一种药用复合式破碎机的制作方法

本实用新型属于制药领域，涉及一种物料粉碎装置，具体是一种药用复合式破碎机。

背景技术：

现有较常使用的粉碎机主要包括磨式和锤式粉碎机等。锤式粉碎机其主要是靠冲击作用来破碎物料，物料进入粉碎筒后，受到高速回转锤头的打击而破碎并相互摩擦碰撞后进一步破碎，达到粒度要求的物料颗粒在离心力和重力作用下通过筛片从出料口排出。

锤式粉碎机比较适用于对抗强度低的石灰石、煤、焦炭、石膏等中硬料进行中、细粉碎，在制药领域其锤式粉碎机是一种较多的选择。它的特点是相对结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，易于生产，经济实用性好，工作时不易发生安全事故，可以应用于大多工况场合等优点，但目前锤式粉碎机存在着使用时间不长、粉碎效果不佳以及粉碎效率不高的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种高效、多功能的药用复合式破碎机。

本实用新型的技术方案如下：

一种药用复合式破碎机，其特征是，包括驱动电机、粉碎筒、研磨筒、粉碎轴、研磨轴、辅助竖轴、辅助横轴，所述粉碎筒的顶部设置进料口，所述粉碎筒的底部设置出料口，所述驱动电机与粉碎轴相连，所述粉碎轴伸入粉碎筒内，粉碎轴上设有锤头结构，所述锤头结构包括若干锤头架、若干锤头，每个锤头架的周向上均匀安装有若干锤头；

所述研磨筒位于粉碎筒下方，所述研磨筒的顶部设有进料口，所述研磨筒的底部设置出料口，所述研磨筒的进料口与粉碎筒的出料口通过连接通道联通；所述研磨轴平行于粉碎轴，研磨轴伸入研磨筒内，研磨轴上设有研磨结构，所述研磨结构包括若干刀架盘、在每个刀架盘周向上均匀分布的若干刀具；所述辅助横轴的一端通过一对啮合齿轮与粉碎轴相连，所述辅助横轴的另一端通过一对伞齿轮A与辅助竖轴的一端相连，所述辅助竖轴的另一端通过一对伞齿轮B与研磨轴相连。

进一步地，所述粉碎筒的出料口处设有第一筛网，所述研磨筒的出料口处设有第二筛网。

进一步地，所述第二筛网的网孔孔径小于第一筛网的网孔孔径。

本实用新型在使用时，将物料放入粉碎筒中，启动驱动电机，带动粉碎轴旋转，锤头架旋转，锤头对物料进行击碎，同时，粉碎轴通过一对啮合齿轮、一对伞齿轮A、一对伞齿轮B带动研磨轴旋转；粉碎筒中击碎的物料经由第一筛网过滤至研磨筒中，经研磨结构的刀具旋转对物料进行快速研磨，最后经第二筛网过滤出料。

本实用新型结构简单合理，生产制造容易，增加了刀具研磨工序，提高了物料的粉碎效果，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中锤头结构的示意图；

图3为本实用新型中研磨结构的示意图。

具体实施方式

实施例，本实施例涉及一种药用复合式破碎机，可运用于替米沙坦片的制备，其包括驱动电机1、粉碎筒2、研磨筒3、粉碎轴4、研磨轴5、辅助竖轴6、辅助横轴7，所述粉碎筒的顶部设置进料口，所述粉碎筒的底部设置出料口，所述驱动电机与粉碎轴相连，所述粉碎轴伸入粉碎筒内，粉碎轴上设有锤头结构，所述锤头结构包括若干锤头架8、若干锤头9，每个锤头架的周向上均匀安装有若干锤头。

所述研磨筒位于粉碎筒下方，所述研磨筒的顶部设有进料口，所述研磨筒的底部设置出料口，所述研磨筒的进料口与粉碎筒的出料口通过连接通道10联通；所述研磨轴平行于粉碎轴，研磨轴伸入研磨筒内，研磨轴上设有研磨结构，所述研磨结构包括刀架盘11、在刀架盘周向上均匀分布的刀具12；所述辅助横轴的一端通过一对啮合齿轮13与粉碎轴相连，所述辅助横轴的另一端通过一对伞齿轮A（14）与辅助竖轴的一端相连，所述辅助竖轴的另一端通过一对伞齿轮B（15）与研磨轴相连。

所述粉碎筒的出料口处设有第一筛网16，所述研磨筒的出料口处设有第二筛网17，所述第二筛网的网孔孔径小于第一筛网的网孔孔径。