一种煤炭粉粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体为一种煤炭粉粉碎设备。

背景技术：

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭的用途十分广泛，可以根据其使用目的总结为两大主要用途：(1)动力煤，(2)炼焦煤，将煤炭粉碎成煤炭粉，有利于将其加工为家用蜂窝煤，所以需要一种煤炭粉粉碎设备，但是现有的煤炭粉粉碎设备装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的煤炭粉粉碎设备不能除尘，煤炭粉在被粉碎过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘长期留在设备内部会影响煤炭粉的粉碎，同时溢出被使用者吸入，会损害使用者的身体。

第二，传统的煤炭粉粉碎设备不能对煤炭粉进行多级粉碎，粉碎效率较低。

第三，传统的煤炭粉粉碎设备不能对煤炭粉进行烘干，水分对煤炭的加工利用有很大影响，水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量，所以需要对煤炭粉进行烘干。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤炭粉粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的不能除尘，不能对煤炭粉进行多级粉碎，不能对煤炭粉进行烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭粉粉碎设备，包括破碎辊轴、底座、集尘箱和箱体，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座的顶端安装有箱体，且箱体顶端的一侧安装有进炭口，所述箱体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体另一侧的底端安装有水泵，且水泵的顶端设置有集尘箱，所述集尘箱的顶端设置有吸尘器，且吸尘器一侧的顶端安装有第二吸尘管，所述吸尘器一侧的底端安装有第一吸尘管，且第一吸尘管远离吸尘器的一端延伸到集尘箱内部的底端，所述水泵的顶端安装有第二导水管，且第二导水管远离水泵的一端延伸至集尘箱的内部，所述水泵一侧的底端安装有第一导水管，所述箱体的一端安装有观察窗，且观察窗的一侧设置有把手，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述液压气缸的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述吸尘器的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述水泵的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述加热片的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述箱体的顶端安装有液压气缸，且液压气缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有粉碎刀片，所述液压气缸和液压伸缩杆构成伸缩结构。

优选的，所述箱体内部两侧的顶端均安装有滑槽，且滑槽之间设置有滤网，所述滤网的两侧均安装有与滑槽相互配合的滑块，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述箱体的内部均匀安装有破碎辊轴，且破碎辊轴的一端均安装有伺服电机，所述伺服电机与破碎辊轴构成旋转结构。

优选的，所述箱体内部底端的两侧均匀设置有加热片，且加热片的顶端之间安装有漏斗，所述漏斗的底端安装有出炭口，所述加热片关于箱体的中心线对称分布。

优选的，所述箱体的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤炭粉粉碎设备结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有吸尘器、集尘箱和水泵实现除尘的功能，通过吸尘器从箱体内部将粉尘吸入到集尘箱中，通过水泵外接水管往集尘箱内部喷洒水，使得粉尘沾水沉降，然后定期对箱体内部沉降的粉尘进行清理即可。

2、通过安装有粉碎刀片、滤网和破碎辊轴对煤炭粉进行多级粉碎，粉碎刀片对煤炭粉进行一级粉碎，经过粉碎后的煤炭粉从滤网过滤，然后过滤后的煤炭粉通过破碎辊轴进行二级粉碎，从而将煤炭粉充分粉碎，且粉碎效率较低。

