一种便于长度调节的组装式除雾器的制作方法

本实用新型涉及除雾器技术领域，具体为一种便于长度调节的组装式除雾器。

背景技术：

除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10-60微米的“雾”，“雾” 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等，同时也易造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此在湿法脱硫工艺上，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，但是现有的除雾器多为一体式结构，不便于对其进行拆卸组装，从而为其检修和清洁造成极大的不便，同时不便于根据需要对其长度进行调节。针对上述问题，在原有除雾器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于长度调节的组装式除雾器，解决了现有除雾器多为一体式结构，不便于对其进行拆卸组装，从而为其检修和清洁造成极大的不便，同时不便于根据需要对其长度进行调节的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于长度调节的组装式除雾器，包括叶片和过滤板，所述叶片的上下两端均通过卡板与卡槽相互卡合，且卡槽预留在连接板的上下两端，所述连接板的内端前后两侧均焊接有安装板，且安装板通过固定螺栓与卡板相互固定，所述过滤板的左右两侧均通过连接件与预留槽相互卡合，且连接件分别焊接在过滤板的左右两侧，同时预留槽分别开设在连接板的前表面左右两端。

优选的，所述叶片呈波纹状结构，且其上下两端均通过卡板和卡槽与连接板构成拆卸安装结构。

优选的，所述卡板的厚度和长度分别等于卡槽的宽度和深度，且卡槽在连接板的上下两端等间距分布。

优选的，所述连接板通过安装板与卡板构成拆卸安装结构，且安装板通过固定螺栓与卡板构成拆卸安装结构。

优选的，所述安装板和卡板均具有磁性，且二者为异名磁极。

优选的，所述过滤板通过连接件和预留槽与连接板构成拆卸安装结构，且连接件的高度和宽度分别与预留槽的高度和宽度相等。

优选的，所述连接件关于过滤板的轴线对称设置有两个，且2个连接件与过滤板构成“H”型结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于长度调节的组装式除雾器。具备以下有益效果：

（1）、该便于长度调节的组装式除雾器，可对叶片与连接板之间进行拆卸安装，便于对零部件进行定期检修，同时连接板的上下两端均等间距预留有卡槽，工作人员可根据需要对叶片进行安装，从而完成相邻叶片之间距离的调节，增加了装置的灵活性。

（2）、该便于长度调节的组装式除雾器，连接板可用于对垂直方向上的叶片之间进行连接，因此工作人员可根据需要对叶片进行安装，从而完成装置整体长度的调节，且前后两侧的连接板之间还安装有可拆卸的过滤板，可对雾气中的杂质进行过滤，同时工作人员可定期将其拆卸下进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型叶片与连接板连接结构示意图；

图3为本实用新型过滤板与连接板连接结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、叶片；2、卡板；3、卡槽；4、连接板；5、安装板；6、固定螺栓；7、过滤板；8、连接件；9、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于长度调节的组装式除雾器，包括叶片1、卡板2、卡槽3、连接板4、安装板5、固定螺栓6、过滤板7、连接件8和预留槽9，叶片1的上下两端均通过卡板2与卡槽3相互卡合，且卡槽3预留在连接板4的上下两端，连接板4的内端前后两侧均焊接有安装板5，且安装板5通过固定螺栓6与卡板2相互固定，过滤板7的左右两侧均通过连接件8与预留槽9相互卡合，且连接件8分别焊接在过滤板7的左右两侧，同时预留槽9分别开设在连接板4的前表面左右两端；

叶片1呈波纹状结构，降低了雾气通过的速度，从而提高了除雾的效果，且其上下两端均通过卡板2和卡槽3与连接板4构成拆卸安装结构，便于对叶片1进行更换清洁；

卡板2的厚度和长度分别等于卡槽3的宽度和深度，提高了二者之间的连接紧密性，从而提高了叶片1与连接板4之间的连接稳固性，且卡槽3在连接板4的上下两端等间距分布，工作人员可根据需要对叶片1进行安装，完成相邻叶片1之间距离的调节；

连接板4通过安装板5与卡板2构成拆卸安装结构，且安装板5通过固定螺栓6与卡板2构成拆卸安装结构，可通过安装板5完成连接板4与卡板2之间的进一步固定，从而提高了连接板4与叶片1之间的连接稳固性；

安装板5和卡板2均具有磁性，且二者为异名磁极，异名磁极相互吸引，提高了二者之间的连接紧密性，从而使连接板4与卡板2之间的连接更稳固；

过滤板7通过连接件8和预留槽9与连接板4构成拆卸安装结构，且连接件8的高度和宽度分别与预留槽9的高度和宽度相等，提高了过滤板7与连接板4之间的连接稳固性；

连接件8关于过滤板7的轴线对称设置有两个，且2个连接件8与过滤板7构成“H”型结构，可通过连接件8与预留槽9之间的卡合完成过滤板7与连接板4之间的拆卸安装，提高了装置的灵活性。

使用时，首先将叶片1上端的卡板2卡合在卡槽3的内部，完成叶片1与其上方连接板4之间的卡合，然后工作人员可根据需要在连接板4的下方安装叶片1，完成对相邻叶片1之间的距离调节，待叶片1全部安装完毕之后，再将叶片1下端的卡板2卡合至卡槽3的内部，完成叶片1与其下方连接板4之间的卡合，此时工作人员可根据前后两端连接板4之间的距离选择合适规格的过滤板7进行安装，在此过程中，只需将过滤板7左右两侧的连接件8插入至预留槽9的内部，即可完成过滤板7与连接板4之间的安装与固定，随后工作人员可通过固定螺栓6完成安装板5与卡板2之间的固定，从而提高了连接板4与叶片1之间的连接稳固性，同时工作人员还可根据需要在下端连接板4的下方再对叶片1进行安装，从而完成装置整体的长度调节，这就是该便于长度调节的组装式除雾器的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该便于长度调节的组装式除雾器，可对叶片1与连接板4之间进行拆卸安装，便于对零部件进行定期检修，同时连接板4的上下两端均等间距预留有卡槽3，工作人员可根据需要对叶片1进行安装，从而完成相邻叶片1之间距离的调节，增加了装置的灵活性，除此之外，连接板4可用于对垂直方向上的叶片1之间进行连接，因此工作人员可根据需要对叶片1进行安装，从而完成装置整体长度的调节，且前后两侧的连接板4之间还安装有可拆卸的过滤板7，可对雾气中的杂质进行过滤，同时工作人员可定期将其拆卸下进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。