一种多用途精细化工装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种多用途精细化工装置。

背景技术：

随着我国国民经济的迅速发展，化工产业也呈现出蓬勃的发展趋势，其中精细化工发展迅猛，精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一。

但是，现在精细化工产业中，用于精细化工的设备缺乏高效智能化的操作，操作程序复杂，不利于提高工作效率和质量，并且，传统的设备用途单一，因此需要发明多用途精细化工装置，弥补其存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通过烘干筛盘将化工原料进行初步的干燥处理，然后经过研磨机构A与研磨机构B的二级研磨，从而将化工原料研磨成及其细小的粉末，该精细化工装置本体可以对化工原料进行精细的研磨，而且还可以对化工原料进行混料，实现一机多用的一种多用途精细化工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途精细化工装置,包括精细化工装置本体，所述精细化工装置本体上设有箱体，所述箱体的左侧面底部设有废料出口槽，箱体的正侧面靠近底部设有成品出口槽，所述箱体的顶部设有两个下料槽，所述下料槽与箱体的顶部的连接处设有电机安装支架，所述电机安装支架的正下方设有烘干筛盘，下料槽的底端与烘干筛盘连通，所述烘干筛盘的下方设有接料管，接料管的下方设有研磨机构A，研磨机构A的正下方设有研磨机构B，所述研磨机构B的下方设有筛网，所述筛网的底部中央设有电机。

优选的，所述电机安装支架上设有电机，电机与烘干筛盘连接，所述烘干筛盘的内部侧壁夹层中设有加热管。

优选的，所述研磨机构A上设有研磨槽，研磨槽的两端设有研磨辊支架，研磨辊支架的内部中央设有研磨辊安装槽，所述研磨槽的上方设有接料口，研磨槽的内部设有研磨辊，研磨辊上设有研磨花纹，所述研磨辊的两端安装在研磨辊安装槽内，所述研磨辊的一端设有电机，所述研磨槽的底部设有下料口，下料口的内部设有电动阀门。

优选的，所述研磨机构B上设有研磨槽，研磨槽的内部设有陀螺式研磨辊，研磨辊的外部侧壁上设有研磨花纹凹槽。

优选的，所述筛网的外部侧壁上设有滑轮，滑轮与箱体的侧壁连接，所述筛网倾斜安装，筛网与水平面倾斜夹角为30°，所述筛网的侧壁上设有长方形放料口，筛网的底部设有孔板，所述筛网的底部中央设有电机，电机安装在筛网基座中央。

优选的，所述研磨机构A的左端底部与研磨机构B的左端上方之间设有导料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过烘干筛盘将化工原料进行初步的干燥处理，然后经过研磨机构A 与研磨机构B的二级研磨，从而将化工原料研磨成及其细小的粉末；

(2)该精细化工装置本体可以对化工原料进行精细的研磨，而且还可以对化工原料进行混料，实现一机多用的效果。

附图说明

图1为本实用新型精细化工装置本体结构示意图；

图2为本实用新型精细化工装置本体截面图；

图3为本实用新型研磨机构A截面图；

图4为本实用新型研磨机构B截面图。

图中：1、精细化工装置本体；2、箱体；3、废料出口槽；4、成品出口槽；5、电机；6、下料槽；7、烘干筛盘；8、电机安装支架；9、接料管；10、研磨机构A；11、导料管；12、研磨机构B；13、筛网；14、滑轮；15、筛网基座；16、研磨槽；17、研磨辊；18、下料口；19、研磨辊支架；20、接料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1图2、图3或图4,本实用新型提供一种技术方案：一种多用途精细化工装置,包括精细化工装置本体1，精细化工装置本体1上设有箱体2，箱体2的左侧面底部设有废料出口槽3，箱体2的正侧面靠近底部设有成品出口槽4，箱体2的顶部设有两个下料槽6，下料槽6与箱体2的顶部的连接处设有电机安装支架8，电机安装支架8上设有电机5，电机5与烘干筛盘7连接，烘干筛盘7的内部侧壁夹层中设有加热管，利用电机5驱动烘干筛盘7快速旋转，以及烘干筛盘7的内部侧壁夹层中的加热管，帮助化工原料快速干燥。

电机安装支架8的正下方设有烘干筛盘7，下料槽6的底端与烘干筛盘7 连通，烘干筛盘7的下方设有接料管9，接料管9的下方设有研磨机构A10，研磨机构A10的正下方设有研磨机构B12，研磨机构B12的下方设有筛网13，筛网13的底部中央设有电机5，筛网13的外部侧壁上设有滑轮14，采用滑轮14 有效避免筛网13与箱体2内部侧壁发生摩擦，滑轮14与箱体2的侧壁连接，筛网13倾斜安装，筛网13与水平面倾斜夹角为30°，筛网13的侧壁上设有长方形放料口，在进行筛料的过程中，废料将通过筛网13侧壁上的长方形放料口排出，成品的粉末将通过筛网下落后，通过成品出口槽4排出，在筛网13 的底部设有孔板，筛网13的底部中央设有电机5，电机5安装在筛网基座15 中央。

在研磨机构A10的左端底部与研磨机构B12的左端上方之间设有导料管11，通过导料管11将研磨机构A10内部经过研磨的化工原料送入到研磨机构 B12的内部继续研磨，研磨机构B12上设有研磨槽16，研磨槽16的内部设有陀螺式研磨辊，研磨辊的外部侧壁上设有研磨花纹凹槽。

研磨机构A10上设有研磨槽16，研磨槽16的两端设有研磨辊支架19，研磨辊支架19的内部中央设有研磨辊安装槽，研磨槽16的上方设有接料口20，研磨槽16的内部设有研磨辊17，研磨辊17上设有研磨花纹，研磨辊17的两端安装在研磨辊安装槽内，研磨辊17的一端设有电机5，研磨槽16的底部设有下料口18，下料口18的内部设有电动阀门。

通过烘干筛盘7将化工原料进行初步的干燥处理，然后经过研磨机构A10 与研磨机构B12的二级研磨，从而将化工原料研磨成及其细小的粉末，该精细化工装置本体1可以对化工原料进行精细的研磨，而且还可以对化工原料进行混料，当需要需要进行原料混合的时候，将原料分别从下料槽6倒入，分别干燥后一起进行研磨，在研磨与后期的筛料过程中，就将原料混合并研磨好，实现一机多用的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。