一种空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其是涉及一种空气净化装置。

背景技术：

目前，空气净化技术已发展至采用光催化技术进行净化，其中，以光触媒的应用居多，光触媒是一类以二氧化钛为代表的具有光催化功能的半导体的总称，使用时将光触媒喷涂在金属或非金属平板表面，在紫外光及可见光的作用下使电子被激发，通过和空气接触产生强烈催化降解功能，有效地降解空气中有毒有害气体，杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：空气经光触媒过滤层后直接穿出，气流流速快，使空气与光触媒过滤层的有效接触时间短，反应不充分，催化效果不想；空气通过光触媒过滤层时，网孔的面积有限，空气与光触媒过滤层接触的有效面积小，反应效率低，净化效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气净化装置，以解决现有空气净化装置的光触媒过滤层净化空气效果不好的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种空气净化装置，包括设置于外壳内的初滤层、HEPA过滤层、风扇、光触媒过滤层和与所述光触媒过滤层配合设置的光源，所述外壳上设置有进气口和出气口，所述初滤层、所述HEPA过滤层、所述光触媒过滤层和所述风扇依次同轴且平行设置于所述进气口和所述出气口之间，其中，所述光触媒过滤层包括依次设置于所述HEPA过滤层和所述风扇之间的第一光触媒层、第二光触媒层和第三光触媒层，所述第一光触媒层上开设有多个第一过滤孔，所述第二光触媒层上开设有多个第二过滤孔，所述第一过滤孔的出气端在所述第二光触媒层上的投影与所述第二过滤孔的进气端不重合且不相交；所述第三光触媒层上开设有蜂窝状排布的径向截面为六边形的通气孔，每个所述通气孔内均设置有能增大空气与所述通气孔接触面积的球形凸起。

优选地，所述第一过滤孔的轴线与所述第一光触媒层的轴线之间存在夹角，所述第二过滤孔的轴线与所述第二光触媒层的轴线之间存在夹角。

优选地，所述第一过滤孔和所述第二过滤孔均为矩形阵列排布。

优选地，所述第三光触媒层的轴向长度大于所述第一光触媒层的轴向长度且大于所述第二光触媒层的轴向长度。

优选地，所述凸起为四个且环形阵列排布，每个所述凸起的最大轴向长度为所述通气孔的半径的一半。

优选地，所述出气口位于所述外壳的侧壁的上且靠近底部设置，所述进气口设置于所述外壳的顶部，所述进气口上设置有盖板，所述盖板与所述外壳同心固定连接且二者之间留有空隙。

优选地，所述盖板的面积大于所述进气口的面积。

优选地，还包括底座，所述底座内固定设置有旋转电机，所述电机的输出轴与所述外壳的底端固定连接。

优选地，还包括挡板，所述挡板与所述外壳转动连接且所述挡板能转动至覆盖于所述出气口上。

优选地，所述光源为紫外线发生器。

本实用新型提供的一种空气净化装置，在壳体内设置初滤层、HEPA过滤层和光触媒过滤层，使空气先经初滤层过滤掉毛发、纤维等大颗粒悬浮物，在经HEPA过滤层过滤掉花粉、烟雾、尘土等小颗粒悬浮物，最后经光触媒过滤层对有毒有害气体和细菌进行进行催化降解，逐层过滤，净化效果好；其中，光触媒过滤层包括第一光触媒层、第二光触媒层和第三光触媒层，第一过滤孔的出气端在第二光触媒层上的投影与第二过滤孔的进气端不重合且不相交，说明二者交错设置，使空气经第一过滤孔流出后先被第二光触媒层的实心区域阻挡缓冲，在被分流通过第二过滤孔，减缓了气流流速，延长了空气与第一光触媒层、第二光触媒层的接触时间，反应更充分；同时第三光触媒层呈蜂窝状排布，有利于空气流过，每个通气孔内均设置有球形凸起，增加了空气与通气孔的有效接触面积，使反应更充分，同时球形结构能减小风阻，本实用新型从减缓气流速度和增大与光触媒的有效接触面积两方面增强了空气与光触媒的催化效率，进而使整个空气净化装置的净化效果增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的爆炸示意图；

图2是本实用新型光触媒过滤层俯视的结构示意图；

图3是本实用新型第一光触媒层和第二光触媒层主视的结构示意图；

图4是本实用新型第三光触媒层主视的结构示意图；

图中1、外壳；11、进气口；12、出气口；13、盖板；2、初滤层；3、HEPA过滤层；4、光触媒过滤层；41、第一光触媒层；411、第一过滤孔；42、第二光触媒层；421、第二过滤孔；43、第三光触媒层；431、通气孔；432、凸起；5、风扇；6、底座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种空气净化装置，包括设置于外壳1内的初滤层2、HEPA过滤层3、风扇5、光触媒过滤层4和与光触媒过滤层4配合设置的光源，外壳1上设置有进气口11和出气口12，初滤层2、HEPA过滤层3、光触媒过滤层4和风扇5依次同轴且平行设置于进气口11和出气口12之间，其中，

