一种大豆加工用破碎装置的制作方法

本实用新型涉及大豆加工相关技术领域，具体为一种大豆加工用破碎装置。

背景技术：

大豆俗称黄豆，是我国重要的粮食作物之一，大豆是一种含有丰富植物蛋白质的作物，最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质等，而在大豆加工的过程中通常需要对大豆进行研磨破碎，磨盘便是用于大豆研磨破碎的一种传统工具，而随着科学技术的发展，虽然现在也有一些电动磨盘可以帮助人们更省力的进行大豆破碎加工，但是现有的电动磨盘通常只是在普通的磨盘上加装电机进行驱动，其功能性仍然较为简单，如在对于一些对破碎程度有一定要求的场合，普通的磨盘不能进行合适的适应性调节，同时现有磨盘的平行结构不便于破碎物料的快速排出，在使用过程中往往还需要进行手动排出，给大豆的破碎加工带来不便。

针对上述问题，在原有大豆加工用磨盘破碎装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大豆加工用破碎装置，以解决上述背景技术中提出大豆加工用磨盘破碎装置不便于调节，适用性较差，物料不便于排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆加工用破碎装置，包括外壳体和固定座，所述外壳体的内部设置有破碎仓，且破碎仓的上方设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有上磨料盘，且上磨料盘的内侧设置有通孔，所述上磨料盘的侧上方设置有液压伸缩杆，且上磨料盘的内侧下方设置有锥形槽，所述固定座位于外壳体的下方，且固定座的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的上方设置有下磨料盘，且下磨料盘的上方设置有锥体，所述下磨料盘的下方设置有活动槽，且活动槽的内侧设置有滚珠，所述下磨料盘的外侧下方设置有下料槽，且下料槽的外侧连接弹簧，并且下料槽的前端设置有出料口，所述下料槽的侧面设置有弹性拨块，且弹性拨块的上方设置有凸块。

优选的，所述上磨料盘的侧上方和外壳体的顶部之间通过液压伸缩杆相互连接，且液压伸缩杆的中轴线和外壳体中轴线相互平行，并且上磨料盘、进料斗和通孔的中轴线相互重合。

优选的，所述锥形槽和锥体的结构吻合，且锥形槽和上磨料盘为一体化结构，并且锥体和下磨料盘为一体化结构。

优选的，所述下磨料盘的底部中心和驱动电机的输出端相互连接，且驱动电机和固定座为螺栓连接，并且固定座和外壳体为一体化结构，同时固定座和下磨料盘之间均匀分布有滚珠。

优选的，所述下料槽和外壳体之间通过连接弹簧相互连接，且下料槽均匀分布在上磨料盘和下磨料盘的间隙下方，并且下料槽整体为倾斜结构。

优选的，所述凸块均匀分布在下磨料盘的外侧下方，且凸块的下端高度低于弹性拨块的上端高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大豆加工用破碎装置，

1、设置有锥形的上磨料盘和下磨料盘，在装置的使用过程中，配合驱动电机使用，可以通过通过锥形槽和锥体凹凸不平的表面对大豆进行均匀的研磨破碎，同时锥形的斜面可以便于物料的快速下落，配合液压伸缩杆使用，可以通过改变上磨料盘和下磨料盘的间距调节装置的破碎程度，提高装置的适用性；

2、设置有倾斜的可活动下料槽，在装置的使用过程中位于上磨料盘和下磨料盘的间隙下方的下料槽可以通过其倾斜结构方便破碎物料的接取和下料排出，同时配合弹性拨块和凸块使用，可以在下磨料盘转动的同时通过凸块拨动弹性拨块，使得下料槽在连接弹簧的作用下进行一定的晃动，便于物料的快速落下，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图；

