一种高性能的模块吸附式干燥机的制作方法

文档序号:18376369发布日期:2019-08-07 02:09阅读:168来源:国知局
一种高性能的模块吸附式干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种高性能的模块吸附式干燥机。



背景技术:

吸附式干燥机主要应用于压缩气体的后端净化处理,主要利用分子筛的特性,将压缩气体中存在的水分子有效吸附在分子筛中,通过变压吸附的原理,循环再生,现有国产吸附式干燥机主要为双塔式结构,即用两个大型罐体装载分子筛,让压缩气体交替从两个罐体中通过,在程序控制器的控制下, 两罐体交替工作,一罐体吸附水分,另一罐体解吸再生,连续循环地工作,如青岛韩信肯谱来瑕机械有限公司生产的吸附式干燥机。而目前使用的这种吸附式干燥机普遍存在以下几方面的缺点:1、外型较为庞大,运输安装不便,且外型极不美观;2、由于罐体太大,气流通过时易产生隧道效应,分子筛利用率低,吸附效果差;3、由于需要采用大型气动阀作为控制执行元件,所以维修成本高,而且拆装极不方便,为了克服现有吸附式干燥机存在的体积庞大、易产生隧道效应、维修成本高、热损失严重等缺点,中国专利CN200620017361.8公开了一种体积小、无隧道效应、能耗小的吸附式干燥机,整体结构紧凑,设备体积较小,外型美观大方;采用多个吸附管的结构,可让每条管内的分子筛能得到充分利用,防止了隧道效应的产生,从而大大的增加吸附效果;而且吸附式干燥机采用气缸作为控制执行元件,可有效地将整机紧密的结合在一起,安装维护极为方便,维修成本低。但吸附管为不可拆卸式设计,导致用户无法自行更换吸附管或其内部的吸附材料,更换吸附剂时需用专用工具将吸附分离装置内原废料吸出,填充新吸附剂时也只能在吸附分离装置上进行,不仅操作极为不便,也可能因填充不紧密,导致吸附分离装置吸附性能下降,致使产品、使用维护成本较高,还影响了设备持续运行性能。

为了解决上述结构的缺点,中国专利CN201020521796.2公开了一种吸附分离装置,其通过将吸附管可拆卸式插设于基座组件与顶盖组件之间,并通过便于拆装的锁紧构件连接基座组件和顶盖组件,可将吸附管拆出后再更换吸附管内的吸附材料,无需使用专用工具,操作简便,使吸附材料填充紧密,保证了吸附分离装置吸附性能,极大地方便了用户对吸附管的快速拆装及吸附剂的填充,产品维护成本低且结构可靠性佳,装置持续运行性能佳。上述结构需要先行拆下锁紧结构,再将顶盖组件移开,从而将吸附管从基座组件快速拔出并将新的吸附管插至基座组件上,再将顶盖组件盖设于吸附管的上端,最后将顶盖组件通过锁紧构件锁紧,完成吸附管的拆卸与安装。但上述结构存在不合理的地方,在拆卸一个吸附管的同时,其余的吸附管与顶盖组件之间也需一起脱离,拆卸不规范时易对其余吸附管造成损坏以及影响到其余吸附管的吸附性能,吸附管的独立性差,现缺少一种吸附管与机身结构进行分离式设计,生产周期短,吸附管可进行独立、快速拆卸换,设备性能不受吸附管更换影响的高性能模块吸附式干燥机。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高性能的模块吸附式干燥机,解决了现有的模块吸附式干燥机不能满足机身结构进行分离式设计,导致生产周期长,吸附管可进行独立、快速拆卸换,设备性能不受吸附管更换影响的高性能要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高性能的模块吸附式干燥机,包括干燥机主体,所述干燥机主体包括底座、基座组件、顶盖组件、吸附管、防护壳体和吸附管连接机构,其中,所述基座组件固定安装于底座上,所述吸附管的一端通过一个吸附管连接机构与基座组件可拆卸连接,所述吸附管的另一端通过另一个吸附管连接机构与顶盖组件可拆卸连接,所述防护壳体包括前、后、左、右侧板,且前、后、左、右侧板依次卡接设置组成一个围绕吸附管组件外围设置的外壳,并通过螺钉上下分别与顶盖组件和基座组件固定连接,所述基座组件上开设有进气通道,所述顶盖组件上开设有出气通道,所述吸附管一端与进气通道相连通,所述吸附管的另一端与出气通道相连通,所述吸附管连接机构包括端部连接头、第一外螺旋、第二外螺旋、连接管、内螺旋、扭轮、环槽和圆环密封圈,其中,所述端部连接头设置有多组且上下对应设置于顶盖组件和基座组件上,每组端部连接头之间对应连接一根吸附管,所述第一外螺旋设置于端部连接头的外表面,所述第二外螺旋对应设置于吸附管的上下两端,所述端部连接头的管径与吸附管的管径相同,所述内螺旋设置于连接管的内壁表面,所述内螺旋分别与第一外螺旋和第二外螺旋螺旋配合,所述扭轮设置在连接管的中部外表面,所述环槽对应设置于端部连接头与吸附管的连接端,所述圆环密封圈设置于两个环槽的内部。

