一种胶粘剂加工用废气收集处理装置的制作方法

本实用新型涉及胶粘剂加工技术领域，具体是一种胶粘剂加工用废气收集处理装置。

背景技术：

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，胶粘剂在生产过程中会产生大量废气，废气造成环境污染，一般需要对废气进行收集处理，达标排放。

目前废气处理通过活性炭等进行吸附，导致废气净化不彻底，导致达不到废气排放标准，造成坏境污染；部分废气易溶于酸性或者碱性液体，需要进行喷淋对废气中有害物质进行溶解，需要向储液室内加入酸性或碱性物质调配溶液，酸碱性物质与水混合不均匀导致废气吸收不彻底；一般废气处理滤芯安装在设备内部，不便于安装拆卸和更换，增加安装拆卸难度，降低滤芯的更换效率。因此，本领域技术人员提供了一种胶粘剂加工用废气收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂加工用废气收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶粘剂加工用废气收集处理装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有储液室，所述储液室的一侧贯穿转动安装有搅拌杆，所述基座的上表面靠近储液室的一侧位置处固定安装有水泵，所述储液室的上表面固定安装有第一处理室，所述第一处理室的一侧贯穿固定安装有喷淋管，且第一处理室的上表面固定安装有第二处理室，所述第二处理室的前侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁固定安装有第一安装块，所述第一安装块的前侧开设有第二安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有安装座，所述安装座的一侧固定安装有活性炭滤芯，所述第二处理室的顶端固定安装有进风管。

作为本实用新型进一步的方案：所述储液室包括储液槽，所述储液槽的一侧固定安装有进水管，且储液槽的内部固定安装有滤板，所述储液槽的另一侧固定安装有加料管，且储液槽的另一侧靠近加料管的下方位置处固定安装有出水管，所述储液槽的一侧靠近进水管的下方位置处固定安装有排污管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆包括连接座，所述连接座的一侧贯穿转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有手柄，且转轴的外部固定安装有搅拌桨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋管包括连接管，所述连接管一侧固定安装有安装管，且连接管的下表面均匀固定安装有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管、水泵和安装管之间依次通过水管固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座包括安装板，所述安装板的前侧固定安装有凸块，且安装板的后侧固定安装有第二安装块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置储液室，用于储存吸收液，通过设置搅拌杆，对吸收液进行搅拌，加快吸收液的调配速率，使得吸收液调配均匀，便于对废气中的有害气体进行吸收，对废气进行第一步净化，通过设置滤板，起到过滤作用，对吸收液进行循环利用，避免资源浪费。

2、通过设置喷淋管和活性炭滤芯，对废气进行两次净化，使得废气净化彻底，达到排放标准，避免造成环境污染。

3、通过设置第一安装槽、第一安装块、第二安装槽和安装座，便于活性炭滤芯的拆卸和安装更换，降低活性炭滤芯的安装拆卸难度，提高活性炭滤芯的更换效率，安装拆卸结构简单，操作快速便捷。

附图说明

图1为一种胶粘剂加工用废气收集处理装置的结构示意图；

图2为一种胶粘剂加工用废气收集处理装置中储液室的结构示意图；

图3为一种胶粘剂加工用废气收集处理装置中搅拌杆的结构示意图；

图4为一种胶粘剂加工用废气收集处理装置中喷淋管的结构示意图；

图5为一种胶粘剂加工用废气收集处理装置中安装座的结构示意图。

图中：1、基座；2、储液室；21、储液槽；22、进水管；23、滤板；24、加料管；25、出水管；26、排污管；3、搅拌杆；31、连接座；32、转轴；33、手柄；34、搅拌桨；4、水泵；5、第一处理室；6、喷淋管；61、连接管；62、安装管；63、喷头；7、第二处理室；8、第一安装槽；9、第一安装块；10、第二安装槽；11、安装座；111、安装板；112、凸块；113、第二安装块；12、活性炭滤芯；13、出风管；14、进风管；15、水管。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种胶粘剂加工用废气收集处理装置，包括基座1，基座1的上表面固定安装有储液室2，储液室2的一侧贯穿转动安装有搅拌杆3，通过设置储液室2，用于储存吸收液，通过设置搅拌杆3，对吸收液进行搅拌，加快吸收液的调配速率，使得吸收液调配均匀，便于对废气中的有害气体进行吸收，对废气进行第一步净化，通过设置滤板23，起到过滤作用，对吸收液进行循环利用，避免资源浪费。

基座1的上表面靠近储液室2的一侧位置处固定安装有水泵4，储液室2的上表面固定安装有第一处理室5，第一处理室5的一侧贯穿固定安装有喷淋管6，且第一处理室5的上表面固定安装有第二处理室7，通过设置喷淋管6和活性炭滤芯12，对废气进行两次净化，使得废气净化彻底，达到排放标准，避免造成环境污染。

第二处理室7的前侧开设有第一安装槽8，第一安装槽8的内壁固定安装有第一安装块9，第一安装块9的前侧开设有第二安装槽10，第一安装槽8的内部固定安装有安装座11，安装座11的一侧固定安装有活性炭滤芯12，第二处理室7的顶端固定安装有进风管14，通过设置第一安装槽8、第一安装块9、第二安装槽10和安装座11，便于活性炭滤芯12的拆卸和安装更换，降低活性炭滤芯12的安装拆卸难度，提高活性炭滤芯12的更换效率，安装拆卸结构简单，操作快速便捷。

本实用新型的工作原理是：通过进水管22向储液室2中通入一定量的水，根据实际情况，通过加料管24加入一定量的物料，调配吸收液，将废气通过进风管14通入第一处理室5中，将吸收液通过水泵4输送至喷淋管6，并经过喷淋管6喷出对废气进行第一步净化，然后废气经过第二处理室7中的活性炭滤芯12进行第二步净化，净化后的废气通过出风管13排出，通过加料管24和进水管22分别加入物料和水，手持手柄33转动搅拌桨34，使得水和物料混合均匀，制成吸收液，通过设置储液室2，用于储存吸收液，通过设置搅拌杆3，对吸收液进行搅拌，加快吸收液的调配速率，使得吸收液调配均匀，便于对废气中的有害气体进行吸收，对废气进行第一步净化，吸收液通过喷头63喷出后，经过滤板23过滤，再次进入储液槽21中循环利用，避免资源浪费，通过设置喷淋管6和活性炭滤芯12，对废气进行两次净化，使得废气净化彻底，达到排放标准，避免造成环境污染，通过设置第一安装槽8、第一安装块9、第二安装槽10和安装座11，便于活性炭滤芯12的拆卸和安装更换，降低活性炭滤芯12的安装拆卸难度，提高活性炭滤芯12的更换效率，将第二安装块113与第二安装槽10进行卡合，即可完成活性炭滤芯12的安装，手持凸块112将第二安装块113与第二安装槽10分离，即可完成活性炭滤芯12的拆卸，安装拆卸结构简单，操作快速便捷。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。