图4为本实用新型正面结构示意图；

图5为本实用新型凸块结构示意图。

图中：1、外壳体；2、破碎仓；3、进料斗；4、上磨料盘；5、通孔；6、液压伸缩杆；7、锥形槽；8、固定座；9、驱动电机；10、下磨料盘；11、锥体；12、活动槽；13、滚珠；14、下料槽；15、连接弹簧；16、出料口；17、弹性拨块；18、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆加工用破碎装置，包括外壳体1、破碎仓2、进料斗3、上磨料盘4、通孔5、液压伸缩杆6、锥形槽7、固定座8、驱动电机9、下磨料盘10、锥体11、活动槽12、滚珠13、下料槽14、连接弹簧15、出料口16、弹性拨块17和凸块18，外壳体1的内部设置有破碎仓2，且破碎仓2的上方设置有进料斗3，进料斗3的下方设置有上磨料盘4，且上磨料盘4的内侧设置有通孔5，上磨料盘4的侧上方设置有液压伸缩杆6，且上磨料盘4的内侧下方设置有锥形槽7，固定座8位于外壳体1的下方，且固定座8的上方设置有驱动电机9，驱动电机9的上方设置有下磨料盘10，且下磨料盘10的上方设置有锥体11，下磨料盘10的下方设置有活动槽12，且活动槽12的内侧设置有滚珠13，下磨料盘10的外侧下方设置有下料槽14，且下料槽14的外侧连接弹簧15，并且下料槽14的前端设置有出料口16，下料槽14的侧面设置有弹性拨块17，且弹性拨块17的上方设置有凸块18。

本例的上磨料盘4的侧上方和外壳体1的顶部之间通过液压伸缩杆6相互连接，且液压伸缩杆6的中轴线和外壳体1中轴线相互平行，并且上磨料盘4、进料斗3和通孔5的中轴线相互重合，便于通过液压伸缩杆6对上磨料盘4进行移动调节，从而改变上磨料盘4和下磨料盘10之间的间隙，便于调整装置的破碎程度。

锥形槽7和锥体11的结构吻合，且锥形槽7和上磨料盘4为一体化结构，并且锥体11和下磨料盘10为一体化结构，便于通过凹凸不平的锥形槽7和锥体11对通过的大豆进行研磨破碎，同时锥形的倾斜表面可以便于物料的下落。

下磨料盘10的底部中心和驱动电机9的输出端相互连接，且驱动电机9和固定座8为螺栓连接，并且固定座8和外壳体1为一体化结构，同时固定座8和下磨料盘10之间均匀分布有滚珠13，便于对下磨料盘10进行稳定驱动，通过下磨料盘10的转动配合上磨料盘4对大豆进行研磨。

下料槽14和外壳体1之间通过连接弹簧15相互连接，且下料槽14均匀分布在上磨料盘4和下磨料盘10的间隙下方，并且下料槽14整体为倾斜结构，便于对落下的物料进行接取，倾斜的结构方便破碎物料快速落下。

凸块18均匀分布在下磨料盘10的外侧下方，且凸块18的下端高度低于弹性拨块17的上端高度，可以通过凸块18活动拨动弹性拨块17带动下料槽14进行一定的晃动，配合连接弹簧15的作用，可以便于下料槽14中的物料抖动下落。

工作原理：在使用该大豆加工用破碎装置时，首先将装置的电源和电网相互连接，从而可以开始使用。

在装置的使用过程中，根据图1所示，首先将适量的大豆投入进料斗3，然后大豆从通孔5处进入上磨料盘4和下磨料盘10之间，同时驱动电机9带动下磨料盘10在活动槽12和滚珠13上方进行旋转，使得大豆在锥形槽7和锥体11凹凸不平的表面之间进行研磨破碎，在装置的使用过程中还可以通过液压伸缩杆6的伸缩对上磨料盘4的高度进行调节，从而改变上磨料盘4和下磨料盘10之间的间距，进而调节装置对大豆的破碎程度，提高装置的适用性。

在装置的使用过程中，根据图1-5所示，从上磨料盘4和下磨料盘10之间落下的破碎物料会落入下料槽14中，在下磨料盘10转动的过程中，还会带动凸块18拨动弹性拨块17，使得下料槽14在连接弹簧15的作用下进行一定的晃动，方便破碎物料沿下料槽14倾斜方向从出料口16自行移出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。