涂胶烘干用废气处理装置的制作方法

文档序号:18921275发布日期:2019-10-19 03:37阅读:462来源:国知局
涂胶烘干用废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域,特别是涉及一种涂胶烘干用废气处理装置。



背景技术:

随着经济的发展,离型膜的应用越来越广泛,而离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,离型膜具有高透明性、耐高温性及高稳定性,它易剥离,易分离,因此广泛应用于有关粘胶的产品中。

然而,在离型膜加工时,会用涂胶机在离型膜的表面涂上一层硅油胶,增加离型力,涂胶完成后需要进行烘干加工,让硅油胶完全附着在离型膜上,但在烘干过程中出现一些废气以及一些颗粒粉尘等污染物,而传统的废气处理装置净化力度不够,导致净化后排出的气体中仍有部分有害物质,如果周围的居民长时间生活在这个环境下,居民的身体会有损坏,而且环境的污染程度较高,导致雾霾更加严重。



技术实现要素:

基于此,有必要设计一种能够提高净化力度、能够减少废气中的有害物质,以及能够减少周围环境的污染程度的涂胶烘干用废气处理装置。

一种涂胶烘干用废气处理装置,包括:

机壳,所述机壳的第一端开设有进气口,所述机壳内设置有废气处理腔体,所述机壳的第二端开设有两个出气口,所述进气口及两个所述出气口分别与所述废气处理腔体连通;

处理组件,所述处理组件包括过滤网、碱性处理板及两个风机,两个所述风机分别设置于所述机壳的内侧壁上,所述过滤网设置于所述机壳远离两个所述风机的一端上,所述碱性处理板包括第一尼龙网、碱性棉网及第二尼龙网,所述第一尼龙网的侧边与所述废气处理腔体的内侧壁相固定,所述碱性棉网与所述第一尼龙网相粘接,所述第二尼龙网与所述碱性棉网相粘接;

分解吸附组件,所述分解吸附组件包括安装板、催化氧化板、活性炭吸附件及多个紫外线灯,所述安装板设置于所述机壳远离所述碱性处理板的一端上,多个所述紫外线灯分别设置于所述安装板上,所述催化氧化板包括催化剂涂覆层、基层网板及臭氧涂覆层,所述基层网板与所述机壳的内侧壁相固定,所述催化剂涂覆层涂覆于所述基层网板的一侧面上,所述臭氧涂覆层涂覆于所述基层网板远离所述催化剂涂覆层的一侧面上,所述活性炭吸附件包括支撑架、电机、驱动轴及活性炭吸附块,所述支撑架设置于所述机壳的外侧壁上,所述电机设置于所述支撑架上,所述电机的转轴与所述驱动轴的第一端连接,所述驱动轴的第二端转动穿设所述机壳,所述活性炭吸附块套置于所述驱动轴外,所述电机用于带动所述驱动轴及所述活性炭吸附块转动。

在其中一个实施例中,多个所述紫外线灯等间距分布于所述安装板上。

在其中一个实施例中,所述活性炭吸附块为蜂窝状活性炭吸附块。

在其中一个实施例中,所述活性炭吸附块具有圆柱体结构。

在其中一个实施例中,所述臭氧涂覆层与所述催化剂涂覆层的厚度比例为 1:(2~3)。

在其中一个实施例中,所述进气口及所述出气口均具有圆形横截面。

在其中一个实施例中,所述出气口圆形横截面的直径与所述进气口圆形横截面的直径的比例为1:3。

上述涂胶烘干用废气处理装置通过设置机壳、处理组件及分解吸附组件,所述处理组件设置有过滤网、碱性处理板,所述过滤网设置于所述机壳远离两个所述风机的一端上,所述碱性处理板包括第一尼龙网、碱性棉网及第二尼龙网,所述第一尼龙网的侧边与所述废气处理腔体的内侧壁相固定,所述碱性棉网与所述第一尼龙网相粘接,所述第二尼龙网与所述碱性棉网相粘接,在对离型膜进行烘干加工中,会产生大量废气,所述过滤网能够过滤掉废气中大颗粒粉尘,所述碱性棉网能够除去废气中酸性气体,废气从所述进气口进入所述废气处理腔体内,依次经过所述过滤网及所述碱性处理板,能够减少废气中一部分的有害物质;所述分解吸附组件包括安装板、催化氧化板、活性炭吸附件及多个紫外线灯,多个所述紫外线灯分别设置于所述安装板上,所述催化氧化板包括催化剂涂覆层、基层网板及臭氧涂覆层,所述基层网板与所述机壳的内侧壁相固定,所述催化剂涂覆层涂覆于所述基层网板的一侧面上,所述臭氧涂覆层涂覆于所述基层网板远离所述催化剂涂覆层的一侧面上,所述活性炭吸附件设置有活性炭吸附块,所述紫外线灯的灯光照射到所述催化剂涂覆层上,可以分解掉有害气体以及除去刺激性的异味,在所述催化剂涂覆层处理之后的废气经过所述臭氧涂覆层,可以除去废气中剩下的有害物质以及异味,所述活性炭吸附块能够吸附废气中的一些较小颗粒的粉尘,这样,能够提高净化力度,降低环境的污染程度,周围的空气质量也得到了保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的涂胶烘干用废气处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式的碱性处理板的结构示意图。

