智能可视360度无死角自动排污二次滤网结构的制作方法

本实用新型涉及工业循环水中二次滤网技术领域，具体为智能可视360度无死角自动排污二次滤网结构。

背景技术：

二次滤网系统是过滤循环水中杂物、保持工业设备（如换热器、凝汽器、热交换器）经常处于正常清洁状态，保证相关设备正常运行而设计开发的装置，虽然在循环水泵进口装设有拦污栅、回转式滤网等设备，但仍有许多杂物进入工业的换热或者其它设备，这些杂物容易堵塞管路，影响工业换热设备的正常运行，因此需要二次过滤，循环水二次滤网不仅影响冷却水的清洁度，而且对于凝汽器入口水室的流动特性也存在一定的影响，而我国环境较为严重，江河、湖泊等水质污染尤为突出。

二次滤网产品现在很多，其主要作用是在工业生产中过滤循环水中大的杂质，以保证生产中循环用水的安全稳定运用，但在实际运用过程中，早期产品的自运化程度低，占用运行人员大量的时间、精力与体力，执行机构运行时间稍微一长便出现这样或者那样的故障，同时二次滤网的阻力偏大，造成过多能量（主要是电能）消耗，不能有效的清理水中的杂质，情况严重时影响工业的正常生产，现在的产品虽然自动化程度，清理水中杂质的效果有所提升，但缺乏对杂质清理针对性，空易产生死角，压损大，清理有效性及程度只能靠压差或者时间段来实现，同时对于二次滤滤网在清洗过程中内部的清洗过程与清洗程度只能通过压差来体现，本实用新型设计了智能可视360度无死角自动排污二次滤网结构，达到清洗过程及清洗程度全程可视可见，同时在设备检测时不用打开设备就可以完成检测，很好的解决二次滤网目前存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供智能可视360度无死角自动排污二次滤网结构，以解决上述背景技术中提出的现在的产品虽然自动化程度，清理水中杂质的效果有所提升，但缺乏对杂质清理针对性，空易产生死角，压损大，清理有效性及程度只能靠压差来体现，清洗过程与清洗程度不可见，设备故障检测需要打开二次滤网等系列的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能可视360度无死角自动排污二次滤网结构，包括壳体，所述壳体的左侧焊接有进水口，所述壳体的顶部焊接有出水口，所述壳体的外壁固定有排污管，所述排污管与壳体的连接处均匀设置有检修孔，所述壳体的内腔中部竖向安装有中转轴，所述中转轴与壳体的连接处设置有轴套，所述中转轴的外壁均匀固定有旋转滤网，所述中转轴的顶端套接有传动齿轮，且传动齿轮设置在旋转滤网的上方，所述出水口的侧壁安装有差压变送器，且差压变送器与出水口连通，所述进水口的内腔均匀竖向设置有排污盒，且排污盒设置在排污管的内端前侧，所述排污管的外壁安装有排污蝶阀，所述壳体的顶部左侧安装有减速机，且减速机的输出端齿轮与传动齿轮之间相互啮合，所述减速机的输入端连接有驱动电机，所述排污盒的后侧设置有钢丝刷，且钢丝刷与旋转滤网接触，所述差压变送器和驱动电机均与外界控制系统电性连接。

优选的，所述进水口和出水口的连接端均焊接有连接法兰。

优选的，所述排污管为E形三通管，且排污管的输出端与外界排污泵的输入端连接。

优选的，所述排污蝶阀通过外界电气控制系统进行自动控制。

优选的，所述壳体的内侧的上部呈等边三分结构安装有高清广角旋转摄像头，且高清广角旋转防水摄像头与外界电气控制系统电性连接。

优选的，所述钢丝刷能够在旋转滤网的转动过程中对其外壁进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型过对二次滤网过滤的结构与清洗过程及杂质监测和清洗模式的创新，达到滤网的压损降低到国家标准以内，清除滤网的杂质不存在死角，杂质的附着情况清晰可见，清洗方式智能多样，清洗过程完全可视，同时对二次滤网的检修及维护也非常方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视图；

