一种卡接式滤芯结构的制作方法

本实用新型涉及净化滤芯技术领域，尤其涉及一种卡接式滤芯结构。

背景技术：

净水器也叫净水机、水过滤器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型过滤器，比如，可参考申请号为201720 359377.5的专利。其技术核心为滤芯装置中的过滤膜，目前主要技术来源于超滤膜和RO反渗透膜两种。净水器可有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂。可有效去除水中的细菌、杂质、毒素、重金属等。净水技术在饮用水领域的应用，使得“水土不服”的现象会很快成为历史，有效地解决了很多地方由于地下水中有害矿物质超标而造成的地方性疾病。净水器具备精度高的过滤技术，滤芯作为净水器的主要部件，长时间的使用会积蓄许多杂质，需要时常更换。

然而传统的滤芯结构在使用过程中，由于现有的净水器滤芯不便于拆装更换，使得安装过程十分麻烦，不便于检修，影响工作效率；而且在更换过程中容易破坏滤芯和其他部件，使得净水器的净化效果降低，造成净化后的水不符合安全饮用的标准。

因此，有必要提供一种新的卡接式滤芯结构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作方便，便于安装拆卸，提高了检修工作效率，同时提高了净化效果的卡接式滤芯结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的卡接式滤芯结构包括：装置主体，所述装置主体的内侧壁的顶部呈阵列式固定安装有四个卡扣块；拆卸底盖机构，所述拆卸底盖机构固定卡扣安装于所述装置主体的顶部，所述拆卸底盖机构包括安装握板、安装支座、橡胶弹性垫和底盖主体，所述装置主体的顶部固定安装有所述底盖主体，所述底盖主体的顶面中部固定安装有所述橡胶弹性垫；所述底盖主体的中部贯穿并固定安装有所述安装支座，所述安装支座的顶部固定连接有所述安装握板；卡接机构，所述卡接机构固定安装于所述底盖主体的内部，所述卡接机构包括限位齿轮、底盖内腔、推杆、推杆底座、限位块和卡扣齿，所述底盖主体的内部设有所述底盖内腔，所述安装支座的底部贯穿并滑动连接所述底盖主体，且于所述底盖内腔中固定安装有所述限位齿轮，所述限位齿轮的底部固定连接有所述推杆，所述推杆的底部固定连接有所述推杆底座，所述推杆底座的侧面贯穿并滑动连接于所述底盖主体，且所述推杆底座的底部固定连接有所述限位块，所述限位块的两端固定连接有所述卡扣齿；过水机构，所述过水机构设于所述装置主体的内部并固定连接于所述限位块的底部，所述过水机构包括过滤管、滤管通孔和隔板，所述限位块的底部固定连接有所述过滤管，所述过滤管的侧壁上设有所述滤管通孔，且所述过滤管的中部贯穿有所述隔板；过滤机构，所述过滤机构固定安装于所述装置主体的内部，并设于所述过水机构的外围，所述过滤机构包括陶瓷滤芯、滤芯壁、过滤通孔、活性炭滤芯和出水孔，所述过滤管的外围顶部固定安装有所述陶瓷滤芯，底部固定安装有所述活性炭滤芯，且所述隔板将所述陶瓷滤芯和所述活性炭滤芯隔开；所述限位块的底部和所述装置主体的底部侧壁上固定安装有所述滤芯壁，所述陶瓷滤芯和所述活性炭滤芯设于所述滤芯壁内部；所述滤芯壁的中部固定安装有所述隔板，所述隔板在所述滤芯壁和所述陶瓷滤芯以及所述活性炭滤芯之间的部位上设有所述过滤通孔，所述装置主体的底部设有所述出水孔。

