一种高效球磨机的制作方法

本实用新型涉及一种磁芯加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种高效球磨机。

背景技术：

当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

但是传统的球磨机在实际使用的时候，效率较低，击碎的不够彻底。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够助于击碎彻底且击碎效率高的球磨机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效球磨机，包括机体，其特征是：所述机体内置有筒体，所述筒体内设有钢球，所述筒体内部设有空腔，所述筒体内壁上设有若干个固定孔，所述固定孔底部设有与空腔连通的通孔，所述通孔内设有推柱，所述筒体外接有压力泵，所述压力泵与空腔连通，所述筒体内壁上还设有若干个弧形凸起，所述弧形凸起上螺纹连接有破碎头，所述破碎头包括与弧形凸起连接的连接杆和置于连接杆上的顶头，所述顶头与连接杆一体连接，所述顶头为圆锥状。

通过采用上述技术方案，通过外接有压力泵，利用压力泵的供给，使得推柱在钢球到达一定高度的时候，给予钢球一定的助推力，使得钢球在撞击的时候，力道不仅仅只是加速度，更有的是压力泵给予的助推力，进而达到高速传动，实现碰撞击碎，并且利用顶头的设计，使得在撞击挤压的时候，可以利用圆锥的设计，在转动的时候，原料也能够碰触到顶头，进而起到破碎效果，进而达到高效破碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述顶头外壁上设有若干个分粒块，所述分粒块上设有圆槽，所述圆槽周边设有齿牙。

通过采用上述技术方案，通过分粒块的设置，并且利用齿牙的设计，能够提高在基础的时候多出尖部达到与原料更多的接触，实现碰撞的时候，加大原料分解，提高破碎效率，也同时加大原料破碎的彻底性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的破碎头结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种高效球磨机，包括机体101，其特征是：所述机体101内置有筒体201，所述筒体201内设有钢球801，所述筒体201内部设有空腔202，所述筒体201内壁上设有若干个固定孔301，所述固定孔301底部设有与空腔202连通的通孔，所述通孔内设有推柱401，所述筒体201外接有压力泵601，所述压力泵601与空腔202连通，所述筒体201内壁上还设有若干个弧形凸起501，所述弧形凸起501上螺纹连接有破碎头701，所述破碎头701包括与弧形凸起501连接的连接杆703和置于连接杆703上的顶头702，所述顶头702与连接杆703一体连接，所述顶头702为圆锥状。

通过采用上述技术方案，通过外接有压力泵601，利用压力泵601的供给，使得推柱401在钢球801到达一定高度的时候，给予钢球801一定的助推力，使得钢球801在撞击的时候，力道不仅仅只是加速度，更有的是压力泵601给予的助推力，进而达到高速传动，实现碰撞击碎，并且利用顶头702的设计，使得在撞击挤压的时候，可以利用圆锥的设计，在转动的时候，原料也能够碰触到顶头702，进而起到破碎效果，进而达到高效破碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述顶头702外壁上设有若干个分粒块705，所述分粒块705上设有圆槽706，所述圆槽706周边设有齿牙705。

通过采用上述技术方案，通过分粒块705的设置，并且利用齿牙705的设计，能够提高在基础的时候多出尖部达到与原料更多的接触，实现碰撞的时候，加大原料分解，提高破碎效率，也同时加大原料破碎的彻底性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。