一种垃圾粉碎机使用的上料装置的制作方法

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种垃圾粉碎机使用的上料装置。

背景技术：

线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式。

现有的垃圾粉碎机使用的上料装置，由于没有设置收集盒等装置，使得污水顺着输送皮带直接滴落在地面，同时由于皮带与保护壳体之间存在间隙，部分垃圾会送缝隙中掉落至地面的问题，且现有的上料装置，由于没有设置挡板类装置，当垃圾输送并与保护壳体碰撞时，会降低垃圾的输送速度，影响上料效率的问题，为此我们提出一种垃圾粉碎机使用的上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾粉碎机使用的上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的垃圾粉碎机使用的上料装置，由于没有设置收集盒等装置，使得污水顺着输送皮带直接滴落在地面，同时由于皮带与保护壳体之间存在间隙，部分垃圾会送缝隙中掉落至地面的问题，且现有的上料装置，由于没有设置挡板类装置，当垃圾输送并与保护壳体碰撞时，会降低垃圾的输送速度，影响上料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾粉碎机使用的上料装置，包括主体，还包括收集装置和防护装置，所述主体包括保护壳体和辅助轴，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒位于辅助轴的下方，所述收集盒的两侧固定连接有卡槽，所述收集盒的两侧表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧连接有弹簧，所述弹簧的顶部设置有限位凸起，所述固定块的底面连接有三角形凸起，所述收集盒的前表面固定连接有把手，所述收集盒的底面连接有滑轮。

优选的，所述防护装置包括挡板，所述挡板的内侧固定连接有转轮，所述转轮的内侧卡合连接有固定轴承，所述固定轴承的内侧卡合连接有固定轴，所述固定轴通过螺母与挡板固定连接，所述转轮的一侧通过螺母固定连接有刮板。

优选的，所述主体还包括电机保护板和输送皮带，所述保护壳体的顶部固定连接有电机保护板，所述保护壳体的底部内侧通过转轴转动连接有辅助轴，所述辅助轴的表面设置有输送皮带。

优选的，所述把手的表面开设有防滑纹，所述卡槽与保护壳体为一体式结构，且所述卡槽的内侧开设有开口和凹槽，所述开口和凹槽分别与限位凸起以及三角形凸起卡合对应。

优选的，所述转轮的表面开设有防滑纹，且所述挡板与转轮与固定轴承以及固定轴相互紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计安装了位于保护壳体底部的收集盒等装置，便于将输送皮带流下的污水收集，同时可收集部分顺着装置间隙掉落的垃圾，解决了现有的垃圾粉碎机使用的上料装置，由于没有设置收集盒等装置，使得污水顺着输送皮带直接滴落在地面，同时由于皮带与保护壳体之间存在间隙，部分垃圾会送缝隙中掉落至地面的问题。

(2)通过设计安装了位于保护壳体两侧的挡板和转轮，便于减小垃圾与保护壳体碰撞的速度损失，解决了现有的上料装置，由于没有设置挡板类装置，当垃圾输送并与保护壳体碰撞时，会降低垃圾的输送速度，影响上料效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卡槽的侧视图；

图3为本实用新型卡槽的剖视图；

图4为本实用新型挡板的俯视剖视图；

图中：1、电机保护板；2、弹簧；3、收集盒；4、挡板；5、保护壳体；6、输送皮带；7、刮板；8、辅助轴；9、卡槽；10、把手；11、三角形凸起；12、滑轮；13、固定块；14、限位凸起；15、转轮；16、固定轴承；17、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾粉碎机使用的上料装置，包括主体，还包括收集装置和防护装置，主体包括保护壳体5和辅助轴8，收集装置包括收集盒3，收集盒3位于辅助轴8的下方，收集盒3的两侧固定连接有卡槽9，收集盒3的两侧表面固定连接有固定块13，固定块13的内侧卡合连接有弹簧2，弹簧2的顶部设置有限位凸起14，固定块13的底面一体式连接有三角形凸起11，收集盒3的前表面通过螺母连接有把手10，收集盒3的底面连接有滑轮12，便于将输送皮带6流下的污水收集，同时可收集部分顺着装置间隙掉落的垃圾，解决了现有的垃圾粉碎机使用的上料装置，由于没有设置收集盒3等装置，使得污水顺着输送皮带6直接滴落在地面，同时由于皮带与保护壳体5之间存在间隙，部分垃圾会送缝隙中掉落至地面的问题。