图3为本实用新型一实施方式的催化氧化板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中,一种涂胶烘干用废气处理装置,包括:机壳、处理组件及分解吸附组件,所述机壳的第一端开设有进气口,所述机壳内设置有废气处理腔体,所述机壳的第二端开设有两个出气口,所述进气口及两个所述出气口分别与所述废气处理腔体连通;所述处理组件包括过滤网、碱性处理板及两个风机,两个所述风机分别设置于所述机壳的内侧壁上,所述过滤网设置于所述机壳远离两个所述风机的一端上,所述碱性处理板包括第一尼龙网、碱性棉网及第二尼龙网,所述第一尼龙网的侧边与所述废气处理腔体的内侧壁相固定,所述碱性棉网与所述第一尼龙网相粘接,所述第二尼龙网与所述碱性棉网相粘接;所述分解吸附组件包括安装板、催化氧化板、活性炭吸附件及多个紫外线灯,所述安装板设置于所述机壳远离所述碱性处理板的一端上,多个所述紫外线灯分别设置于所述安装板上,所述催化氧化板包括催化剂涂覆层、基层网板及臭氧涂覆层,所述基层网板与所述机壳的内侧壁相固定,所述催化剂涂覆层涂覆于所述基层网板的一侧面上,所述臭氧涂覆层涂覆于所述基层网板远离所述催化剂涂覆层的一侧面上,所述活性炭吸附件包括支撑架、电机、驱动轴及活性炭吸附块,所述支撑架设置于所述机壳的外侧壁上,所述电机设置于所述支撑架上,所述电机的转轴与所述驱动轴的第一端连接,所述驱动轴的第二端转动穿设所述机壳,所述活性炭吸附块套置于所述驱动轴外,所述电机用于带动所述驱动轴及所述活性炭吸附块转动。如此,上述涂胶烘干用废气处理装置通过设置机壳、处理组件及分解吸附组件,所述处理组件设置有过滤网、碱性处理板,所述过滤网设置于所述机壳远离两个所述风机的一端上,所述碱性处理板包括第一尼龙网、碱性棉网及第二尼龙网,所述第一尼龙网的侧边与所述废气处理腔体的内侧壁相固定,所述碱性棉网与所述第一尼龙网相粘接,所述第二尼龙网与所述碱性棉网相粘接,在对离型膜进行烘干加工中,会产生大量废气,所述过滤网能够过滤掉废气中大颗粒粉尘,所述碱性棉网能够除去废气中酸性气体,废气从所述进气口进入所述废气处理腔体内,依次经过所述过滤网及所述碱性处理板,能够减少废气中一部分的有害物质;所述分解吸附组件包括安装板、催化氧化板、活性炭吸附件及多个紫外线灯,多个所述紫外线灯分别设置于所述安装板上,所述催化氧化板包括催化剂涂覆层、基层网板及臭氧涂覆层,所述基层网板与所述机壳的内侧壁相固定,所述催化剂涂覆层涂覆于所述基层网板的一侧面上,所述臭氧涂覆层涂覆于所述基层网板远离所述催化剂涂覆层的一侧面上,所述活性炭吸附件设置有活性炭吸附块,所述紫外线灯的灯光照射到所述催化剂涂覆层上,可以分解掉有害气体以及除去刺激性的异味,在所述催化剂涂覆层处理之后的废气经过所述臭氧涂覆层,可以除去废气中剩下的有害物质以及异味,所述活性炭吸附块能够吸附废气中的一些较小颗粒的粉尘,这样,能够提高净化力度,降低环境的污染程度,周围的空气质量也得到了保障。

为了更好地对上述涂胶烘干用废气处理装置进行说明,以更好地理解上述涂胶烘干用废气处理装置的构思,请参阅图1,涂胶烘干用废气处理装置10包括:机壳100、处理组件200及分解吸附组件300,所述处理组件200设置于所述机壳100上,所述分解吸附组件300设置于所述机壳100上,所述机壳100 对主体结构起支撑的作用。所述处理组件200用于过滤大颗粒粉尘及除去酸性气体,所述分解吸附组件300能够分解掉废气中的有害物质及除去刺激性异味。

请参阅图1,所述机壳100的第一端开设有进气口110,所述机壳内设置有废气处理腔体120,所述机壳100的第二端开设有两个出气口130,所述进气口 110及两个所述出气口130分别与所述废气处理腔体120连通,废气能够从所述进气口进入,通过所述废气处理腔体,再从两个所述出气口排出。

