一种园林种植用种子破壳器的制作方法

文档序号:18390916发布日期:2019-08-09 21:45阅读:230来源:国知局
一种园林种植用种子破壳器的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种园林种植用种子破壳器。



背景技术:

随着环境污染的日益严重,使得人们越来越意识到环境保护的重要性,目前,人们往往通过大量的园林种植来改善环境,在园林种植过程中,通常需要对硬壳的种子处理后,才会使其发芽率正常。

现有的处理方法一般有:1 .用外力使种子硬皮破裂,但不要伤及胚芽等重要发芽点,一般使用摩擦、搓洗、敲砸等方式,2 .用化学原料破皮,一般用稀硫酸浸泡,不同的种皮厚度有着不同的浸泡时间,可以细细观察,或用0 .3%-0 .5%左右的高锰酸钾溶液浸泡24小时左右,既可以有利于种皮破裂,又可以起到杀灭病菌、保护种子的作用,3 .用沤制沙藏的方法,硬壳种皮在冬春交替季节之际,用湿沙或其他的基质埋藏后,可于春末夏初时取出播种,经过处理的种子发芽能力一般会比没有处理过的种子高几倍左右。

目前用较多的是用外力使种子硬皮破裂,但是目前现有的破壳器是批量一起处理多个种子,由于种子大小不一样,使得有许多种子没有完全破壳,导致破壳率下降,种子发芽率较低。而原始的手动破壳器,虽然能保证破壳率达到100%,但工作效率较低,导致人工成本增加,不利于规模园林种植。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种园林种植用种子破壳器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种园林种植用种子破壳器,包括固定底板,所述固定底板的上表面与第一支撑板的底端固定连接,所述固定底板的上表面与第二支撑板的底端固定连接,所述第一支撑板和第二支撑板的顶端与盖板的下表面固定连接,所述盖板的表面与上料漏斗的表面活动连接,所述上料漏斗的表面与圆管的顶端固定连接,所述圆管的外表面与第一圆钢的一端固定连接,所述圆管的内表面与种子导管的表面活动连接,所述种子导管的外表面与圆筒弹簧导轨的一端固定连接,所述圆筒弹簧导轨的另一端与第一支撑板的内表面固定连接,所述第一支撑板的内表面与第一弹簧垫的表面固定连接,所述第一弹簧垫的表面与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端与第二弹簧垫的表面固定连接,所述第二弹簧垫的表面与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的表面与第二圆钢的底端固定连接,所述连接杆的另一端与橡胶块固定滑块的表面固定连接,所述橡胶块固定滑块的表面与橡胶块的表面固定连接,所述盖板的下表面与电动机的表面固定连接,所述电动机的输出端与第一转轴的一端固定连接,所述第一转轴的另一端与凸轮的内表面固定连接,所述第一转轴的表面与第一传动轮的内表面固定连接,所述第二支撑板的表面与第二转轴的表面活动连接,所述第二转轴的表面与第二传动轮的内表面固定连接,所述第二转轴的表面与第一齿轮的内表面固定连接,所述第一齿轮的外表面与第一往复式滑块的内表面啮合连接,所述第一往复式滑块的表面与第一截止杆的一端固定连接,所述第一往复式滑块的表面与第一往复式导轨的内面活动连接,所述第二支撑板的表面与第三转轴的表面活动连接,所述第三转轴的表面与第二传动轮的内表面固定连接,所述第二传动轮的外表面与传动皮带的表面传动连接,所述第三转轴的表面与第二齿轮的内表面固定连接,所述第二齿轮的外表面与第二往复式滑块的内表面啮合连接,所述第二往复式滑块的表面与第二截止杆的一端固定连接,所述第二往复式滑块的表面与第二往复式导轨的内面活动连接。

优选的,所述盖板的表面开设有与圆管相适配的通孔。

优选的,所述圆筒弹簧导轨的表面开设有与第二圆钢相适配的导向通孔。

优选的,所述第二圆钢远离连接杆的一端贯穿圆筒弹簧导轨的内壁并延伸至圆筒弹簧导轨的外部。

优选的,所述第一往复式滑块的内表面开设有与第一齿轮相适配的齿条孔。

优选的,所述第一截止杆远离第一往复式滑块的一端贯穿种子导管(8)的外壁并延伸至种子导管的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种园林种植用种子破壳器,具备以下有益效果:

1.该园林种植用种子破壳器,通过电动机提供动力,使第一转轴带动传动皮带转动,使得第二传动轮、第三传动轮同时转动,动力再由第二传动轮通过第二转轴传递给第一齿轮,当第一齿轮带动第一往复式滑块在第一往复式导轨横向移动,且向种子导管方向运动的同时,第二齿轮也带动第二往复式滑块在第二往复式导轨横向移动,但第二往复式滑块横向移动方向与第一往复式滑块的方向始终相反,从而实现了种子单个破壳,达到了提高破壳率的效果。

2.该园林种植用种子破壳器,通过电动机提供动力,使第一转轴带动凸轮转动,使得上料漏斗上下震动,让种子顺利的进入种子导管,然后再由凸轮推动第二圆钢横向移动,由于第二圆钢横底端通过连接杆与橡胶块固定滑块的表面固定连接,使得固定在橡胶块固定滑块的橡胶块向种子导管方向横向移动,直到撞破种子的壳子后,利用弹簧的弹力,使橡胶块回到圆筒弹簧导轨内,从而不用人工操作,达到了提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图;

图2为本实用新型侧剖结构示意图;

图3为本实用新型A处放大图;

图4为本实用新型B处放大图;

