一种印刷品的自动定位涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及涂胶装置领域，尤其是涉及一种印刷品的自动定位涂胶装置。

背景技术：

纸盒在现如今的生活生产中必不可少，物品储存的包装都需要包装纸盒的装载，既环保又方便，是大众的首选，纸盒的使用为生活增加了更多的姿彩，纸盒在使用前需要将纸盒进行涂胶将纸盒黏贴封合，但现有技术中的纸盒涂胶主要是通过人工把粘胶涂在纸板的边缘，增加了人力的使用，增加了工作人员的工作力度。并且在涂胶时不能均匀涂胶，使得胶会产生浪费的情况，大大降低了胶的使用效率，故而无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构合理、使用方便、减少涂胶工序，减少人力的使用和工作力度、涂胶均匀，提高胶的使用效率，避免浪费的印刷品的自动定位涂胶装置；有效的解决了纸盒涂胶时自动化及节省胶的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种印刷品的自动定位涂胶装置，包括胶液箱、涂胶轮、刮胶刀、定位调节输送装置、检测盒、运行开关和控制器；

胶液箱水平截面为矩形，矩形长边的两侧壁上设有圆孔，外侧设有方型轴承座，涂胶轴从圆孔中穿过并由方型轴承座固定连接，涂胶轴由涂胶电机驱动；涂胶轴中部设有涂胶轮；胶液箱矩形长边的一侧壁上设有加胶孔、视窗和一向上的凸起，凸起上设有调节孔；

涂胶轮外侧设有2-4个凸起，凸起沿涂胶轮轴心均匀分布；凸起外部设有涂胶海绵，涂胶海绵为圆弧状，圆弧状的圆心与涂胶轮轴心一致；

胶液箱矩形短边的一侧壁上设有刮胶刀，刮胶刀包括固定板、活动板和调胶梅花手柄螺母；固定板上设有一个中孔和两个导孔，活动板一侧设有刮片，活动板另一侧设有一根调胶螺柱和两根导杆；调胶螺柱通过中孔与调胶梅花手柄螺母连接，导杆在导孔内并且沿导孔轴线方向移动；

胶液箱上方设有定位调节输送装置；定位调节输送装置包括燕尾导轨和滑动板；两条燕尾导轨设在胶液箱上方；滑动板下部设有与燕尾导轨匹配的燕尾槽；滑动板一侧设有调纸螺柱，调纸螺柱通过调节孔与调纸梅花手柄螺母连接；滑动板中部设有涂胶孔，涂胶孔一侧设有输送带，输送带由输送电机驱动；滑动板在涂胶孔两侧设有压纸轮，涂胶孔进纸端上方设有检测盒，检测盒中设有红外线传感器；

运行开关和红外线传感器通过信号线与控制器相连，控制器通过控制线与涂胶电机和输送电机相连。

所述涂胶电机为步进电机。

所述控制器为DCS主机。

所述信号线、控制线为屏蔽线。

涂胶工作时，工人先将胶液从加胶孔放入胶液箱中，从视窗观察胶液淹过涂胶轮的涂胶海绵即可，调节刮片与涂胶海绵的距离，保证涂胶海绵上有一定量的胶液，并调节胶液箱和定位调节输送装置的位置，保证涂胶海绵上的胶液涂在纸张的相应位置。然后按下运行开关，运行开关通过信号线将信号传给控制器，控制器通过控制线启动输送电机运行，当纸张从进纸端进入时，红外线传感器通过信号线将信号传给控制器，控制器通过控制线启动涂胶电机运行，保证胶液只涂在纸张的相应位置。

要停止涂胶工作时，工人按下运行开关，运行开关通过信号线将信号传给控制器，控制器通过控制线停止输送电机运行。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构合理、使用方便、减少涂胶工序，减少人力的使用和工作力度、涂胶均匀，提高胶的使用效率，避免浪费。

2.本实用新型采用红外线传感器感应纸张，保证了涂胶电机在有纸张经过时才运行，节约了能源。

3.本实用新型采用刮胶刀，调节刮胶刀片与涂胶海绵的距离，保证涂胶海绵上有一定量的胶液，不会浪费胶液。

4.本实用新型采用燕尾导轨和滑动板，使定位调节输送装置与胶液箱连接为一整体，保证作业时平稳。

5．本实用调节胶液箱和定位调节输送装置的位置，保证涂胶海绵上的胶液涂在纸张的相应位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型所述涂胶轮的立体示意图。