优选的，所述装置主体还包括加强板，所述装置主体的外侧内侧还设有一层所述加强板。

优选的，所述卡扣块的底部设有符合所述卡扣齿端部形状的卡扣块槽。

优选的，所述拆卸底盖机构还包括拉力弹簧，所述安装握板的两侧底部和所述橡胶弹性垫顶面相对应的两侧之间固定安装有所述拉力弹簧。

优选的，所述卡接机构还包括回复弹簧，所述推杆底座的顶部和所述限位齿轮的底部之间固定安装有所述回复弹簧，且所述回复弹簧缠绕所述推杆。

优选的，设有所述限位齿轮的所述底盖内腔的部位形状与所述限位齿轮的外观形状相符。

优选的，两个所述卡扣齿以所述限位块为中心呈镜像对称分布，且两个所述卡扣齿背离所述限位块的端部呈朝所述底盖主体方向的弯钩状。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卡接式滤芯结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种卡接式滤芯结构，在安装使用时，通过手动按压所述安装握板，则所述安装握板将力传导给所述安装支座，进而传导给所述限位齿轮，所述限位齿轮受力向下移动，脱离被所述底盖主体限位的部位，此时，所述卡扣齿也在向下力的作用下脱离了所述卡扣块上的所述卡扣块槽，不再被限位，然后，操作者手动握住所述安装握板，并将所述安装握板转动，令所述卡扣齿完全脱离所述卡扣块的部位，再手动向上提动，即可直接将所述底盖主体拆卸下来，从而方便对所述装置主体内部的滤芯结构进行检修和更换，使得操作人员的操作步骤更加简化，提高了工作效率，同时减少了对所述装置主体内部的污染，提高了净化效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的卡接式滤芯结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的卡接式滤芯结构的卡接机构示意图；

图3为图1所示的装置主体的内部径向截面图；

图4为图1所示的装置主体设有卡扣块部位的水平截面图；

图5为本实用新型提供的卡接式滤芯结构的卡扣块结构示意图。

图中标号：1、装置主体，11，加强板，12、卡扣块，121、卡扣块槽，2、拆卸底盖机构，21、安装握板，22、安装支座，23、拉力弹簧，24、橡胶弹性垫，25、底盖主体，3、卡接机构，31、限位齿轮，32、回复弹簧，33、底盖内腔，34、推杆，35、推杆底座，36、限位块，37、卡扣齿，4、过水机构，41、过滤管，42、滤管通孔，43、隔板，5、过滤机构，51、陶瓷滤芯，52、滤芯壁，53、过滤通孔，54、活性炭滤芯，55、出水孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，卡接式滤芯结构包括：装置主体1，所述装置主体1的内侧壁的顶部呈阵列式固定安装有四个卡扣块12；拆卸底盖机构2，所述拆卸底盖机构2固定卡扣安装于所述装置主体1的顶部，所述拆卸底盖机构2包括安装握板21、安装支座22、橡胶弹性垫24和底盖主体25，所述装置主体1的顶部固定安装有所述底盖主体25，所述底盖主体25的顶面中部固定安装有所述橡胶弹性垫24；所述底盖主体25的中部贯穿并固定安装有所述安装支座22，所述安装支座22的顶部固定连接有所述安装握板21；卡接机构3，所述卡接机构3固定安装于所述底盖主体25的内部，所述卡接机构3包括限位齿轮31、底盖内腔33、推杆34、推杆底座35、限位块36和卡扣齿37，所述底盖主体25的内部设有所述底盖内腔33，所述安装支座22的底部贯穿并滑动连接所述底盖主体25，且于所述底盖内腔33中固定安装有所述限位齿轮31，所述限位齿轮31的底部固定连接有所述推杆34，所述推杆34的底部固定连接有所述推杆底座35，所述推杆底座35的侧面贯穿并滑动连接于所述底盖主体25，且所述推杆底座35的底部固定连接有所述限位块36，所述限位块36的两端固定连接有所述卡扣齿37；过水机构4，所述过水机构4设于所述装置主体1的内部并固定连接于所述限位块36的底部，所述过水机构4包括过滤管41、滤管通孔42和隔板43，所述限位块36的底部固定连接有所述过滤管41，所述过滤管41的侧壁上设有所述滤管通孔42，且所述过滤管41的中部贯穿有所述隔板43；过滤机构5，所述过滤机构5固定安装于所述装置主体1的内部，并设于所述过水机构4的外围，所述过滤机构5包括陶瓷滤芯51、滤芯壁52、过滤通孔53、活性炭滤芯54和出水孔55，所述过滤管41的外围顶部固定安装有所述陶瓷滤芯51，底部固定安装有所述活性炭滤芯54，且所述隔板43将所述陶瓷滤芯51和所述活性炭滤芯54隔开；所述限位块36的底部和所述装置主体1的底部侧壁上固定安装有所述滤芯壁52，所述陶瓷滤芯51和所述活性炭滤芯54设于所述滤芯壁52内部；所述滤芯壁52的中部固定安装有所述隔板43，所述隔板43在所述滤芯壁52和所述陶瓷滤芯51以及所述活性炭滤芯54之间的部位上设有所述过滤通孔53，所述装置主体1的底部设有所述出水孔55。

