一种用于电线加工的净烟装置的制作方法

本实用新型涉及一种电线加工领域，具体涉及一种用于电线加工的净烟装置。

背景技术：

电线是指传输电能的导线。电线包括有导电芯和包裹于所述导电芯的绝缘层。电线生产过程中，主要包括放线盘、芯线挤塑机、冷却水槽、牵引机及控制系统，导电芯从放线盘上被牵引机牵引后经过挤塑机挤制一层绝缘层，然后进入水槽冷却，最后收线成盘。

挤塑机工作时，颗粒状塑料经高温熔融变成可塑性的粘流体，之后粘流体经模具均压成为所需要的各种尺寸形状的挤包材料，并包覆在导电芯外，再经过冷却和固化定型。

塑料经高温熔融会产生大量的高温有毒气体，形成浓烟区。现有的技术是将这些高温气体抽出后，直接排到厂房外。有毒气体直接和大气融合，严重污染环境。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电线加工的净烟装置，净化有毒气体，改善空气质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于电线加工的净烟装置包括进烟管道、与进烟管道连通的过滤部和抽烟机，过滤部包括与进烟管道一端固定连接的过滤壳体、与屋顶固定连接且用于支撑过滤壳体的固定架、安装于过滤壳体内且用于过滤气体的过滤芯，过滤壳体上端固定有与之连通的出气管道，抽烟机与出气管道固定连接。

通过采用上述技术方案，抽烟机抽取气体，使其经进烟管道进入过滤壳体中，经过滤壳体内的过滤芯过滤，再经出气管道排出到大气中。如此过滤芯能够滤掉气体中的污染杂质，使得排放进大气中的气体干净。

本实用新型的进一步设置为：过滤壳体包括与出气管道固接的顶盖、与顶盖可拆卸连接的过滤段，过滤芯内嵌且可拆卸连接于过滤段。

通过采用上述技术方案，经常使用过滤芯，危害物质在过滤部中沉积，若不及时清理，会造成过滤芯的堵塞，使得气体向大气中排出的量减小，影响过滤芯的过滤效率。当要清理过滤芯时，将顶盖从过滤段拆卸下来，再将过滤芯从过滤段上拆卸下来，清理过滤芯，进而增大气体流量，提高过滤效率。

本实用新型的进一步设置为：过滤芯包括芯体和套设且固定于芯体并用于维持芯体形状的安装套，安装套内嵌且螺纹连接于过滤段，安装套底端开有进气孔。

通过采用上述技术方案，当要将过滤芯安装到过滤壳体时，安装套旋进过滤壳体内，并于过滤壳体螺纹配合，如此安装套与过滤壳体固定连接在一起。此外，气体从进气孔进入到芯体中进行过滤。

本实用新型的进一步设置为：进烟管道远离过滤壳体一端固定有呈外扩设置的集烟罩。

通过采用上述技术方案，与直管相比，呈外扩设置的集烟罩能够加大与气体的接触面积，四周的气体汇集到集烟罩。直管大部分吸收其所正对的气体，对直管侧面的气体，吸收效果差。所以呈外扩设置的集烟罩单位时间内吸收的气体更多。

本实用新型的进一步设置为：集烟罩位于浓烟区的侧面。

通过采用上述技术方案，烟气在产生后会依次经过炸起、升腾、扩散，这三个阶段。如果集烟罩位于浓烟区的上方，由于检修和人工观测等原因，集烟罩为了不挡住人的视线，所以一般集烟罩距离浓烟区的距离较远，则只有部分向上扩散的气体能进入集烟罩，从进烟管道排出。集烟罩位于浓烟区侧面，由于不会遮挡人的视线，所以集烟罩离浓烟区的距离比较近，在气体升腾期间就吸走了。如此相比于位于浓烟区正上方的集烟罩，位于浓烟区侧面的集烟罩吸收气体的效果好。

本实用新型的进一步设置为：进烟管道内固定有降温部，降温部包括降温板，降温板上开有多个通孔。

通过采用上述技术方案，根据质量守恒而得出的不可压缩流体的连续性方程，通过管内任何一个通流截面上的流量相等，但流量一定时，任一通流截面上的通流面积与流速成反比。在气体通过降温板的通孔时，由于通流面积变小，所以气体的流速加快，进而带动气体中热量的扩散，使得气体在进入抽烟机时，温度不会过高，损害抽烟机，进而延长抽烟机的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：降温板沿竖直方向设有多个，相邻降温板上的通孔呈交错排列。

通过采用上述技术方案，由于相邻降温板上的通孔交错排列，使得气体经过不同位置的通孔，在单位高度下，增加气体的水平方向的行进路线，提高气体的降温效率。

本实用新型的进一步设置为：通孔顺着气体流动方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，根据不可压缩流体的连续性方程，减小通流面积，增加气体流速，使气体温度呈阶梯状逐渐降低。

本实用新型具有以下优点：

1、塑料高温熔融产生的气体通过过滤芯过滤，再排向大气中，减少了对环境的的污染；

2、降温部能够降低气体温度，使得气体在通过抽烟机时不会损伤到抽烟机，延长抽烟机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型过滤部的剖视图；

