一种絮凝剂溶液的配置装置的制作方法

本实用新型一种絮凝剂溶液的配置装置，属于絮凝剂配置设备技术领域。

背景技术：

絮凝剂是能够使水中的分散微粒凝聚、絮凝成聚集体的一种物质，主要用于废水处理，絮凝剂在用于废水处理使用前首先需要配置，絮凝剂溶液配置质量的好坏直接影响废水的处理效果，絮凝剂一般是固态粉末，在配置的时候需要将絮凝剂粉末与清水进行均匀混合配置，然而由于现有絮凝剂的配置装置中的絮凝剂与水的混合均匀性差，絮凝剂容易出现团状物和结块，进而造成絮凝剂溶液的质量下降，影响废水处理效果。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，工作效率高，混合均匀性好的配置装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种絮凝剂溶液的配置装置，包括配置罐，配置罐上端设置有进水管和进料管，下端设置有出料管，配置罐内部从上至下分隔为混料腔和成品腔，混料腔和成品腔之间设置有分隔板，分隔板中间设置有圆柱形开口，成品腔内设置有搅拌轴，搅拌轴上端穿过圆柱形开口延伸至混料腔内，搅拌轴位于混料腔内的部分设置有扇形搅拌叶，扇形搅拌叶的叶面上设置有筛网，搅拌轴位于成品腔内的部分设置有桨式搅拌叶片，搅拌轴下端连接搅拌动力装置。

所述的分隔板为漏斗形分隔板。

所述的进水管与进料管上设置有电磁阀。

所述的扇形搅拌叶的叶片边缘与配置罐内壁与分隔板相接触。

所述的圆柱形开口处设置有密封门。

所述的密封门为对开式两半圆门，所述的密封门中部设置有对应搅拌轴的开口，所述的圆柱形开口与搅拌轴之间设置有滚动轴承。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：将配置罐内部设置为混料腔和成品腔，混料腔和成品腔之间设置分隔板，分隔板中心设置密封门，贯穿混料腔与成品腔之间设置搅拌轴，上部的搅拌轴上设置扇形搅拌叶，叶片上设置筛网，可以确保混合均匀，不会出现结块和结团，下部设置桨式搅拌叶，可以防止沉淀导致配置不均匀，增加混合成品的可靠性，通过密封门，可以同时进行配置和混合，保证均匀性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为密闭门的结构示意图。

图中1为配置罐、2为进水管、3为进料管、4为出料管、5为混料腔、6为成品腔、7为分隔板、8为搅拌轴、9为搅拌动力装置、10为扇形搅拌叶、11为桨式搅拌叶。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种絮凝剂溶液的配置装置，包括配置罐1，配置罐1上端设置有进水管2和进料管3，下端设置有出料管4，配置罐1内部从上至下分隔为混料腔5和成品腔6，混料腔5和成品腔6之间设置有分隔板7，分隔板7中间设置有圆柱形开口，成品腔6内设置有搅拌轴8，搅拌轴8上端穿过圆柱形开口延伸至混料腔5内，搅拌轴8位于混料腔5内的部分设置有扇形搅拌叶10，扇形搅拌叶10的叶面上设置有筛网，搅拌轴8位于成品腔6内的部分设置有桨式搅拌叶片11，搅拌轴8下端连接搅拌动力装置9，分隔板7为漏斗形分隔板，进水管2与进料管3上设置有电磁阀，扇形搅拌叶10的叶片边缘与配置罐1内壁与分隔板7相接触，圆柱形开口处设置有密封门，密封门为对开式两半圆门，所述的密封门中部设置有对应搅拌轴8的开口，所述的圆柱形开口与搅拌轴8之间设置有滚动轴承。

本实用新型在使用时，水和絮凝剂通过进水管和进料管分别进入配置罐中的混料腔，通过扇形搅拌叶对水和絮凝剂进行搅拌，进行第一次混合，在混合量达到一定要求时，打开密封门，关闭电磁阀，将混合后的溶液倒入成品腔中，在成品腔中进行二次搅拌，防止絮凝剂沉淀结块，影响成品品质，成品通过出料管送入下一道工序中进行处理。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。