所述装置主体1还包括加强板11，所述装置主体1的外侧内侧还设有一层所述加强板11，为了使得所述装置主体1整体的受力更加均衡，结构更加稳定。

所述卡扣块12的底部设有符合所述卡扣齿37端部形状的卡扣块槽121，为了便于所述卡扣块12能够实现与所述卡扣块槽121的固定卡合。

所述拆卸底盖机构2还包括拉力弹簧23，所述安装握板21的两侧底部和所述橡胶弹性垫24顶面相对应的两侧之间固定安装有所述拉力弹簧23，为了加强所述限位齿轮31受压后的回弹力，使得所述限位齿轮31在非使用状态下能够更加的稳固。

所述卡接机构3还包括回复弹簧32，所述推杆底座35的顶部和所述限位齿轮31的底部之间固定安装有所述回复弹簧32，且所述回复弹簧32缠绕所述推杆34，为了所述限位齿轮31在受到压力之后能够在所述回复弹簧32的回复弹力下自动的回复并将所述限位齿轮31顶起限位，最终实现对所述底盖主体25的稳固安装，使得操作更加方便。

设有所述限位齿轮31的所述底盖内腔33的部位形状与所述限位齿轮31的外观形状相符，为了所述限位齿轮31在非使用状态下能够被很好的限位，从而保证所述底盖主体25安装的更加稳固。

两个所述卡扣齿37以所述限位块37为中心呈镜像对称分布，且两个所述卡扣齿37背离所述限位块36的端部呈朝所述底盖主体25方向的弯钩状，为了所述卡扣齿37能够更加方便稳固的卡扣住所述卡扣块槽121，使得整个装置安装固定的更加稳定。

本实用新型提供的卡接式滤芯结构的工作原理如下：

使用时，首先，将所述装置主体1导置过来，再将需要过滤净化的水经所述过滤管41的端部开口通入其内部，则水在所述过滤管41内部首先经所述滤管通孔42进入所述活性炭滤芯54中，进行第一道过滤作用，之后，水进入所述滤芯壁52和所述活性炭滤芯54之间的空间，再经过所述过滤通孔53进入所述滤芯壁52和所述陶瓷滤芯51之间的空间，又随即进入所述陶瓷滤芯51中，进行第二道过滤作用，之后，经过两道过滤的净水又进入到所述过滤管41的内部，经所述过滤管41靠近所述限位块36一端的通孔进入所述装置主体1内壁和所述滤芯壁52之间的空间，最后从所述出水孔55中排出，实现整个对水的净化过程。当需要对滤芯装置更换或者检修时，通过手动按压所述安装握板21，所述安装握板21将力传导给所述安装支座22，进而传导给所述限位齿轮31，则所述限位齿轮31受力向下移动，脱离被所述底盖主体25限位的部位，此时，所述卡扣齿37也在向下力的作用下脱离了所述卡扣块12上的所述卡扣块槽121，不再被限位，然后，操作者手动握住所述安装握板21，并将所述安装握板21转动，令所述卡扣齿37完全脱离所述卡扣块12的部位，再手动向上提动，即可直接将所述底盖主体25拆卸下来，从而操作人员可以方便的对所述装置主体1内部的滤芯结构进行检修和更换，最终完成本装置的整个使用过程。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卡接式滤芯结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种卡接式滤芯结构，在安装使用时，通过手动按压所述安装握板21，则所述安装握板21将力传导给所述安装支座22，进而传导给所述限位齿轮31，所述限位齿轮31受力向下移动，脱离被所述底盖主体25限位的部位，此时，所述卡扣齿37也在向下力的作用下脱离了所述卡扣块12上的所述卡扣块槽121，不再被限位，然后，操作者手动握住所述安装握板21，并将所述安装握板21转动，令所述卡扣齿37完全脱离所述卡扣块12的部位，再手动向上提动，即可直接将所述底盖主体25拆卸下来，从而方便对所述装置主体1内部的滤芯结构进行检修和更换，使得操作人员的操作步骤更加简化，提高了工作效率，同时减少了对所述装置主体1内部的污染，提高了净化效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。