图3为本实用新型俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-进水口，2-壳体，3-检修孔，4-出水口，5-排污管，6-传动齿轮，7-旋转滤网，8-轴套，9-中转轴，10-差压变送器，11-排污盒，12-排污蝶阀，13-驱动电机，14-减速机，15-钢丝刷，16-高清广角旋转防水摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：智能可视360度无死角自动排污二次滤网结构，包括壳体2，壳体2的左侧焊接有进水口1，壳体2的顶部焊接有出水口4，壳体2的外壁固定有排污管5，排污管5与壳体2的连接处均匀设置有检修孔3，壳体2的内腔中部竖向安装有中转轴9，中转轴9与壳体2的连接处设置有轴套8，减少中转轴9与壳体2之间的转动磨损，中转轴9的外壁均匀固定有旋转滤网7，中转轴9的顶端套接有传动齿轮6，且传动齿轮6设置在旋转滤网7的上方，出水口4的侧壁安装有差压变送器10，且差压变送器10与出水口4连通，进水口1的内腔均匀竖向设置有排污盒11，且排污盒11设置在排污管5的内端前侧，排污管5的外壁安装有排污蝶阀12，壳体2的顶部左侧安装有减速机14，且减速机14的输出端齿轮与传动齿轮6之间相互啮合，减速机14的输入端连接有驱动电机13，排污盒11的后侧设置有钢丝刷15，且钢丝刷15与旋转滤网7接触，差压变送器10和驱动电机13均与外界电气控制系统电性连接。

其中，进水口1和出水口4的连接端均焊接有连接法兰，方便本产品与外界循环进水管和循环出水管的连接固定，排污管5为E形三通管，且排污管5的输出端与外界排污泵的输入端连接，方便外界排污泵及时的对排污管5内腔中的污物的吸取，排污蝶阀12通过外界电气控制系统进行自动控制，方便外界电气控制系统根据差压变送器10的检测数据控制排污管5外壁排污蝶阀12的打开数量钢丝刷15能够在旋转滤网7的转动过程中对其外壁进行清理，保证旋转滤网7的过滤性能，防止因为污物的堵塞而造成旋转滤网7的过滤丧失现象，壳体2的内侧的上部呈等边三等分安装有高清广角旋转摄像头16，且高清广角旋转防水摄像头16与外界电气控制系统电性连接，高清广角旋转摄像头16广角为120°，主要起图像监测作用。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过将进水口1与外界循环进水管连通，使外界污水能够通过进水口1进入到壳体2的内腔，进入到壳体2内腔的污水经过旋转滤网7的过滤后通过出水口4排出，在旋转滤网7过滤的过程中，通过驱动电机13的转动带动减速机14内部齿轮的转动，从而带动传动齿轮6的转动，通过传动齿轮6的转动带动中转轴9的转动，通过中转轴9的转动带动旋转滤网7的转动，通过旋转滤网7的转动以及钢丝刷15与其外壁接触，使钢丝刷15能够将旋转滤网7外壁过滤的污物清理掉，清理掉的污物在水流的作用下进入到排污盒11的内腔，再通过排污管5排出，在工作的过程中，通过差压变送器10检测壳体2内腔中的压力，检测的数据传递到外界电气控制系统中，外界电气控制系统根据传递过来的检测数据，控制排污蝶阀12的打开数量，以保证壳体2内腔压力的恒定性，降低对旋转滤网7的压损，如此实现对进入壳体2内腔污水的360可视智能化过滤以及排污控制，清除滤网的杂质不存在死角，同时通过检修孔3的设置，方便对旋转滤网7的检修及维护，高清广角旋转摄像头16广角为120°，主要起图像监测作用，通过高清广角旋转摄像头16达到在清洗过程及网上杂质清晰可见，同时对二次滤网做设备检修或者发生故障时寻找故障点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。