请一并参阅图1与图2,所述处理组件200包括过滤网210、碱性处理板220 及两个风机230,两个所述风机230分别设置于所述机壳100的内侧壁上,所述过滤网210设置于所述机壳100远离两个所述风机230的一端上,所述碱性处理板220包括第一尼龙网221、碱性棉网222及第二尼龙网223,所述第一尼龙网221的侧边与所述废气处理腔体120的内侧壁相固定,所述碱性棉网222与所述第一尼龙网223相粘接,所述第二尼龙网223与所述碱性棉网222相粘接,进一步说明的是,在对离型膜进行烘干加工中,会产生大量废气,所述过滤网能够过滤掉废气中大颗粒粉尘,所述碱性棉网能够除去废气中酸性气体,废气从所述进气口进入所述废气处理腔体内,依次经过所述过滤网及所述碱性处理板,能够减少废气中一部分的有害物质。

请一并参阅图1与图3,所述分解吸附组件300包括安装板310、催化氧化板320、活性炭吸附件330及多个紫外线灯340,所述安装板310设置于所述机壳100远离所述碱性处理板220的一端上,多个所述紫外线灯340分别设置于所述安装板310上,所述催化氧化板320包括催化剂涂覆层321、基层网板322 及臭氧涂覆层323,所述基层网板322与所述机壳100的内侧壁相固定,所述催化剂涂覆层321涂覆于所述基层网板322的一侧面上,所述臭氧涂覆层323涂覆于所述基层网板322远离所述催化剂涂覆层的一侧面上,这样,所述紫外线灯的灯光照射到所述催化剂涂覆层上,可以分解掉有害气体以及除去刺激性的异味,在所述催化剂涂覆层处理之后的废气经过所述臭氧涂覆层,可以除去废气中剩下的有害物质以及异味,所述活性炭吸附件330包括支撑架(图未示)、电机331、驱动轴332及活性炭吸附块333,所述支撑架设置于所述机壳100的外侧壁上,所述电机331设置于所述支撑架上,所述电机331的转轴与所述驱动轴332的第一端连接,所述驱动轴332的第二端转动穿设所述机壳100,所述活性炭吸附块333套置于所述驱动轴332外,所述电机331用于带动所述驱动轴332及所述活性炭吸附块333转动,所述电机带动所述活性炭吸附块转动,能够增大吸附粉尘的面积,同时提高了活性炭吸附块的使用率,这样,能够提高净化力度,降低环境的污染程度,周围空气质量也得到保障。

一个实施例中,多个所述紫外线灯等间距分布于所述安装板上;又如,所述活性炭吸附块为蜂窝状活性炭吸附块,这样,能够均匀的吸附废气中的粉尘;又如,所述活性炭吸附块具有圆柱体结构;又如,所述臭氧涂覆层与所述催化剂涂覆层的厚度比例为1:(2~3),这样,能够提高净化力度,减少废气中的有害物质以及刺激性异味;又如,所述进气口及所述出气口均具有圆形横截面;又如,所述出气口圆形横截面的直径与所述进气口圆形横截面的直径的比例为 1:3,这样,能够提高整个装置的工作效率。

上述涂胶烘干用废气处理装置通过设置机壳、处理组件及分解吸附组件,所述处理组件设置有过滤网、碱性处理板,所述过滤网设置于所述机壳远离两个所述风机的一端上,所述碱性处理板包括第一尼龙网、碱性棉网及第二尼龙网,所述第一尼龙网的侧边与所述废气处理腔体的内侧壁相固定,所述碱性棉网与所述第一尼龙网相粘接,所述第二尼龙网与所述碱性棉网相粘接,在对离型膜进行烘干加工中,会产生大量废气,所述过滤网能够过滤掉废气中大颗粒粉尘,所述碱性棉网能够除去废气中酸性气体,废气从所述进气口进入所述废气处理腔体内,依次经过所述过滤网及所述碱性处理板,能够减少废气中一部分的有害物质;所述分解吸附组件包括安装板、催化氧化板、活性炭吸附件及多个紫外线灯,多个所述紫外线灯分别设置于所述安装板上,所述催化氧化板包括催化剂涂覆层、基层网板及臭氧涂覆层,所述基层网板与所述机壳的内侧壁相固定,所述催化剂涂覆层涂覆于所述基层网板的一侧面上,所述臭氧涂覆层涂覆于所述基层网板远离所述催化剂涂覆层的一侧面上,所述活性炭吸附件设置有活性炭吸附块,所述紫外线灯的灯光照射到所述催化剂涂覆层上,可以分解掉有害气体以及除去刺激性的异味,在所述催化剂涂覆层处理之后的废气经过所述臭氧涂覆层,可以除去废气中剩下的有害物质以及异味,所述活性炭吸附块能够吸附废气中的一些较小颗粒的粉尘,这样,能够提高净化力度,降低环境的污染程度,周围的空气质量也得到了保障。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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