浆料过滤装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体而言，涉及一种浆料过滤装置。

背景技术：

在锂电池的生产中，制片的效果直接影响电池性能，所以要提高电池性能保证制片过程中极片质量是关键。而制片的关键工序是极片涂布，锂电池极片生产时，在涂布工序要用到正极、负极浆料，浆料在搅拌工序制备过程中会因原材料成分、批次不同和操作不当使浆料中存在杂质和颗粒物。而浆料中的杂质和颗粒物会影响涂布后极片的质量使涂布后极片料区存在杂质和颗粒物，还会在涂布过程中堵塞涂布机模头影响生产效率与质量。

有鉴于此，设计制造出一种浆料过滤装置，能够对浆料进行有效过滤，确保浆料质量，并且能对过滤后的浆料进行精确计量，是目前锂电池制造技术领域中急需改善的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种浆料过滤装置，能够有效过滤锂电池浆料中存在的杂质、颗粒物，保证浆料质量，并同时能对过滤后浆料进行称重，功能多样，实用性强。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种浆料过滤装置，包括过滤筒、浆料桶和计量器，所述浆料桶设置在所述计量器上，并位于所述过滤筒和所述计量器之间；所述过滤筒上设有至少一层过滤网。

进一步地，所述过滤网与所述过滤筒可拆卸地连接。

进一步地，所述过滤筒包括进料口和出料口，所述进料口和所述出料口两者中，至少一个设有所述过滤网。

进一步地，所述出料口与所述浆料桶相对设置。

进一步地，所述过滤网采用不锈钢过滤筛。

进一步地，还包括支架，所述过滤筒设于所述支架上。

进一步地，所述支架上设有卡箍，所述卡箍与所述过滤筒可拆卸地连接。

进一步地，所述计量器采用电子秤。

进一步地，所述电子秤包括称体和秤盘，所述支架安装在所述称体上，所述浆料桶设于所述秤盘上。

进一步地，所述电子秤还包括显示屏，所述显示屏与所述称体连接。

本实用新型提供的浆料过滤装置具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的浆料过滤装置，包括过滤筒、浆料桶和计量器，浆料桶设置在计量器上，并位于过滤筒和计量器之间，过滤筒上设有至少一层过滤网。浆料经过过滤筒过滤后，进入浆料桶，计量器用于获取过滤后浆料的重量，实现精准计量。该浆料过滤装置既有过滤功能，又有计量功能，能过滤出浆料中的颗粒杂质，确保浆料质量，又能精准测量浆料的重量，结构简单，功能多样，实用性强，具有极大的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的浆料过滤装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的浆料过滤装置的另一种结构示意图。

图标：100-浆料过滤装置；110-过滤筒；111-过滤网；120-浆料桶；130-计量器；135-连接杆；136-显示屏；137-操作键；140-支架；141-第一支杆；143-第二支杆；1411-第一分段；1413-第二分段；145-第一箍体；146-第二箍体；147-第一夹持体；148-第二夹持体；150-支座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

由于在极片涂布过程中要使用到浆料，如果浆料中存在杂质、颗粒物等，那么在涂布过程中可能会堵塞涂布机模头，从而影响生产效率与质量。并且，浆料中存在的杂质、颗粒物还会造成涂布后的极片在料区有杂质和颗粒物存在，在后工序极片辊压时，料区上的杂质和颗粒物就会有硌伤极片和辊压辊的风险。并且，在浆料涂布过程中，浆料的用量没有参考，导致产品质量参差不齐，难以保证产品的均一性。

因此，本申请提出了一种浆料过滤装置，可以有效过滤浆料中的杂质和颗粒物，保证涂布后极片料区没有杂质和颗粒物，提高涂布质量。同时，使用过滤后的浆料涂布后，避免了在极片辊压时因杂质和颗粒物硌伤极片和辊压辊的风险，减少生产中的不稳定性，从而提高生产效率。并且，还可以通过计量器对过滤后浆料称重，得到浆料出料重量信息，确保每次涂布过程中浆料的用量一致，批量产品的均一性更好。