为了便于保证主体的正常使用，本实施例中，优选的，主体还包括电机保护板1和输送皮带6，保护壳体5的顶部固定连接有电机保护板1，保护壳体5的底部内侧通过转轴转动连接有辅助轴8，辅助轴8的表面设置有输送皮带6。

为了便于更好的使用把手10，本实施例中，优选的，把手10的表面开设有防滑纹，卡槽9与保护壳体5为一体式结构，且卡槽9的内侧开设有开口和凹槽，开口和凹槽分别与限位凸起14以及三角形凸起11卡合对应。

实施例2

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾粉碎机使用的上料装置，包括主体，还包括收集装置和防护装置，主体包括保护壳体5和辅助轴8，收集装置包括收集盒3，收集盒3位于辅助轴8的下方，收集盒3的两侧固定连接有卡槽9，收集盒3的两侧表面固定连接有固定块13，固定块13的内侧卡合连接有弹簧2，弹簧2的顶部设置有限位凸起14，固定块13的底面一体式连接有三角形凸起11，收集盒3的前表面通过螺母连接有把手10，收集盒3的底面连接有滑轮12，便于将输送皮带6流下的污水收集，同时可收集部分顺着装置间隙掉落的垃圾，解决了现有的垃圾粉碎机使用的上料装置，由于没有设置收集盒3等装置，使得污水顺着输送皮带6直接滴落在地面，同时由于皮带与保护壳体5之间存在间隙，部分垃圾会送缝隙中掉落至地面的问题。

为了便于保证防护装置的正常使用，本实施例中，优选的，防护装置包括挡板4，挡板4的内侧固定连接有转轮15，转轮15的内侧卡合连接有固定轴承16，固定轴承16的内侧卡合连接有固定轴17，固定轴17通过螺母与挡板4固定连接，转轮15的一侧通过螺母固定连接有刮板7，便于减小垃圾与保护壳体5碰撞的速度损失，解决了现有的上料装置，由于没有设置挡板4类装置，当垃圾输送并与保护壳体5碰撞时，会降低垃圾的输送速度，影响上料效率的问题。

为了便于保证主体的正常使用，本实施例中，优选的，主体还包括电机保护板1和输送皮带6，保护壳体5的顶部固定连接有电机保护板1，保护壳体5的底部内侧通过转轴转动连接有辅助轴8，辅助轴8的表面设置有输送皮带6。

为了便于更好的使用把手10，本实施例中，优选的，把手10的表面开设有防滑纹，卡槽9与保护壳体5为一体式结构，且卡槽9的内侧开设有开口和凹槽，开口和凹槽分别与限位凸起14以及三角形凸起11卡合对应。

为了便于增加装置的紧密性，本实施例中，优选的，转轮15的表面开设有防滑纹，且挡板4与转轮15与固定轴承16以及固定轴17相互紧密连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用收集盒3时，将收集盒3两侧的固定块13与保护壳体5底部的卡槽9相互对应，然后推动收集盒3，但固定块13与卡槽9接触时，限位凸起14即会受到卡槽9的挤压，而向固定块13内收缩，直至限位凸起14与固定块13内侧的开口卡合时，将可将收集盒3固定，此时装置运行时即可将部分垃圾污水收集，在装置使用时，垃圾不可避免的会与保护壳体5进行碰撞，此时，转轮15可减小垃圾与保护壳体5之间的摩擦力，同时转轮15一侧的刮板7可将附着在转轮15表面的垃圾清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。