进一步的,所述基座组件和顶盖组件上均设有用于安装防护壳体的安装板,所述安装板与防护壳体上对应设有与螺钉相匹配的安装孔。

进一步的,所述基座组件包括基座和设置于基座内部与进气通道连通设置的下气腔,所述吸附管远离顶盖组件的一端通过端部连接头与下气腔连通,所述下气腔上设有进气阀。

进一步的,所述顶盖组件包括顶盖和设置于顶盖内部与出气通道连通设置的上气腔,所述吸附管远离基座组件的一端通过端部连接头与上气腔连通,所述上气腔上设有出气阀。

进一步的,所述端部连接头的高度为连接管高度的二分之一。

进一步的,所述扭轮上设有防滑凹纹。

进一步的,所述吸附管为两排及两排以上并列设置,且每排吸附管的数量为多个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高性能的模块吸附式干燥机,采用吸附管与基座组件和顶盖组件分离式结构设计,即通过设置吸附管连接机构将吸附管可拆卸连接于基座组件与顶盖组件之间,当需要更换吸附管时,首先拆除相应防护壳体侧板,通过手动转动连接吸附管与顶盖组件的吸附管连接机构中的扭轮,将连接管向下螺旋转动至内螺旋与第一外螺旋不接触的状态,其次一只手稳定吸附管,另一只手转动连接吸附管与基座组件的吸附管连接机构中的扭轮,将连接管向上螺旋转动至内螺旋与第二外螺旋不接触的状态,即可将吸附管从基座组件和顶盖组件之间撤出并将新的吸附管与端部连接头对应,将吸附管两端螺旋连接的连接管先后与相应的端部连接头螺旋连接,成对吸附管的拆卸与安装;本实用新型采用吸附管与机身分离式结构设计,生产周期短,且能够独立、快速拆卸吸附管,操作方便,设备性能不受吸附管更换影响,满足了对干燥机高性能的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中吸附管与基座组件和顶盖组件的连接结构示意图;

图3为本实用新型中吸附管连接机构的分解图。

图中:1、干燥机主体;2、底座;3、基座组件;301、基座;302、下气腔;4、顶盖组件;401、顶盖;402、上气腔;5、吸附管;6、防护壳体;7、吸附管连接机构;701、端部连接头;702、第一外螺旋;703、第二外螺旋;704、连接管;705、内螺旋;706、扭轮;707、环槽;708、圆环密封圈;8、螺钉;9、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高性能的模块吸附式干燥机,包括干燥机主体1,所述干燥机主体1包括底座2、基座组件3、顶盖组件4、吸附管5、防护壳体6和吸附管连接机构7,其中,所述基座组件3固定安装于底座2上,所述吸附管5的一端通过一个吸附管连接机构7与基座组件3可拆卸连接,所述吸附管5的另一端通过另一个吸附管连接机构7与顶盖组件4可拆卸连接,所述防护壳体6包括前、后、左、右侧板,且前、后、左、右侧板依次卡接设置组成一个围绕吸附管5组件外围设置的外壳,并通过螺钉8上下分别与顶盖组件4和基座组件3固定连接,所述基座组件3上开设有进气通道,所述顶盖组件4上开设有出气通道,所述吸附管5一端与进气通道相连通,所述吸附管5的另一端与出气通道相连通,所述吸附管连接机构7包括端部连接头701、第一外螺旋702、第二外螺旋703、连接管704、内螺旋705、扭轮706、环槽707和圆环密封圈708,其中,所述端部连接头701设置有多组且上下对应设置于顶盖组件4和基座组件3上,每组端部连接头701之间对应连接一根吸附管5,所述第一外螺旋702设置于端部连接头701的外表面,所述第二外螺旋703对应设置于吸附管5的上下两端,所述端部连接头701的管径与吸附管5的管径相同,所述内螺旋705设置于连接管704的内壁表面,所述内螺旋705分别与第一外螺旋702和第二外螺旋703螺旋配合,所述扭轮706设置在连接管704的中部外表面,所述环槽707对应设置于端部连接头701与吸附管5的连接端,所述圆环密封圈708设置于两个环槽707的内部。

具体来说,所述基座组件3和顶盖组件4上均设有用于安装防护壳体6的安装板9,所述安装板9与防护壳体6上对应设有与螺钉8相匹配的安装孔。

具体来说,所述基座组件3包括基座301和设置于基座301内部与进气通道连通设置的下气腔302,所述吸附管5远离顶盖组件4的一端通过端部连接头701与下气腔302连通,所述下气腔302上设有进气阀。

具体来说,所述顶盖组件4包括顶盖401和设置于顶盖401内部与出气通道连通设置的上气腔402,所述吸附管5远离基座组件3的一端通过端部连接头701与上气腔402连通,所述上气腔402上设有出气阀。

具体来说,所述端部连接头701的高度为连接管704高度的二分之一。

具体来说,所述扭轮706上设有防滑凹纹。

具体来说,所述吸附管5为两排及两排以上并列设置,且每排吸附管5的数量为多个。

使用时,当需要更换吸附管5时,首先拆除相应防护壳体6侧板,通过手动转动连接吸附管5与顶盖组件4的吸附管连接机构7中的扭轮706,将连接管704向下螺旋转动至内螺旋705与第一外螺旋702不接触的状态,其次一只手稳定吸附管5,另一只手转动连接吸附管5与基座组件3的吸附管连接机构7中的扭轮706,将连接管704向上螺旋转动至内螺旋705与第二外螺旋703不接触的状态,即可将吸附管5从基座组件3和顶盖组件4之间撤出并将新的吸附管5与端部连接头701对应,将吸附管5两端螺旋连接的连接管704先后与相应的端部连接头701螺旋连接,完成对吸附管5的拆卸与安装。

综上可得,本实用新型采用吸附管5与机身分离式结构设计,生产周期短,且能够独立、快速拆卸吸附管5,操作方便,设备性能不受吸附管5更换影响,满足了对模块吸附式干燥机高性能的要求。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

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