图1为本实用新型具体实施例提供的浆料过滤装置100的一种结构示意图，请参照图1。

本实施例提供的一种浆料过滤装置100，包括过滤筒110、浆料桶120、支架140和计量器130，浆料桶120设置在计量器130上，并位于过滤筒110和计量器130之间。过滤筒110设于支架140上，过滤筒110上设有至少一层过滤网111。浆料经过过滤筒110的过滤网111后，流入浆料桶120内，计量器130对浆料桶120内的浆料进行称重，获取浆料的重量信息，确保每次涂布过程使用的浆料基本一致，提高产品均一性。

具体地，过滤网111与过滤筒110可拆卸地连接。比如，卡扣连接，螺钉连接或粘接等，这里不作具体限定。过滤筒110包括进料口和出料口，进料口和出料口两者中，至少一个设有过滤网111。即，过滤网111的数量可以是一个，设置在进料口或出料口处。若过滤网111的数量为两个，分别设置在进料口和出料口处。当然，并不仅限于此，过滤网111的数量还可以是三个、四个或者更多，多个过滤网111的滤孔尺寸可以相等，也可以不相等。优选地，多个过滤网111的滤孔尺寸不完全相等，越靠近出料口的过滤网111，滤孔尺寸更小。可选地，过滤网111采用不锈钢过滤筛，经久耐用，不锈钢过滤筛的筛网目数可由实际过滤需求而定。

本实施例中，出料口与浆料桶120相对设置，且出料口设置在浆料桶120的正上方，即当浆料从过滤筒110过滤后，能直接滴落至浆料桶120中。优选地，进料口与出料口也相对设置，即进料口、出料口和浆料桶120均位于同一直线上，这样设置浆料的流速更快，减小管道阻力，过滤效果更好。当然，并不仅限于此，进料口也可以设置在过滤筒110的侧壁上，即进料口的轴线与出料口的轴线约成90度。

可选地，支架140上设有卡箍，卡箍与过滤筒110可拆卸地连接，将过滤筒110固定在支架140上。具体的，支架140包括相对设置的第一支杆141和第二支杆143，第一支杆141的一端固定在计量器130上，另一端设有第一箍体145。第二支杆143的一端固定在计量器130上，另一端设有第二箍体146，第一箍体145和第二箍体146围合夹持住过滤筒110。优选地，第一箍体145和第二箍体146围合成的环形与过滤筒110的周向尺寸相适应，便于将过滤筒110牢固夹持。采用第一箍体145和第二箍体146的方式环抱过滤筒110，具有快速装拆、便于更换的特点。过滤网111卡持在过滤筒110的内壁上，能够快速装拆、更换过滤网111。

图2为本实用新型具体实施例提供的浆料过滤装置100的另一种结构示意图，请参照图2。

优选地，在其它实施例中，过滤筒110的壁体可以省略，用第一夹持体147和第二夹持体148代替过滤筒110的壁体，即直接将过滤网111夹设在第一夹持体147和第二夹持体148之间，通过第一夹持体147和第二夹持体148相互靠近过滤网111，以固定过滤网111，当第一夹持体147和第二夹持体148松开时，可以取出过滤网111，实现过滤网111的快速装拆和更换。这种采用快速抱箍的固定方式更有利于过滤网111的更换和装拆，结构更加简单。

本实施例中，计量器130采用电子秤。具体的，电子秤包括称体和秤盘。支架140安装在称体上，浆料桶120设于秤盘上。秤盘上设有重量感应器，能够获取浆料桶120内浆料的重量信息。第一支杆141和第二支杆143分别固定在称体上，优选地，第一支杆141和第二支杆143分别包括第一分段1411和第二分段1413，第一分段1411固定在称体上，第二分段1413上设置卡箍，用于固定过滤筒110及过滤网111。第一分段1411与第二分段1413约呈90度角。可选地，第一支杆141与称体可以通过焊接、铆接、粘接、卡接、插接、螺纹连接等固定方式；第二支杆143与称体可以通过焊接、铆接、粘接、卡接、插接、螺纹连接等固定方式，这里不作具体限定。