图5为本实用新型C处放大图。

图中:1固定底板、2第一支撑板、3第二支撑板、4盖板、5上料漏斗、6圆管、7第一圆钢、8种子导管、9圆筒弹簧导轨、10第一弹簧垫、11弹簧、12第二弹簧垫、13连接杆、14第二圆钢、15橡胶块固定滑块、16橡胶块、17电动机、18第一转轴、19凸轮、20第一传动轮、21第二转轴、22第二传动轮、23第一齿轮、24第一往复式滑块、25第一截止杆、26第一往复式导轨、27第三转轴、28第三传动轮、29传动皮带、30第二齿轮、31第二往复式滑块、32第二截止杆、33第二往复式导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种园林种植用种子破壳器,包括固定底板1,固定底板1的上表面与第一支撑板2的底端固定连接,固定底板1的上表面与第二支撑板3的底端固定连接,第一支撑板2和第二支撑板3的顶端与盖板4的下表面固定连接,盖板4的表面与上料漏斗5的表面活动连接,盖板4的表面开设有与圆管6相适配的通孔,上料漏斗5的表面与圆管6的顶端固定连接,圆管6的外表面与第一圆钢7的一端固定连接,圆管6的内表面与种子导管8的表面活动连接,种子导管8的外表面与圆筒弹簧导轨9的一端固定连接,圆筒弹簧导轨9的另一端与第一支撑板2的内表面固定连接,第一支撑板2的内表面与第一弹簧垫10的表面固定连接,第一弹簧垫10的表面与弹簧11的一端固定连接,弹簧11的另一端与第二弹簧垫12的表面固定连接,第二弹簧垫12的表面与连接杆13的一端固定连接,连接杆13的表面与第二圆钢14的底端固定连接,圆筒弹簧导轨9的表面开设有与第二圆钢14相适配的导向通孔,第二圆钢14远离连接杆13的一端贯穿圆筒弹簧导轨9的内壁并延伸至圆筒弹簧导轨9的外部,连接杆13的另一端与橡胶块固定滑块15的表面固定连接,橡胶块固定滑块15的表面与橡胶块16的表面固定连接,盖板4的下表面与电动机17的表面固定连接,电动机17的输出端与第一转轴18的一端固定连接,第一转轴18的另一端与凸轮19的内表面固定连接,通过电动机17提供动力,使第一转轴18带动凸轮19转动,使得上料漏斗5上下震动,让种子顺利的进入种子导管8,然后再由凸轮19推动第二圆钢14横向移动,由于第二圆钢14横底端通过连接杆13与橡胶块固定滑块15的表面固定连接,使得固定在橡胶块固定滑块15的橡胶块16向种子导管8方向横向移动,直到撞破种子的壳,再利用弹簧11的弹力,使橡胶块16回到圆筒弹簧导轨9内,从而不用人工操作,达到了提高工作效率的效果,第一转轴18的表面与第一传动轮20的内表面固定连接,第二支撑板3的表面与第二转轴21的表面活动连接,第一往复式滑块24的内表面开设有与第一传动轮20相适配的齿条孔,第二转轴21的表面与第二传动轮22的内表面固定连接,第二转轴21的表面与第一齿轮23的内表面固定连接,第一齿轮23的外表面与第一往复式滑块24的内表面啮合连接,第一往复式滑块24的表面与第一截止杆25的一端固定连接,第一截止杆25远离第一往复式滑块24的一端贯穿种子导管8的外壁并延伸至种子导管8的内部。第一往复式滑块24的表面与第一往复式导轨26的内面活动连接,第二支撑板3的表面与第三转轴27的表面活动连接,第三转轴27的表面与第传动轮28的内表面固定连接,第三传动轮28的外表面与传动皮带29的表面传动连接,第三转轴27的表面与第二齿轮30的内表面固定连接,第二齿轮30的外表面与第二往复式滑块31的内表面啮合连接,第二往复式滑块31的表面与第二截止杆32的一端固定连接,第二往复式滑块31的表面与第二往复式导轨33的内面活动连接,通过电动机17提供动力,使第一转轴18带动传动皮带29转动,使得第二传动轮22、第三传动轮28同时转动,动力再由第二传动轮22通过第二转轴21传递给第一齿轮23,当第一齿轮23带动第一往复式滑块26在第一往复式导轨26表面横向移动,且向种子导管方8向运动的同时,第二齿轮30也带动第二往复式滑块31在第二往复式导轨33横向移动,但第二往复式滑块31横向移动的方向与第一往复式滑块24的方向始终相反,从而实现了种子单个破壳,达到了提高破壳率的效果。

工作原理:当种子破壳器开始工作时,通过电动机17提供动力,使第一转轴18带动凸轮19转动,使得上料漏斗5上下震动,让种子顺利的进入种子导管8,然后再由凸轮19推动第二圆钢14横向移动,由于第二圆钢14横底端通过连接杆13与橡胶块固定滑块15的表面固定连接,使得固定在橡胶块固定滑块15的橡胶块16向种子导管8方向横向移动,直到撞破种子的壳,再利用弹簧11的弹力,使橡胶块16回到圆筒弹簧导轨9内,从而不用人工操作,达到了提高工作效率的效果,为了提高破壳率,通过电动机17提供动力,使第一转轴18带动传动皮带29转动,使得第二传动轮22、第三传动轮28同时转动,动力再由第二传动轮22通过第二转轴21传递给第一齿轮23,当第一齿轮23带动第一往复式滑块26在第一往复式导轨26表面横向移动,且向种子导管方8向运动的同时,第二齿轮30也带动第二往复式滑块31在第二往复式导轨33横向移动,但第二往复式滑块31横向移动的方向与第一往复式滑块24的方向始终相反,从而实现了种子单个破壳,达到了提高破壳率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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