图3为本实用新型降温部的剖视图。

附图标记：1、进烟管道；2、过滤部；3、抽烟机；4、过滤壳体；5、过滤芯；6、芯体；7、安装套；8、集烟罩；9、降温部；10、浓烟区；11、降温板；12、通孔；13、过滤段；14、集尘段；15、顶盖；16、螺栓；17、排尘管道；18、排尘阀门；19、玻璃纤维过滤层；20、尼龙过滤网；21、活性碳层；22、进气孔；23、固定架；24、屋顶；25、出气管道；26、进烟部；27、导电芯；28、挤塑机；29、电线。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

结合图1和图3所示，一种用于电线加工的净烟装置，包括进烟部26、内嵌于进烟部26且用于使气体降温的降温部9、用于过滤气体的过滤部2和抽烟机3。导电芯27经挤塑机28加工后变成电线29，从挤塑机28出来的电线29上方由于塑料高温熔融产生大量的高温有毒气体，形成浓烟区10。浓烟区10中的气体在抽烟机3的作用下，经进烟部26引导，进入降温部9降温，再经过滤部2，滤除掉气体中的污染杂质，之后干净的气体再排到大气中。

进烟部26包括进烟管道1和与进烟管道1固定连接的集烟罩8，集烟罩8呈外扩设置，且集烟罩8位于浓烟区10的侧面。进烟管道1为可伸缩的波纹软管，能够根据需求改变进烟管道1的长度和位置。与直管相比，呈外扩设置的集烟罩8能够加大与气体的接触面积，四周的气体汇集到集烟罩8，集烟效率高。因为烟气在产生后会依次经过炸起、升腾、扩散，这三个阶段。由于位于浓烟区10侧面的集烟罩8不会遮挡人的视线，所以集烟罩8离浓烟区10的距离比较近，在气体升腾期间就被吸走了,吸烟效率高。

如图3所示，降温部9包括沿竖直方向依次设置的三个开有多个通孔12的降温板11，相邻降温板11上的通孔12呈交错排列，通孔12顺着气体流动方向逐渐减小。根据质量守恒而得出的不可压缩流体的连续性方程，通过管内任何一个通流截面上的流量相等，但流量一定时，任一通流截面上的通流面积与流速成反比。在气体通过降温板11的通孔12时，由于通流面积变小，所以气体的流速加快，进而带动气体中热量的扩散，使得气体在进入抽烟机3时，温度不会过高而损害抽烟机3。由于相邻降温板11上的通孔12交错排列，使得气体经过不同位置的通孔12。在单位高度下，增加气体的水平方向的行进路线，提高气体的降温效率。

结合图1和图2所示，过滤部2包括与进烟管道1一端固定连接的过滤壳体4、安装于过滤壳体4内且用于过滤气体的过滤芯5、与屋顶24固定连接且用于支撑过滤壳体4的固定架23。如图2所示，过滤壳体4包括呈圆柱状设置的过滤段13、呈倒扣圆台状设置的集尘段14和顶盖15，顶盖15与过滤段13通过螺栓16连接在一起，顶盖15上固定有与之连通的出气管道25，抽烟机3与出气管道25固定连接。集尘段14下端固定有与之连通的排尘管道17，排尘管道17上固定有排尘阀门18，进烟管道1与集尘段14侧壁连通。过滤芯5包括芯体6和套设且固定于芯体6并用于维持芯体6形状的安装套7，安装套7内嵌且与过滤段13螺纹连接。如此过滤芯5可拆卸连接于过滤壳体4。安装套7下端面开有多个进气孔22。

芯体6从下到上依次包括玻璃纤维过滤层19、尼龙过滤网20、活性碳层21，活性碳层21设有三层，相邻两个活性碳层21之间设有尼龙过滤网20。玻璃纤维过滤层19能够滤除掉气体中的大分子颗粒，活性碳层21能够吸附气体中的小分子颗粒，尼龙过滤网20起阻隔作用，能够使活性碳层21中的活性碳不会进入到其它层中。

当要过滤气体时，关闭排尘阀门18，大分子污染杂质在集尘段14沉积，气体穿过进气孔22进入芯体6中过滤。污染杂质经芯体6吸附过滤后，留在芯体6中。由于过滤芯5经常使用，污染杂质在过滤部2中沉积，若不及时清理，会造成芯体6的堵塞，使得气体向大气中排出的量减小，影响芯体6的过滤效率。过滤芯5能够从过滤壳体4上拆卸下来，定期清理芯体6，增大气体流量，提高过滤效率。同时，打开排尘阀门18，集尘段14内的污染杂质顺着集尘段14内壁下滑，经排尘管道17流出过滤壳体4，再对该部分污染杂质进行集中处理。

工作原理：由塑料高温熔融产生的高温气体通过抽烟机3抽取，先经过集烟罩8收集，再由进烟管道1引导穿过降温板11上的通孔12，加快流速，带走气体中的热量，达到给气体降温的目的。之后气体顺着进烟管道1进入集尘段14，大分子污染物质在集尘段14中沉降，小分子污染物质随气体经进气孔22进入芯体6中，经芯体6吸附过滤，排到厂房外的大气中。如此能够净化塑料熔融所产生的高温有毒气体，保持周边环境的清新。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。