一种用于二氧戊环提纯装置的制作方法

本实用新型二氧戊环生产属于技术领域，特别是涉及一种用于二氧戊环提纯装置。

背景技术：

二氧戊环是一种优良的有机溶剂，用途广泛，主要用作油和脂肪的溶剂、提取剂、锂电池的电解溶剂、氯基溶剂稳定剂、药物中间体等，还可用作丝绸整理剂及封口胶原料。二氧戊环主要是通过乙二醇和甲醛，在酸性催化剂如硫酸、三氟硼酸、固体酸和杂多酸等存在下，发生环化反应来制备。一般通过蒸馏或精馏的方式从反应混合物中分离出纯二氧戊环，主要是从蒸馏塔顶部馏出70～74℃共沸物，经氯化钠盐析及无水氯化钙脱水后，用分子筛将水分脱至 200ppm，即得产品。

现有蒸馏塔通常采用直接加热蒸馏塔的方式对塔内的混合液进行加热蒸馏，不仅能源消耗较大，而且塔内的混合液加热缓慢、不均匀，造成蒸馏塔的工作效率较低，从而影响提纯效率，减少了二氧戊环的产能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于二氧戊环提纯装置，通过第一加热腔、轴杆、搅拌叶、第一驱动叶、第二驱动叶、第一进水管和第二进水管的设计，解决了现有蒸馏塔加热混合液缓慢、不均匀，造成蒸馏塔的工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于二氧戊环提纯装置，包括蒸馏塔；所述蒸馏塔相对两侧壁内部均开设有第一加热腔；所述蒸馏塔内部相对两侧面之间转动连接有轴杆；所述轴杆两端均贯穿第一加热腔内部并且与第一加热腔内壁转动连接；所述轴杆一端的周侧面固定连接有第一驱动叶；所述轴杆另一端的周侧面固定连接有第二驱动叶；所述第一驱动叶一表面和第二驱动叶一表面均与第一加热腔内壁转动连接；所述第一驱动叶所在平面与第二驱动叶所在平面相互垂直；所述轴杆位于蒸馏塔内部的周侧面固定连接有搅拌叶。

进一步地，所述蒸馏塔另一相对两侧壁内部均开设有第二加热腔；所述第二加热腔一表面通过一通孔与第一加热腔连通。

进一步地，所述第一加热腔顶部连通有第一进水管；另一所述第一加热腔顶部连通有第二进水管；所述第一进水管一端口和第二进水管一端口位于轴杆的同一侧。

进一步地，所述第二加热腔一表面连通有出水管；所述蒸馏塔一侧连通有进液管；所述进液管一端贯穿第二加热腔并延伸至蒸馏塔外部。所述蒸馏塔顶部连通有蒸汽出管。

进一步地，所述蒸汽出管一端通过一连接管连通有过滤箱；所述过滤箱内部设置有分子筛膜。

进一步地，所述过滤箱一表面通过连接管连通有冷凝箱；所述冷凝箱一表面通过连接管连通有储存罐。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一加热腔、轴杆、搅拌叶、第一驱动叶、第二驱动叶、第一进水管和第二进水管的设计，高温油分别通过第一进水管和第二进水管高速流入第一加热腔，第一进水管内的高温油冲击轴杆一端的第一驱动叶，同时第二进水管内的高温油冲击轴杆另一端的第二驱动叶，第一驱动叶和第二驱动叶相互垂直设置，从而使轴杆转动，轴杆带动蒸馏塔内的搅拌叶转动，搅拌蒸馏塔内的混合液，使混合液流动而受热均匀，加快了混合液的加热速率，提高了蒸馏塔的蒸馏效率，避免了现有蒸馏塔加热混合液缓慢、不均匀，造成蒸馏塔的工作效率较低的问题。

2、本实用新型通过第一加热腔、通孔、第二加热腔和出水管的设计，采用油浴加热的方式对蒸馏塔内的混合液加热蒸馏，高温油通过第一进水管和第二进水管高速流入第一加热腔，然后通过通孔流入第二加热腔，最后从出水管流出，对整个蒸馏塔内的混合液均匀加热，降低了能源消耗，节能环保，减小了经济成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于二氧戊环提纯装置的结构示意图；

图2为蒸馏塔的结构示意图；

图3为蒸馏塔的内部结构示意图；

图4为第一加热腔的内部结构示意图；

图5为图4的结构正视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-蒸馏塔，101-第一加热腔，102-轴杆，103-第一驱动叶，104-第二驱动叶，105-搅拌叶，106-第二加热腔，107-通孔，108-第一进水管，109-第二进水管，110-出水管，111-进液管，112-蒸汽出管，113-连接管，114-过滤箱，115-分子筛膜，116-冷凝箱，117-储存罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种用于二氧戊环提纯装置，包括蒸馏塔1；蒸馏塔1相对两侧壁内部均开设有第一加热腔101；蒸馏塔1内部相对两侧面之间转动连接有轴杆102；轴杆102两端均贯穿第一加热腔101内部并且与第一加热腔101内壁转动连接；轴杆102一端的周侧面固定连接有第一驱动叶103；轴杆102另一端的周侧面固定连接有第二驱动叶104；第一驱动叶103一表面和第二驱动叶104一表面均与第一加热腔101内壁转动连接；第一驱动叶103所在平面与第二驱动叶104所在平面相互垂直；轴杆102位于蒸馏塔1内部的周侧面固定连接有搅拌叶105。

其中如图3和图5所示，蒸馏塔1另一相对两侧壁内部均开设有第二加热腔106；第二加热腔106一表面通过一通孔107与第一加热腔101连通。

其中如图2和图4所示，第一加热腔101顶部连通有第一进水管108；另一第一加热腔101顶部连通有第二进水管109；第一进水管108一端口和第二进水管109一端口位于轴杆102的同一侧；使第一驱动叶103和第二驱动叶104交替带动轴杆102转动。

其中如图2所示，第二加热腔106一表面连通有出水管110；蒸馏塔1一侧连通有进液管111；进液管111周侧面设置有止回阀；混合液从进液管111进入蒸馏塔1；进液管111一端贯穿第二加热腔106并延伸至蒸馏塔1外部。蒸馏塔1顶部连通有蒸汽出管112；共沸物从蒸汽出管112流出蒸馏塔1。

其中如图1所示，蒸汽出管112一端通过一连接管113连通有过滤箱114；过滤箱114内部设置有分子筛膜115；分子筛膜115为现有技术；不再赘述；共沸物通过分子筛膜115将水分脱至 200ppm。

其中如图1所示，过滤箱114一表面通过连接管113连通有冷凝箱116；冷凝箱116为现有技术；不再赘述；冷凝箱116将二氧戊环蒸汽降温冷却成液体；冷凝箱116一表面通过连接管113连通有储存罐117；冷凝后的二氧戊环液体流进储存罐117。

本实施例的工作原理为：高温油分别通过第一进水管108和第二进水管109高速流入第一加热腔101；然后通过通孔107流入第二加热腔106；最后从出水管110流出；对整个蒸馏塔1内的混合液均匀加热；第一进水管108内的高温油冲击轴杆102一端的第一驱动叶103；同时第二进水管109内的高温油冲击轴杆102另一端的第二驱动叶104；从而使第一驱动叶103和第二驱动叶104交替带动轴杆102转动；轴杆102带动蒸馏塔1内的搅拌叶105转动；搅拌蒸馏塔1内的混合液；使混合液流动而受热均匀；加快了混合液的加热速率；提高了蒸馏塔1的蒸馏效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。