一种啤酒生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及啤酒设备技术领域，特别涉及一种啤酒生产用过滤装置。

背景技术：

啤酒生产的过程中，为了提高透明度和口感，会用到过滤设备，但现有的过滤设备，在使用的过程中，由于颗粒物不断在过滤板上沉积，导致过滤效率逐渐降低，要想提高过滤效率，必须对过滤设备进行全面清理，降低了工作效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种结构简单，可提高过滤效率的啤酒生产用过滤装置。

本实用新型所述技术方案如下：

一种啤酒生产用过滤装置，包括立方罐体，所述的立方罐体的顶部设有进液口，所述的立方罐体的底部设有收缩的出液斗，所述的出液斗的底端设有出液口，所述的立方罐体内设有第一过滤体和第二过滤体，所述的第一过滤体和第二过滤体对向设置，所述的第二过滤体在第一过滤体的下方，所述的第一过滤体和第二过滤体均是从立方罐体的一侧插入到立方罐体内，所述的第一过滤体和第二过滤体均是通过环绕立方罐体的紧固环套安装在立方罐体上，所述的第一过滤体和第二过滤体均包括支撑方框、过滤板、支撑板，所述的过滤板的两端分别固定在支撑方框、支撑板上，所述的支撑方框与支撑板相对端卡在立方罐体内开设的凹槽内，所述的支撑板穿过立方罐体，所述的支撑板下方的立方罐体内壁设有折流挡板。

所述支撑板外侧的宽度大于支撑板穿过立方罐体部分的宽度。

所述的过滤板倾斜设置。

所述的紧固环套通过螺栓紧固。

所述的第一过滤体上过滤板的孔径大于第二过滤体过滤板的孔径。

所述的折流挡板通过横向支撑固定，所述的横向支撑的两端分别焊接在立方罐体内壁和折流挡板上。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

通过第一过滤体和第二过滤体从立方罐体的侧面插入，带使用一段时间后，即可从侧面拉出换上新的过滤体，不耽误生产，提高了过滤效率，延长了过滤板的使用寿命，双层过滤板倾斜设置，可以进一步提高过滤效率，提高啤酒品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种啤酒生产用过滤装置，包括立方罐体1，所述的立方罐体1的顶部设有进液口3，所述的立方罐体1的底部设有收缩的出液斗，所述的出液斗的底端设有出液口4，所述的立方罐体1内设有第一过滤体和第二过滤体，所述的第一过滤体和第二过滤体对向设置，所述的第二过滤体在第一过滤体的下方，所述的第一过滤体和第二过滤体均是从立方罐体1的一侧插入到立方罐体1内，所述的第一过滤体和第二过滤体均是通过环绕立方罐体1 的紧固环套5安装在立方罐体1上，所述的第一过滤体和第二过滤体均包括支撑方框6、过滤板7、支撑板8，所述的过滤板7的两端分别固定在支撑方框6、支撑板8上，所述的支撑方框6与支撑板8相对端卡在立方罐体1内开设的凹槽内，所述的支撑板8穿过立方罐体1，所述的支撑板8下方的立方罐体1内壁设设有折流挡板2。

所述支撑板8外侧的宽度大于支撑板8穿过立方罐体1部分的宽度。

所述的过滤板7倾斜设置。

所述的紧固环套5通过螺栓紧固。

所述的第一过滤体上过滤板7的孔径大于第二过滤体过滤板7的孔径。

所述的折流挡板2通过横向支撑固定，所述的横向支撑的两端分别焊接在立方罐体1内壁和折流挡板2上。

使用一段时间后，需要清理或更换过滤体时，通过拆卸紧固环套5上的螺栓打开紧固环套5，把过滤体从侧面拉出，方便更换新的过滤体或清洁过滤体，提高了过滤效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。