光触媒过滤层4包括依次设置于HEPA过滤层3和风扇5之间的第一光触媒层41、第二光触媒层42和第三光触媒层43，第一光触媒层41上开设有多个第一过滤孔411，第二光触媒层42上开设有多个第二过滤孔421，第一过滤孔411的出气端在第二光触媒层42上的投影与第二过滤孔421的进气端不重合且不相交；第三光触媒层43上开设有蜂窝状排布的径向截面为六边形的通气孔431，每个通气孔431内均设置有能增大空气与通气孔431接触面积的球形凸起432。

其中，第一过滤孔411的出气端在第二光触媒层42上的投影与第二过滤孔421的进气端不重合且不相交，即保证从第一过滤孔411出来的气流不会直接流入第二过滤孔421即可，第一过滤孔411和第二过滤孔421可为斜孔也可为直孔；光源为紫外线发生器；风扇5能带动空气流动；光源与光触媒过滤层4配合设置可为光源与第一光触媒层41、第二光触媒层42和第三光触媒层43平行，只要保证光能充分催化光触媒过滤层4即可，在此可不做限定。

在壳体内设置初滤层2、HEPA过滤层3和光触媒过滤层4，使空气先经初滤层2过滤掉毛发、纤维等大颗粒悬浮物，在经HEPA过滤层3过滤掉花粉、烟雾、尘土等小颗粒悬浮物，最后经光触媒过滤层4对有毒有害气体和细菌进行进行催化降解，逐层过滤，净化效果好；其中，光触媒过滤层4包括第一光触媒层41、第二光触媒层42和第三光触媒层43，第一过滤孔411的出气端在第二光触媒层42上的投影与第二过滤孔421的进气端不重合且不相交，说明二者交错设置，使空气经第一过滤孔411流出后先被第二光触媒层42的实心区域阻挡缓冲，在被分流通过第二过滤孔421，减缓了气流流速，延长了空气与第一光触媒层41、第二光触媒层42的接触时间，反应更充分；同时第三光触媒层43呈蜂窝状排布，有利于空气流过，每个通气孔431内均设置有球形凸起432，增加了空气与通气孔431的有效接触面积，使反应更充分，同时球形结构能减小风阻，本实用新型从减缓气流速度和增大与光触媒的有效接触面积两方面增强了空气与光触媒的催化效率，进而使整个空气净化装置的净化效果增强。

作为可选的实施方式，第一过滤孔411的轴线与第一光触媒层41的轴线之间存在夹角，第二过滤孔421的轴线与第二光触媒层42的轴线之间存在夹角。

其中，第一过滤孔411和第二过滤孔421的轴线可为同向倾斜，也可为反向倾斜，如图3所示，在此不作限定，只要保证第一过滤孔411的出气端在第二光触媒层42上的投影与第二过滤孔421的进气端不重合且不相交即可。

第一过滤孔411和第二过滤孔421均为斜孔，相较于直孔结构气流经过的路径更长，第一光触媒层41、第二光触媒层42配合交错设置减缓了气流流速的同时进一步延长了空气与第一光触媒层41、第二光触媒层42的接触时间，使反应更充分。

作为可选的实施方式，第一过滤孔411和第二过滤孔421均为矩形阵列排布，排布规整，气流流动均匀，也便于交错位置的设置。

作为可选的实施方式，第三光触媒层43的轴向长度大于第一光触媒层41的轴向长度且大于第二光触媒层42的轴向长度。

具体的，第三光触媒层43为具有一定厚度的蜂窝状板且为透明材质，具有一定厚度，保证了空气与第三光触媒层43的接触时间，延长了气流流经的路径，增大了有效反应面积。

作为可选的实施方式，如图4所示，凸起432为四个且环形阵列排布，每个凸起432的最大轴向长度为通气孔431的半径的一半。

具体的，四个环形凸起432之间留有间隙，使气流流通更顺畅，凸起432结构增大了空气与通气孔431内壁的接触面积，同时每个凸起432的最大轴向长度为通气孔431的半径的一半可以避免凸起432过高阻碍气流通过。

作为可选的实施方式，出气口12位于外壳1的侧壁的上且靠近底部设置，进气口11设置于外壳1的顶部，进气口11上设置有盖板13，盖板13与外壳1同心固定连接且二者之间留有空隙，其中，出气口12和进气口11分别设置在壳体的两端，保证了空气的最大流动距离，净化效果好，进气口11设置于顶部可以保证无论如何摆放，均能均匀的吸入周围空气，同时盖板对进气口11具有保护的作用。

作为可选的实施方式，盖板13的面积大于进气口11的面积，保证盖板13可以遮盖住进气口11，防止在不使用时灰尘、水或毛发等落入进气口11，影响过滤效果，降低初滤层2的使用寿命。

作为可选的实施方式，还包括底座6，底座6内固定设置有旋转电机，电机的输出轴与外壳1的底端固定连接，本实施例中出气口12为一个，壳体可随旋转电机转动，使净化后的空气更有针对性的吹出，适应不同使用者的要求，同时进气口11为环形保证了足够的进气量和有针对性的出气方向，使用效果更好。

作为可选的实施方式，还包括挡板，挡板与外壳1转动连接且挡板能转动至覆盖于所述出气口12上，具体的，挡板通过转轴与外壳1相连接，挡板可以出气口12的一边为转轴上下翻转，也可以为转轴与外壳1垂直，使挡板与出气口12水平旋转。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。