图3为本实用新型所述刮胶刀的立体示意图。

图4为本实用新型所述定位调节输送装置的立体示意图。

图5为本实用新型的连线示意图。

1-胶液箱、2-涂胶轮、3-刮胶刀、4-定位调节输送装置、5-检测盒、6-运行开关、7-控制器、8-方型轴承座、9-涂胶轴、10-涂胶电机、11-加胶孔、12-视窗、13-涂胶海绵、14-固定板、15-活动板、16-调胶梅花手柄螺母、17-刮片、18-调胶螺柱、19-导杆、20-燕尾导轨、21-滑动板、22-涂胶孔、23-输送带、24-输送电机、25-压纸轮、26-红外线传感器、27-调纸螺柱、28-调纸梅花手柄螺母。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种印刷品的自动定位涂胶装置，包括胶液箱1、涂胶轮2、刮胶刀3、定位调节输送装置4、检测盒5、运行开关6和控制器7；

胶液箱1水平截面为矩形，矩形长边的两侧壁上设有圆孔，外侧设有方型轴承座8，涂胶轴9从圆孔中穿过并由方型轴承座8固定连接，涂胶轴9由涂胶电机10驱动；涂胶轴9中部设有涂胶轮2；胶液箱1矩形长边的一侧壁上设有加胶孔11、视窗12和一向上的凸起，凸起上设有调节孔；

涂胶轮2外侧设有2个凸起，凸起沿涂胶轮2轴心均匀分布；凸起外部设有涂胶海绵13，涂胶海绵13为圆弧状，圆弧状的圆心与涂胶轮2轴心一致；

胶液箱1矩形短边的一侧壁上设有刮胶刀3，刮胶刀3包括固定板14、活动板15和调胶梅花手柄螺母16；固定板14上设有一个中孔和两个导孔，活动板15一侧设有刮片17，活动板15另一侧设有一根调胶螺柱18和两根导杆19；调胶螺柱18通过中孔与调胶梅花手柄螺母16连接，导杆19在导孔内并且沿导孔轴线方向移动；

胶液箱1上方设有定位调节输送装置4；定位调节输送装置4包括燕尾导轨20和滑动板21；两条燕尾导轨20设在胶液箱1上方；滑动板21下部设有与燕尾导轨20匹配的燕尾槽；滑动板21一侧设有调纸螺柱27，调纸螺柱27通过调节孔与调纸梅花手柄螺母28连接；滑动板21中部设有涂胶孔22，涂胶孔22一侧设有输送带23，输送带23由输送电机24驱动；滑动板21在涂胶孔22两侧设有压纸轮25，涂胶孔22进纸端上方设有检测盒5，检测盒5中设有红外线传感器26；

运行开关6和红外线传感器26通过信号线与控制器7相连，控制器7通过控制线与涂胶电机10和输送电机24相连。

所述涂胶电机10为步进电机。

所述控制器7为DCS主机。

所述信号线、控制线为屏蔽线。

涂胶工作时，工人先将胶液从加胶孔11放入胶液箱1中，从视窗12观察胶液淹过涂胶轮2的涂胶海绵13即可，调节刮片17与涂胶海绵13的距离，保证涂胶海绵上有一定量的胶液，并调节胶液箱1和定位调节输送装置4的位置，保证涂胶海绵13上的胶液涂在纸张的相应位置。然后按下运行开关6，运行开关6通过信号线将信号传给控制器7，控制器7通过控制线启动输送电机24运行，当纸张从进纸端进入时，红外线传感器26通过信号线将信号传给控制器7，控制器7通过控制线启动涂胶电机10运行，保证胶液只涂在纸张的相应位置。

要停止涂胶工作时，工人按下运行开关6，运行开关6通过信号线将信号传给控制器7，控制器7通过控制线停止输送电机24运行。

实施例2

一种印刷品的自动定位涂胶装置，其实施方式如实施例1，不同在于所述涂胶轮外侧设有3个凸起。

实施例3

一种印刷品的自动定位涂胶装置，其实施方式如实施例1，不同在于所述涂胶轮外侧设有4个凸起。