一种干式防渗料生产用原料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及原料破碎技术领域，尤其涉及一种干式防渗料生产用原料破碎装置。

背景技术：

干式防渗料是由不同粒级的多种耐火原料混合而成的散状料，在使用的时候不需要加水，施工简单，干式防渗料在电解槽中可以直接铺在保温砖上，压实后可直接放置阴极炭块，取代传统的氧化铝和耐火砖层。在高温状态下干式防渗浇注料里的材料可以和金属液体中的碱离子发生反应，在表面形成隔离层，进而防止碱离子向阴极块的渗透，从而延长了电解槽的使用寿命，同时也降低了能源的消耗。

在对干式防渗料生产过程中需要对其进行破碎，在对干式防渗料的破碎过程中通常只进行一次破碎，使得对干式防渗料破碎的不够彻底，导致干式防渗料耐火原料的粒级大小相差过大，影响干式防渗料的生产品质。因此，我们提出了一种干式防渗料生产用原料破碎装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在干式防渗料的破碎过程中通常只进行一次破碎，破碎的不够彻底，影响干式防渗料的生产品质的缺点，而提出的一种干式防渗料生产用原料破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种干式防渗料生产用原料破碎装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内端侧壁转动连接有第一粉碎杆，所述第一箱体的底端内壁螺钉固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端螺钉固定有过滤板，所述过滤板的上端均匀开设有过滤孔，所述第一箱体通过连接管道连接有第二箱体，所述第二箱体的内端侧壁螺钉固定有固定杆，所述固定杆的两端侧壁螺钉固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端侧壁通过连接板转动连接有转动杆，所述转动杆的一端侧壁转动连接有连动杆，所述连动杆转动连接在所述固定杆上，所述固定杆远离所述第一箱体底端侧壁的一侧螺纹连接有活动杆，所述活动杆的一端侧壁螺钉固定有连接杆，所述连接杆的两端侧壁螺钉固定有混合杆，所述第二箱体的内端侧壁转动连接有第二粉碎杆。

优选的，所述第一箱体的底端侧壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接有第二箱体。

优选的，所述第一箱体的底端侧壁通过法兰固定有连接管道，所述连接管道的另一端通过法兰固定有第二箱体。

优选的，所述第一箱体的上端通过法兰连接有进料管道，所述第二箱体的底端侧壁通过法兰连接有出料管道。

优选的，所述固定杆的内端侧壁开设有内螺纹，所述活动杆的外端侧壁开设有外螺纹，所述固定杆和所述活动杆通过螺纹连接。

优选的，所述第二电动推杆的另一端螺钉固定有连接板，所述连接板的两端侧壁转动连接有转动杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过使用第一粉碎杆和过滤板配合使用，使得干式防渗料在破碎的过程中可以进行初次破碎，且破碎成颗粒相对较小的原料，第一粉碎杆的转动破碎破碎效果好，且破碎效率高。

2、本实用新型，通过使用混合杆和第二粉碎杆对进入第二箱体内部的干式防渗料进行再次破碎，且转动杆和连动杆的活动可以对第二箱体内部的干式防渗料生产用原料进行翻转，保证了干式防渗料生产用原料可以在第二箱体的内部不断的活动，让干式防渗料生产用原料可以在第二箱体的内部被破碎均匀。

综上所述，本实用新型通过对干式防渗料进行三次破碎，使得干式防渗料可以被破碎的更加彻底，保证了干式防渗料后续生产的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干式防渗料生产用原料破碎装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种干式防渗料生产用原料破碎装置的第二箱体俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种干式防渗料生产用原料破碎装置的过滤板俯视结构示意图。

图中：1第一箱体、2第二箱体、3支撑杆、4进料管道、5第一粉碎杆、6过滤板、61过滤孔、7第一电动推杆、8连接管道、9固定杆、10第二电动推杆、11连接板、12转动杆、13连动杆、14活动杆、15连接杆、16混合杆、17第二粉碎杆、18出料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一部分内容，而不是全部的内容。

实施例：参照图1-3，一种干式防渗料生产用原料破碎装置，包括第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1的底端侧壁焊接有支撑杆3，支撑杆3的另一端焊接有第二箱体2，第一箱体1的底端侧壁通过法兰固定有连接管道8，连接管道8的另一端通过法兰固定有第二箱体2；

