液腊冷却结片装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种液腊冷却结片装置。

背景技术：

结片机一般由支架、支架上的滚筒和刮刀组成，其主要功能是将高温液腊在结片机滚筒表面连续冷却凝固，结片机的刮刀将滚筒上冷却的液腊连续刮下从而得到片状的液腊。

在实际生产过程中，部分未凝固的液腊会被刮刀从滚筒上刮落下来从而堆积在刮刀上，从而影响刮刀刮落液腊，造成结片机无法有效的工作，为此需要不时进行人工清理刮刀上的堆积液腊，同时液腊堆积在刮刀上会对刮刀产生较大的粘性，清理起来相当的麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种液腊冷却结片装置，解决以往液腊冷却结片装置刮刀上容易产生液腊堆积的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液腊冷却结片装置，包括机架，所述机架上安装有刮刀组件，所述刮刀组件包括刮刀以及刀架，所述刀架与机架转动连接，所述刮刀与刀架固定连接，所述刮刀与机架之间设有弹簧，所述弹簧一端与刮刀弹性连接，所述弹簧另一端与机架弹性连接，其特征在于，所述刮刀上开设有槽口，所述槽口内设有顶板，所述顶板下方设有带动顶板在槽口内上下运动的顶升机构；

所述顶升机构一端与刀架固定连接，所述顶升机构另一端与顶板固定连接。

进一步的，所述顶升机构包括推杆、推板、气缸以及底板；

所述推杆上端与顶板固定连接，所述推杆下端固定设置有推板；

所述底板左右两端分别与刀架左右两端固定连接；

所述底板与推板之间设有气缸，所述气缸下端与底板固定连接，所述气缸活塞杆与推板下表面固定连接。

进一步的，所述顶板与推杆之间设有撑板，所述撑板上端与顶板固定连接，所述撑板下端与推杆固定连接。

进一步的，所述刮刀上表面涂有PTFE涂料层。

进一步的，所述气缸的数量为3个。

进一步的，所述推杆数量为4个。

进一步的，所述刮刀下方固定设置有出料斗。

本实用新型的有益效果是，本实用新型液腊冷却结片装置可以有效的清理刮刀上堆积的液腊。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是液腊冷却结片装置结构示意图；

图2是图1 A-A剖面图；

图3是刮刀俯视图；

其中，1、机架，2、刀架，3、刮刀，4、弹簧，5、顶板，6、推杆，7、推板，8、底板，9、气缸，10、撑板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至3所示，本实用新型提供了一种液腊冷却结片装置，包括机架1，机架1上安装有刮刀组件，刮刀组件包括刮刀3以及刀架2，刀架2与机架1转动连接，刮刀3与刀架2固定连接，刮刀3与机架1之间设有弹簧4，弹簧4一端与刮刀3弹性连接，弹簧4另一端与机架1弹性连接。

刮刀3上开设有槽口，槽口内设有顶板5，顶板5下方设有带动顶板5在槽口内上下运动的顶升机构，顶升机构包括推杆6、推板7、气缸9以及底板8；推杆6数量为4个，推杆6上端与顶板5固定连接，推杆6下端固定设置有推板7；底板8底板左右两端分别与刀架2左右两端固定连接；底板8与推板7之间设有气缸9，气缸9的数量为3个，气缸9下端与底板8固定连接，气缸9活塞杆与推板7下表面固定连接。

为了顶升机构更好的带动顶板5作上下运动，顶板5与推杆6之间设有撑板10，撑板10上端与顶板5固定连接，撑板10下端与推杆6固定连接。

为了防止液腊粘在刮刀3上表面，刮刀3上表面涂有PTFE涂料层。

为了收集刮刀3刮落的液腊，刮刀3下方固定设置有出料斗。

作业时，顶板5上表面与刮刀3上表面齐平，液腊堆积在刮刀上表面，气缸9工作，活塞杆伸出带动推板7做顶升运动，推板7将推杆6顶出，推杆6带动撑板10将顶板5顶出，顶板5向上运动带动液腊脱离刮刀3上表面，气缸9活塞杆收缩，顶板5在刮刀3槽口内向下运动，顶板5上表面低于刮刀3上表面，液腊经刮刀3上表面阻挡脱离顶板5，从而液腊完全脱离落入出料斗内，气缸9继续顶升，顶板5复位，顶板5上表面与刮刀3上表面齐平。

综上所述，液腊冷却结片装置通过顶升机构带动顶板5做上下运动使液腊较为方便的脱离刮刀3，有利于刮刀3刮落液腊，增加了液腊冷却结片装置的工作效率，节约了大量人力成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。