一种建筑机械专用的环保高效喷涂机的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体涉及一种建筑机械专用的环保高效喷涂机。

背景技术：

喷涂通过喷枪或蝶式雾化器，借助于压力或离心力，分散均匀二微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式喷涂在各种机械领域应用广泛，其中建筑机械的喷涂就是比较常见的一种。

如今的密闭的喷涂机构只能用于小型零件的喷涂，而对外的喷涂机构不够环保，漆中的有害物质会直接挥发到空气中造成污染，且喷涂装置的位置角度只能手动调节，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高效快捷环保，可适用于各种大小的零件的自动喷涂机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种建筑机械专用的环保高效喷涂机，包括底座，所述底座上端安装有内部喷涂机构、外部喷涂机构和储料箱，所述内部喷涂机构包括喷涂箱，所述喷涂箱内部设有喷涂腔，所述喷涂腔顶端固定连接有喷头，所述喷涂腔侧壁上固定连接有放置架，所述喷涂腔底部设有电热丝，所述喷涂箱外侧固定连接有过滤室一，所述过滤室一内部靠近所述喷涂箱侧壁上设置有吸风机一，设在所述喷涂箱侧壁上的通孔与所述吸风机一相适配，所述喷涂箱远离所述过滤室一的一侧固定连接有齿轮泵；所述外部喷涂机构包括支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接，模组与所述支撑架固定连接，所述模组之间滑动连接有夹持板，所述夹持板转动连接有转板，所述转板上设有夹持孔，所述夹持孔与喷枪相适配，所述喷枪与喷涂管的一端固定连接，所述外部喷涂机构还设有过滤室二，所述过滤室二与所述底座固定连接，所述过滤室二内部靠近所述模组的一侧还设有吸风机二，所述过滤室二与所述齿轮泵固定连接；所述储料箱固定连接于所述喷涂箱顶端，所述储料箱内部设有储存腔，所述储料箱顶部设有进料口，所述进料口与所述储存腔相贯通，所述储存腔一侧内壁内设有搅拌电机，所述搅拌电机轴端设有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述储存腔另一侧内壁上固定连接有潜水泵，所述喷涂管的另一端与所述潜水泵固定连接。

进一步的，所述加持板内部对称设有空腔，所述空腔内设置有微型电机，所述微型电机的转动杆与所述转板固定连接。

进一步的，所述外部喷涂机构还包括若干红外测距传感器。

进一步的，所述储料箱外侧还固定连接有绕管器，所述喷涂管环绕于所述绕管器。

进一步的，所述过滤室一和过滤室二中均设有活性炭过滤网。

进一步的，还包括控制系统和外置电源，所述控制系统分别与所述吸风机一、齿轮泵、模组、吸风机二、搅拌电机、潜水泵、微型电机和红外测距传感器信号连接。

进一步的，所述底座底部还设有若干万向轮。

进一步的，所述过滤室一和过滤室二均设有通风口。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型提供的一种建筑机械专用的环保高效喷涂机，通过设置喷涂腔可对小型零件进行密闭喷涂，且电热丝可对喷涂完成的零件进行烘干，且对吸风机和过滤室的设置能够有效的将有害气体进行过滤吸附，本实用新型具有高效便捷，节能环保，用途广等优点，更为适应用户的需要。

2.本实用新型通过对喷枪的设置，可用于大型零件的喷涂，甚至喷枪与喷涂箱可同时工作，大大提高了装置的喷涂的效率，且对夹持板和模组的设置使喷枪可随时改变高度和角度，能够更高效的进行喷涂作业，大大提高了整个装置的整体性能，更能满足用户的需要。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型A处放大剖视图；