3、通过安装有加热片实现对煤炭粉进行烘干的功能，当煤炭粉经过漏斗时，漏斗采用导热性较好的材质，漏斗下方的加热片进行加热，从而实现对经过漏斗的煤炭粉进行烘干的作用，避免煤炭粉内部残留水分，影响煤炭的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的破碎辊轴俯视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、液压伸缩杆；2、粉碎刀片；3、滤网；4、控制面板；5、单片机；6、破碎辊轴；7、漏斗；8、加热片；9、出炭口；10、万向轮；11、底座；12、第一导水管；13、水泵；14、第二导水管；15、集尘箱；16、第一吸尘管；17、吸尘器；18、第二吸尘管；19、进炭口；20、液压气缸；21、箱体；22、观察窗；23、把手；24、滑块；25、滑槽；26、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种煤炭粉粉碎设备，包括破碎辊轴6、底座11、集尘箱15和箱体21，底座11底端的四个拐角处均安装有万向轮10，底座11的顶端安装有箱体21，箱体21的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层，避免腐蚀，延长使用寿命，且箱体21顶端的一侧安装有进炭口19，箱体21的一侧安装有控制面板4，且控制面板4的内部安装有单片机5，单片机5的型号可为ATMEGA8A-AU，箱体21另一侧的底端安装有水泵13，水泵13的型号可为300QSZ-3.4-13，且水泵13的顶端设置有集尘箱15，集尘箱15的顶端设置有吸尘器17，吸尘器17的型号可为EG-101，且吸尘器17一侧的顶端安装有第二吸尘管18，吸尘器17一侧的底端安装有第一吸尘管16，且第一吸尘管16远离吸尘器17的一端延伸到集尘箱15内部的底端，水泵13的顶端安装有第二导水管14，且第二导水管14远离水泵13的一端延伸至集尘箱15的内部，水泵13一侧的底端安装有第一导水管12，箱体21的顶端安装有液压气缸20，液压气缸20的型号可为SC160，且液压气缸20的底端安装有液压伸缩杆1，液压伸缩杆1的底端安装有粉碎刀片2，液压气缸20和液压伸缩杆1构成伸缩结构，可以对煤炭粉进行充分粉碎，箱体21内部两侧的顶端均安装有滑槽25，且滑槽25之间设置有滤网3，滤网3 的两侧均安装有与滑槽25相互配合的滑块24，滑槽25与滑块24构成滑动结构，便于滤网3的定期清理，箱体21的内部均匀安装有破碎辊轴6，且破碎辊轴6的一端均安装有伺服电机26，伺服电机26的型号可为Y80M2-2，伺服电机26与破碎辊轴6构成旋转结构，实现对煤炭粉的多级粉碎，箱体21内部底端的两侧均匀设置有加热片8，且加热片8的顶端之间安装有漏斗7，漏斗7的底端安装有出炭口9，加热片8关于箱体21的中心线对称分布，便于对煤炭粉进行烘干，箱体21的一端安装有观察窗22，且观察窗22的一侧设置有把手23，控制面板4的输出端通过导线与单片机5的输入端电性连接，液压气缸20的输入端通过导线与单片机5的输出端电性连接，伺服电机26 的输入端通过导线与单片机5的输出端电性连接，吸尘器17的输入端通过导线与单片机5的输出端电性连接，水泵13的输入端通过导线与单片机5的输出端电性连接，加热片8的输入端通过导线与单片机5的输出端电性连接。

工作原理：使用时，将煤炭粉从进炭口19倒入，液压气缸20工作带动液压伸缩杆1伸缩，从而带动粉碎刀片2上下移动，煤炭粉落在滤网3上，粉碎刀片2对煤炭粉进行一级粉碎，同时由于可以升降，粉碎刀片2可以对煤炭粉进行挤压，帮助粉碎煤炭粉，粉碎后的煤炭粉会从滤网3滤出，而煤炭粉中的较大杂质则留在滤网3上，滤网3两侧的滑块24与箱体21内部两侧的滑槽25构成滑动结构，可以将滤网3取出箱体21，从而对滤网3进行定期清理，从滤网3过滤出的煤炭粉落在破碎辊轴6上，伺服电机26转动带动破碎辊轴6转动，从而对煤炭粉进行二级粉碎，使得煤炭粉被充分粉碎，吸尘器17工作将箱体21内部的粉尘吸出，通过第二吸尘管18排入到集尘箱15 内部，水泵13一侧的第一导水管12外接水源，水泵13工作将水通过第二导水管14抽入到集尘箱15内部，粉尘沾水会发生沉降，通过此种方式达到除尘的目的，加热片8可以对煤炭粉进行烘干，烘干后的煤炭粉从出炭口9排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。