一种反渗透机器的内置压力罐的制作方法

本实用新型属于压力罐技术领域，具体涉及一种反渗透机器的内置压力罐。

背景技术：

压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。

但是目前市场上的反渗透机器的内置压力罐不能满足使用要求，使用时，压力罐安装在反渗透机器内部占用反渗透机器内部空间，无法使用多个紧固件将压力罐固定在反渗透机器内部，并且压力罐所连接的外部管道，在反渗透机器内部弯曲散乱排放，不利于反渗透机器内部器件的安装，基于以上出现的问题，提出一种反渗透机器的内置压力罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反渗透机器的内置压力罐，以解决上述背景技术中提出的压力罐在反渗透机器内部不便于固定，并且压力罐的外接管道排放散乱不便于反渗透机器内部器件的安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透机器的内置压力罐，包括压力罐本体，所述压力罐本体的顶部设置有液体进出口，且压力罐本体的内部顶部开设有储水室，所述压力罐本体的内部底部安装有气囊，且气囊的一侧安装有进气口，所述压力罐本体的一侧安装有第一卡箍，且第一卡箍的一侧安装有卡销，所述第一卡箍的一侧安装有第二卡箍，且第一卡箍和第二卡箍的内部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的一侧通过螺纹旋合连接有螺杆，且螺杆的一端通过螺纹旋合连接有螺纹套管，所述螺纹套管的一端焊接有推杆,且推杆的一端安装有挤压板，所述压力罐本体的一侧安装有安装圈，且安装圈的一侧通过螺栓固定连接有固定板，且固定板的一侧安装有束管杆，所述束管杆的内部开设有卡槽。

优选的，所述螺杆共设置有两个，且两个螺杆对称设置在压力罐本体的两侧。

优选的，所述推杆为圆柱体结构。

优选的，所述第一卡箍的转动角度为0°-360°。

优选的，所述束管杆的外壁上设置有防水涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了卡箍、推杆和挤压板，使用时，利用卡箍将推杆和挤压板固定在压力罐本体上，然后利用推杆和挤压板将压力罐本体固定在反渗透机器的内部，有利于压力罐的安装，避免了使用者各种紧固件固定压力罐，导致反渗透机器内部的空间被占用的问题，节省了反渗透机器内部安装空间，解决了压力罐在反渗透机器内部不便于固定的问题。

（2）本实用新型设置了束管杆，利用束管杆将压力罐外接的气压管竖直向上固定，限定气压管的位置，解决了压力罐的外接管道排放散乱不便于反渗透机器内部器件的安装的问题，提高了反渗透机器内部其他零件的安装速度，便于使用者安装操作，优化了反渗透机器内部空间的布局，避免了反渗透机器内部为了梳理外接管道而增加不必要的零件，导致反渗透机器的加工速度缓慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型第一卡箍和第二卡箍的结构示意图；

图4为本实用新型束管杆的俯视图；

图5为本实用新型A区域的放大图；

图中：1-挤压板；2-螺纹套管；3-固定板；4-束管杆；5-液体进出口；6-压力罐本体；7-安装圈；8-进气口；9-第一卡箍；10-储水室；11-气囊；12-卡销；13-第二卡箍；14-螺纹槽；15-卡槽；16-螺杆；17-推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透机器的内置压力罐，包括压力罐本体6，压力罐本体6的顶部设置有液体进出口5，且压力罐本体6的内部顶部开设有储水室10，压力罐本体6的内部底部安装有气囊11，且气囊11的一侧安装有进气口8，压力罐本体6的一侧安装有第一卡箍9，且第一卡箍9的一侧安装有卡销12，第一卡箍9的一侧安装有第二卡箍13，利用卡箍将推杆17和挤压板1固定在压力罐本体6上，然后利用推杆17和挤压板1将压力罐本体6固定在反渗透机器的内部，有利于压力罐的安装，且第一卡箍9和第二卡箍13的内部均开设有螺纹槽14，螺纹槽14的一侧通过螺纹旋合连接有螺杆16，且螺杆16的一端通过螺纹旋合连接有螺纹套管2，螺纹套管2的一端焊接有推杆17,且推杆17的一端安装有挤压板1，压力罐本体6的一侧安装有安装圈7，安装圈7上可根据压力罐本体6的安装要求，安装多根束管杆4，便于外接管道的安装固定，且安装圈7的一侧通过螺栓固定连接有固定板3，且固定板3的一侧安装有束管杆4，利用束管杆4将压力罐外接的气压管竖直向上固定，限定气压管的位置，优化了反渗透机器内部空间的布局，束管杆4的内部开设有卡槽15。

为了便于压力罐本体6的平衡稳定，优选的，螺杆16共设置有两个，且两个螺杆16对称设置在压力罐本体6的两侧。

为了防止推杆17受力发生形变，优选的，推杆17为圆柱体结构。

为了便于使用者操作，优选的，第一卡箍9的转动角度为0°-360°。

为了保证束管杆4的使用寿命，优选的，束管杆4的外壁上设置有防水涂层。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将进气口8与外界气泵的管道接通，然后将管道卡入卡槽15内部，使用者将第一卡箍9卡在压力罐本体6的外壁上，然后将第二卡箍13上的卡销12插入第一卡箍9内部对应的插孔内部，第一卡箍9和第二卡箍13固定在一起，然后通过螺纹旋合连接的方式将螺杆16安装在螺纹槽14内部，然后把螺纹套管2安装在螺杆16的另一端，推杆17一端的挤压板1与反渗透机器内壁贴合，利用两根推杆17将压力罐本体6固定在反渗透机器内部，在液体进出口5上安装阀门，然后打开阀门的进水阀，往储水室10内部注入水，注满水之后，关闭进水阀，打开出水阀，当使用者需要用水时，启动外部气泵，气压通过管道进入气囊11，气囊11鼓起后将水压出储水室10。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。