图5是本实用新型的信号连接框图。

图中：底座-1、万向轮-11、内部喷涂机构-2、喷涂箱-21、喷涂腔-22、喷头-23、放置架-24、电热丝-25、吸风机一-26、通孔-27、过滤室一-28、齿轮泵-29、外部喷涂机构-3、支撑架-31、模组-32、夹持板-33、微型电机-331、转动杆-332、转板-34、夹持孔-341、喷枪-35、喷涂管-36、吸风机二-37、过滤室二-38、红外测距传感器-39、储料箱-4、储存腔-41、进料口-42、搅拌电机-43、搅拌轴-44、搅拌叶片-441、潜水泵-45、绕管器-46、通风口-50。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图5所示，一种建筑机械专用的环保高效喷涂机，包括底座1，底座1上端安装有内部喷涂机构2、外部喷涂机构3和储料箱4，内部喷涂机构2包括喷涂箱21，可以将小零件放进去进行喷涂，喷涂箱21内部设有喷涂腔22，喷涂腔22顶端固定连接有喷头23，喷涂腔22侧壁上固定连接有放置架24，喷涂腔22底部设有电热丝25，增设电热丝25可以在喷涂后对产品进行烘干处理，喷涂箱21外侧固定连接有过滤室一28，过滤室一28内部靠近喷涂箱21侧壁上设置有吸风机一26，设在喷涂箱21侧壁上的通孔27与吸风机一26相适配，吸风机一26可将喷涂箱21中涂料挥发造成的有害气体通过通孔27吸入过滤室一28进行过滤吸附，去除有害气体，然后通过排风口50进行排出，喷涂箱21远离过滤室一28的一侧固定连接有齿轮泵29，在小零件的喷涂过程中可以将存储于存储箱4内的涂料抽出，并未喷头23进行加压，使喷涂工作正常进行；外部喷涂机构3包括支撑架31，支撑架31与底座1固定连接，模组32与支撑架31固定连接，模组32之间滑动连接有夹持板33，可以将喷枪35放于夹持板33上，夹持板33在模组上上下运动，可根据零件高度对喷枪35的高度进行调节，使喷枪35能够在最合适的位置进行喷涂，夹持板33转动连接有转板34，转板34上设有夹持孔341，夹持孔341与喷枪35相适配，喷枪35可以夹持在夹持孔341，通过夹持板33的转动，使喷枪35的角度可以进行调节，喷枪35与喷涂管36的一端固定连接，外部喷涂机构3还设有过滤室二38，过滤室二38与底座1固定连接，过滤室二38内部靠近模组32的一侧还设有吸风机二37，吸风机二37可将喷枪35喷涂过程中涂料挥发造成的有害气体吸入过滤室二38进行过滤吸附，去除有害气体，然后通过排风口50进行排出，过滤室二38与齿轮泵29固定连接；储料箱4固定连接于喷涂箱21顶端，储料箱4内部设有储存腔41，储料箱4顶部设有进料口42，进料口42与储存腔41相贯通，涂料可以通过进料口42进入储料箱4，储存腔41一侧内壁内设有搅拌电机43，搅拌电机43轴端设有搅拌轴44，搅拌轴44上设置有搅拌叶片441，对加入的涂胶进行搅拌，储存腔41另一侧内壁上固定连接有潜水泵45，喷涂管36的另一端与潜水泵45固定连接，潜水泵45在喷涂过程中可以将存储于存储箱4内的涂料抽出，并为喷枪35进行加压，使喷涂工作正常进行。

加持板33内部对称设有空腔，空腔内设置有微型电机331，微型电机331的转动杆332与转板34固定连接。

外部喷涂机构3还包括若干红外测距传感器39，可以检测与外部被喷涂物体的距离，红外测距传感器39是是一种以红外线为介质来完成测量功能的传感器，红外测距传感器39利用红外信号遇到障碍物距离的不同反射的强度也不同的原理，进行障碍物远近的检测。红外测距传感器39具有一对红外信号发射与接收二极管，发射管发射特定频率的红外信号，接收管接收这种频率的红外信号，当红外的检测方向遇到障碍物时，红外信号反射回来被接收管接收，经过处理之后，反馈给控制系统，控制系统即可利用红外的返回信号来识别周围环境的变化。

储料箱4外侧还固定连接有绕管器46，喷涂管36环绕于绕管器46，对多余长度的喷涂管可以进行缠绕。

过滤室一28和过滤室二38中均设有活性炭过滤网，用于有害气体的吸附过滤。

还包括控制系统和外置电源，控制系统分别与吸风机一26、齿轮泵29、模组32、吸风机二37、搅拌电机43、潜水泵45、微型电机331和红外测距传感器39均信号连接。

底座1底部还设有万向轮11，使装置可以自由的运动。

过滤室一28和过滤室二38均设有通风口50，用于净化后气体的排放。

本实用新型的工作过程如下：

工作时将电源开启，将涂料倒入储料箱4中，搅拌电机43开始工作对储料箱4中的涂料进行搅拌，将小的零件放入喷涂箱21中，然后控制机构控制齿轮泵29进行工作进行喷涂，喷涂完毕加热丝25和吸风机一26工作对零件进行烘干，吸风机一26可将喷涂箱21中涂料挥发造成的有害气体通过通孔27吸入过滤室一28进行过滤吸附，去除有害气体，然后通过排风口50进行排出，若零件较大则用外部喷涂机构3，红外测距传感器39具有红外信号发射二极管和接收二极管，发射二极管发射特定频率的红外信号，接收二极管接收这种频率的红外信号，当红外的检测方向遇到障碍物时，红外信号反射回来被接收二极管接收，经过处理之后，反馈给控制系统，控制系统即可利用红外的返回信号来识别周围环境的变化，控制系统对信息进行处理之后下命令给模组32和微型电机331，夹持板33在模组32上上下运动，可根据零件高度对喷枪35的高度进行调节，喷枪35可以夹持在夹持孔341，通过夹持板33的转动，使喷枪35的角度进行调节，使喷枪35能够在最合适的位置进行喷涂，调节完毕潜水泵45开始工作，将存储于存储箱4内的涂料抽出，并为喷枪35进行加压，对零件进行喷涂，喷涂结束后吸风机二37可将喷枪35喷涂过程中涂料挥发造成的有害气体吸入过滤室二38进行过滤吸附，去除有害气体，然后通过排风口50进行排出。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。