、连接层和15、连接转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种防紫外线高刚性材料小型香水喷头，包括防紫外线层1、填充层2、第一传输管3、螺纹转杆4、螺纹凹槽5、第二传输管6、第三传输管7、第一离散网8、第二离散网9、第一喷头10、第二喷头11、压缩弹簧层12、压缩管13、连接层14和连接转杆15；所述防紫外线层1位于该防紫外线高刚性材料小型香水喷头的最外层并直接与外界环境接触，所述填充层2焊接在防紫外线层1的内壁上且填充层的内部根据该防紫外线高刚性材料小型香水喷头的内部构件开设有孔洞，所述第一传输管3位于第二喷头11之间，所述螺纹转杆4焊接在第二喷头11的右侧，所述螺纹凹槽5呈内凹式焊接设置在第一喷头10的内部，所述第二传输管6焊接在螺纹凹槽5的右侧，所述第三传输管7采用无缝焊接技术焊接在第二传输管6的右侧，所述第一离散网8、第二离散网9从左向右采用无缝焊接技术依次焊接在第三传输管7的右侧且第一离散网8位于第三传输管7和第二离散网9之间，所述压缩弹簧层12焊接在第二喷头11的底部，所述压缩管13采用高强度压缩传输的方式与第一传输管3连接，所述连接层14焊接在压缩弹簧层12的底部，所述连接转杆15通过连接转轴转动连接在连接层14下方。

所述防紫外线层1采用一种高刚性纳米材料制作而成且其表面通过热熔胶胶结有一层软化薄膜，防止喷头在长时间的使用过后会因为一些外界的按压而造成内部构件的损坏以及其本身的破裂，所述螺纹转杆4和螺纹凹槽5均采用纯铜材料制作而成，且螺纹转杆4的内部开设有直径小于第一传输管3的传输管道，防止在喷头损坏时需要将整个喷头全部进行更换，造成不必要的浪费，所述第三传输管7为锥形压缩管道，其左侧直径等于第二传输管6，且其右侧管道直径为左侧管道直径的一半，保证传输上来的香水有足够的冲击力，从而形成雾化效果，所述第一离散网8、第二离散网9为纳米级柱网构成的网状过滤层，且第二离散网9的开孔密度为第一离散网8的两倍，使香水的雾化程度达到最大化，所述压缩弹簧层12为高压弹簧且具有较高的恢复性，使按压更加的便捷省力。

工作原理：在使用该防紫外线高刚性材料小型香水喷头时，先将连接转杆15与香水瓶上的螺纹口进行对接并旋拧拧紧，保证香水瓶的内部处于完全密封的状态，使香水能够有足够的压力进行向上输送，然后将第一喷头10上的螺纹转杆4和第二喷头11内部的螺纹凹槽5进行旋拧对接，即可开始使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。