可选地，电子秤还包括显示屏136，显示屏136与称体连接，用于显示浆料桶120中的浆料的重量信息。本实施例中，显示屏136与称体之间通过连接杆135连接，即连接杆135的一端固定在称体上，连接杆135的另一端与显示屏136连接。需要说明的是，连接杆135与显示屏136可以是固定连接或转动连接。当连接杆135与显示屏136转动连接时，可以扳动显示屏136实现360度旋转，便于在各个方向查看显示屏136上的重量信息。显示屏136上优选地设有多个操作键137，便于查看重量信息或设置相关参数。

称体的底部设有两个支座150，用于支撑电子秤，同时，使得电子秤保持平衡，减小浆料的晃动，提高测量的精准度。当然，支座150的数量并不仅限于两个，也可以是一个、三个、四个或更多。

该浆料过滤装置100是一种能有效过滤锂电池浆料并对浆料进行称重的装置，并且可选取采用双重过滤电池浆料和单次过滤浆料的方法，以达到过滤浆料、去除浆料中的杂质和较大颗粒物，并对过滤后浆料称重的目的。根据实际过滤需要，采用合适目数的不锈钢过滤筛网分别固定在过滤筒110的进料口和/或出料口。如需双重过滤，则在过滤筒110进料口和出料口都安装过滤网111，如仅仅单次过滤，则可以只在进料口安装过滤网111，或者只在出料口安装过滤网111。

过滤网111通过快速抱箍即第一箍体145和第二箍体146，固定在过滤筒110的进料口、出料口处，具有装拆、更换方便快捷的特点。而过滤筒110则通过支架140安装在电子秤的秤体上，浆料桶120放在电子秤的秤盘上，且位于过滤筒110和电子秤之间。在浆料搅拌结束进行出料时，打开搅拌罐的出料阀门，浆料通过过滤筒110过滤后，流入浆料桶120内，而浆料桶120放置在电子秤上从而达到过滤浆料并对过滤后的浆料称重的效果。

本实用新型提供的浆料过滤装置100，其工作原理如下：

当浆料搅拌流程结束后，取样检验合格就要进行出料，出料前根据实际需要，选用合适目数的不锈钢过滤筛网，使用快速抱箍把不锈钢过滤筛网安装在过滤筒110的进料口和出料口，如果是单次过滤，仅安装一个过滤筛网在进料口或出料口。如果需要双重过滤，可以在进料口和出料口处同时安装过滤筛网。或者，如果需要多次过滤，可以在进料口和出料口之间增设更多数量的过滤筛网。

将该浆料过滤装置100放到搅拌罐出料处的正下方，当取样检验合格后，进行出料操作时，打开搅拌罐的出料阀门，浆料通过过滤筒110过滤后，向下直接流入浆料桶120中，再通过电子秤称重，待出料量达到所需要的重量时关闭搅拌罐的出料阀门。该浆料过滤装置100结构简单，易操作，实施方便，效果明显，既具有过滤功能又具有称重功能。过滤后的浆料满足生产需求，保证了涂布极片的质量，减少生产中的不稳定性，从而提高生产效率。

综上所述，本实用新型提供的浆料过滤装置100具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的浆料过滤装置100，尤其适用于锂电池浆料过滤，能有效过滤浆料中的杂质和颗粒物，能根据需要选用合适目数的过滤筛网对浆料进行单次或双次或更多次的过滤，并且对过滤后浆料进行称重。解决了在涂布过程中杂质和颗粒物可能会堵塞涂布机模头，从而影响生产效率与质量的问题。并且，避免了后工序极片辊压时，料区上的杂质和颗粒物硌伤极片和辊压辊的风险。采用快速抱箍的连接方式，便于更换不同目数的过滤网111，也方便增加或减少过滤网111的数量，结构简单，操作灵活方便，过滤后的浆料满足生产需求，保证了涂布极片的质量，减少生产中的不稳定性，从而提高生产效率，实用性强，具有极大的推广应用价值。当然，该浆料过滤装置100也可以用于其他物料的过滤，适用范围广，适应性强，体积小，移动方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。