第一箱体1的上端通过法兰连接有进料管道4，第一箱体1的内端侧壁转动连接有第一粉碎杆5，第一箱体1的底端内壁螺钉固定有第一电动推杆7，第一电动推杆7的另一端螺钉固定有过滤板6，过滤板6的上端均匀开设有过滤孔61；

在本实施例中，将干式防渗料生产用原料通过进料管道4添加到第一箱体1的内部，同时启动驱动电机（第一箱体1的外端侧壁螺钉固定有驱动电机，驱动电机通过输出轴转动连接有第一粉碎杆5）和第一电动推杆7，驱动电机带着第一粉碎杆5在第一箱体1的内部转动，且第一粉碎杆5的外部的粉碎齿可以将干式防渗料生产用原料粉碎并通过过滤板6上的过滤孔61，使其通过连接管道8进入到第二箱体2的内部，当第一电动推杆7启动的时候，第一电动推杆7带着过滤网6上未通过的过滤孔61的干式防渗料生产用原料向着第一粉碎杆5的一侧活动，使得第一粉碎杆5可以对未完全破碎的干式防渗料生产用原料进完全破碎，使其全部通过过滤孔61进入到第二箱体7的内部；

第二箱体2的内端侧壁螺钉固定有固定杆9，固定杆9的两端侧壁螺钉固定有第二电动推杆10，第二电动推杆10的另一端螺钉固定有连接板11，连接板11的两端侧壁转动连接有转动杆12，转动杆12的一端侧壁转动连接有连动杆13，连动杆13转动连接在固定杆9上，固定杆9的内端侧壁开设有内螺纹，活动杆14的外端侧壁开设有外螺纹，固定杆9和活动杆14通过螺纹连接，活动杆14的一端侧壁螺钉固定有连接杆15，连接杆15的两端侧壁螺钉固定有混合杆16，第二箱体2的内端侧壁转动连接有第二粉碎杆17，第二箱体2的底端侧壁通过法兰连接有出料管道18；

在本实施例中，当干式防渗料生产用原料被破碎一次后进入到第二箱体2的内部时，启动伺服电机（第二箱体2的底端外壁螺钉固定有伺服电机，伺服电机通过输出轴转动连接有活动杆14）、转动电机（第二箱体2的外端侧壁螺钉固定有转动电机，转动电机通过输出轴转动连接有第二粉碎杆17）和第二电动推杆10，伺服电机带着活动杆14在固定杆9的内部转动，在螺纹的作用下活动杆14的转动使得活动杆14可以在第二箱体2的内部上下活动，使得混合杆16可以在第二箱体2的内部转动并活动，且干式防渗料生产用原料通过混合杆16时，混合杆16外部的破碎齿也可以对其进行进一步破碎，第二粉碎杆17在转动电机的作用下在第二箱体2的内部转动，从而对掉落到第二箱体2底端的干式防渗料生产用原料进行最后破碎，其第二电动推杆10工作的时候，第二电动推杆10的伸长使得转动杆12可以在连接板11上转动，转动杆12的转动使得连动杆13可以在转动杆12和固定杆9上转动，从而对第二箱体2内部的干式防渗料生产用原料进行翻转，保证了干式防渗料生产用原料可以在第二箱体2的内部不断的活动，让干式防渗料生产用原料可以在第二箱体2的内部被破碎均匀，且破碎完成的干式防渗料生产用原料可以通过出料管道18离开第二箱体2，进行下一工序的生产；

本实用新型，通过使用第一粉碎杆5和过滤板6配合使用，使得干式防渗料在破碎的过程中可以进行初次破碎，且破碎成颗粒相对较小的原料，第一粉碎杆5的转动破碎破碎效果好，且破碎效率高，通过使用混合杆16和第二粉碎杆17对进入第二箱体2内部的干式防渗料进行再次破碎，且转动杆12和连动杆13的活动可以对第二箱体2内部的干式防渗料生产用原料进行翻转，保证了干式防渗料生产用原料可以在第二箱体2的内部不断的活动，让干式防渗料生产用原料可以在第二箱体2的内部被破碎均匀，本实用新型通过对干式防渗料进行三次破碎，使得干式防渗料可以被破碎的更加彻底，保证了干式防渗料后续生产的品质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。